3.3.3 Установка стабилизации конденсата.

На УКПГ предусмотрено две установки стабилизации конденсата – УСК № 1 и УСК № 2.

Установки стабилизации конденсата предназначены для получения стабильного конденсата, соответствующего требованиям ГОСТ Р 54389-2011, и пропан-бутана технического, отвечающего условиям ГОСТ Р 52087-2003.

Сырьем для установок является легкий нестабильный газовый конденсат (ЛНК) и тяжелый нестабильный газовый конденсат (ТНК), поступающие от установок подготовки газа УКПГ Восточно-Уренгойского лицензионного участка, а также нестабильный конденсат, поступающий от УКПГ Ново-Уренгойского лицензионного участка (НУ-НК).

Переработка нестабильного конденсата предусмотрена по двухколонной схеме: на первой стадии осуществляется деэтанизация конденсата с выделением из него газа деэтанизации; на второй стадии осуществляется стабилизация конденсата с выделением СПБТ. В качестве орошения колонны деэтанизации используется поток легкого нестабильного конденсата.

В составе каждой установки предусматриваются две технологические линии УСК. Каждая линия УСК состоит из трех основных технологических узлов:

– узла сепарации, который служит для приема сырьевых потоков нестабильного конденсата и отделения от потока жидких углеводородов газовой и водометанольной фаз;

– узла деэтанизации, который служит для выделения из нестабильного конденсата легких газов - метана и этана с получением деэтанизированного конденсата и газа деэтанизации;

– узла стабилизации, который предназначен для получения из деэтанизированного конденсата товарных продуктов – СПБТ и СГК.

Прием на установку тяжелого и легкого нестабильного конденсата от установки НТС предусмотрен в блоки. При этом вместе с основным потоком сырья в блоки разделителей также поступает конденсат, отводимый из фильтров-сепараторов низконапорного газа, установленных на дожимной компрессорной станции низконапорных газов (ДКС-НГ).

Нестабильный конденсат, поступающий от УКПГ Ново-Уренгойского лицензионного участка, предварительно нагревается в блоке рекуперативного теплообменника типа «конденсат-ПБТ» до температуры 20°С потоком пропан-бутана технического, после чего поступает в блок разделителя объемом 25, 0 м3.

Блоки разделителей одновременно со своей основной функцией также выполняют функцию буферных емкостей.

Деэтанизация нестабильного конденсата осуществляется в ректификационной колонне. Верхним продуктом колонны является газ деэтанизации, нижним – деэтанизированный конденсат. Расчетное количество теоретических тарелок колонны деэтанизации – 18.

Давление в колонне деэтанизации составляет 3, 0-3, 1 МПа (изб. )

Температурный режим колонны деэтанизации выбран, исходя из необходимости обеспечения требуемого режима работы колонны стабилизации – условия обеспечения полной конденсации верхнего продукта в дефлегматорах при температуре 45°С.

Нестабильный конденсат подается в блок колонны деэтанизации тремя потоками. При этом подача ТНК и ЛНК осуществляется по безнасосной схеме. Для подачи в колонну деэтанизации нестабильного конденсата от УКПГ Ново-Уренгойского ЛУ из разделителя, в связи с низким давлением его потока в 2017-2021 гг., предусмотрен блок насосных агрегатов. Начиная с 2022 г. давление поступающего НУ-НК становится достаточным для подачи его в колонну по безнасосной схеме. Включение в работу насосов в этот период будет осуществляться по мере необходимости.

Легкий нестабильный конденсат поступает из блока разделителя на верхнюю тарелку в качестве орошения. Тяжелый нестабильный конденсат после разделителя предварительно подогревается в блоке рекуперативного теплообменника типа «конденсат-конденсат» потоком горячего стабильного конденсата до температуры 170°С и поступает в блок колонны деэтанизации в качестве питания на 15-ю теоретическую тарелку. Начиная с 2025 г., в связи с падением пластового давления в результате выработки промысла, собственное давление тяжелого конденсата оказывается недостаточным для подачи потока тяжелого настабильного конденсата в колонну деэтанизации по безнасосной схеме. В связи с этим в указанный период вводится в эксплуатацию блок насосных агрегатов тяжелого нестабильного конденсата.

Нестабильный конденсат от УКПГ Ново-Уренгойского лицензионного участка подается в колонну на 4-ю теоретическую тарелку в качестве дополнительного питания.

Для поддержания температуры верха колонны в летний период года к потоку дополнительного питания подмешивается часть (10-15 %) потока тяжелого нестабильного конденсата после блока разделителя (до предварительного нагрева в теплообменнике).

Подвод тепла в колонну осуществляется за счет подачи пара из блока ребойлера колонны деэтанизации, в котором испаряется жидкая фаза, отбираемая из кубовой части колонны. Нагрев среды в ребойлере производится потоком горячего теплоносителя.

Нагрев теплоносителя осуществляется в блоках печей огневого подогрева установки подготовки теплоносителя.

Поток газа деэтанизации с верха колонны объединяется с газами выветривания из разделителей нестабильного конденсата и направляется через НТС на ДКС-НГ.

Деэтанизированный конденсат из блока ребойлера направляется в качестве питания на 12-ю теоретическую тарелку колонны стабилизации конденсата.

Стабилизация деэтанизированного конденсата осуществляется в блоке ректификационной колонны при давлении 1, 4-1, 5 МПа (изб. ) до остаточного давления насыщенных паров не более 500 мм рт. ст. при 38 °С. Расчетное количество теоретических тарелок колонны стабилизации – 22. Верхний продукт колонны – пропан-бутан технический, нижний продукт - конденсат газовый стабильный. Режим работы колонны стабилизации выбран таким образом, чтобы использовать в качестве дефлегматоров аппараты воздушного охлаждения.

Подвод тепла в колонну стабилизации осуществляется за счет подачи пара из ребойлера. Нагрев в ребойлере жидкой среды, отбираемой из кубовой части колонны, производится потоком горячего теплоносителя.

Конденсатором паров ПБТ, отводимых из колонны, является блок аппаратов воздушного охлаждения паров ПБТ, где конденсируются и далее поступают в блок рефлюксной емкости. Часть сконденсированной жидкости в виде орошения подается с помощью блока насосных агрегатов на верхнюю тарелку колонны, а балансовый избыток в виде дистиллята направляется в установку очистки ПБТ от метанола. Для обеспечения минимального расхода на входе насосных агрегатов предусмотрена линия возврата ПБТ в рефлюксную емкость.

Перед выходом с площадки УСК сконденсированный ПБТ доохлаждается в блоке рекуперативного теплообменника типа «конденсат-ПБТ» потоком нестабильного конденсата, поступающего от УКПГ-1 Ново-Уренгойского ЛУ.

Стабильный газовый конденсат отводится из блока ребойлера и направляется в блок рекуперативного теплообменника типа «конденсат-конденсат», где отдает тепло потоку тяжелого нестабильного конденсата, затем проходит блок аппаратов воздушного охлаждения стабильного конденсата и далее через склад СГК поступает в конденсатопровод стабильного конденсата от УКПГ до точки подключения к объекту «Конденсатопровод с Восточно-Уренгойского лицензионного участка до станции Коротчаево».

Сброс паровой фазы из основного и вспомогательного технологического оборудования при его опорожнении от рабочей среды в процессе планового или аварийного останова производится на факельную установку УКПГ.