Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!
МегаЛекции

Логистика производственных процессов




Задача 5

Построить график, отражающий изменение уровня транспортных запасов. Определить среднее время нахождения ресурсов в пути, средний запас и среднесуточную отгрузку ресурсов. Исходные данные приведены в табл. 1


Таблица 1

Данные для построения графика изменения уровня транспортных запасов за месяц (30 суток)

Номер отгрузки Дата отгрузки ресурсов Количество, т Время нахождения ресурсов в пути, сут
       
       
       
       
       
Итого:      

 

Решение

Запасы в пути (транспортные запасы) – это запасы продукции производственно-технического назначения, находящиеся на момент учета в процессе транспортировки, т. е. территориального перемещения от поставщика к потребителю или на предприятия оптовой торговли.

Построим график, характеризующий изменение уровня транспортных запасов.

Посчитаем среднее время нахождения ресурсов в пути, которое определяется как частное суммы всех ресурсов в пути в течение месяца, и суммы всех отгрузок. Таким образом, среднее время нахождения ресурсов в пути равно:

 

(10 х 8 + 20 х 6 + 20 х 10 + 40 х 8 + 30 х 6)/(10 + 20 + 20 + 40 + 30) = = 900/120 = 7,5 сут.

 

 

Средний запас при этом равен отношению суммы всех ресурсов в пути в течение месяца к количеству дней в месяце:

900/30 = 30 т.

Среднесуточная отгрузка ресурсов определяется как отноше­ние суммы всех отгрузок в течение месяца к количеству дней в месяце, и составляет:

120/30 = 4 т.

При этом заметим, что 7,5 х 4 = 30 т.

Таким образом, транспортный запас (Зтр) определяется по формуле

Где Ротгр – среднесуточная отгрузка Зтр = Ротг-*Ттр ресурсов, т;

Tтр – время транспортировки ресурсов, сут.

Варианты для самостоятельного решения в Приложении 2

Организация материальных потоков в производстве.

Задача 6

Рассчитать параметры системы управления запасами с фиксированным размером заказа для производственного предприятия. План годового выпуска продукции производственного предприя­тия составляет 800 единиц, при этом на каждую единицу готовой продукции требуется 2 единицы комплектующего изделия КИ-1. Известно, что стоимость подачи одного заказа составляет 200 руб., цена единицы комплектующего изделия – 480 руб., а стоимость содержания комплектующего изделия на складе составляет 15% его цены.

Время поставки, указанное в договоре о поставке, составляет 10 дней, возможная задержка поставки – 2 дня. Число рабочих дней в году – 226 дней.

Необходимо рассчитать параметры системы управления запа­сами с фиксированным размером заказа.

Решение

Основной параметр модели – размер заказа, который вычисляется описанным в предыдущей задаче способом. Таким образом, главный критерий оптимизации в такой модели – минимизация совокупных затрат на хранение запасов и размещение заказа (если мы заказываем продукцию редко, но большими партиями, возникают затраты, связанные с хранением и порчей продукции, если заказываем часто – возникают затраты, связанные с транспортировкой маленьких партий, отсутствием оптовых скидок и т.д.).

Методика расчета основных параметров модели приведена в табл. 2

Таблица 2

Порядок расчета параметров модели управления запасами с фиксированным размером заказа

№ п/п Показатель Порядок расчета
  Потребность Исходные данные(определяются на основе плана производства или реализации)
  Оптимальный размер заказа, шт Q= Ö2AS/W
  Время поставки, дн Исходные данные(обычно указываются в договоре на поставку)
  Возможное время задержки поставки, дн Исходные данные(рекомендуется брать разумное наибольшее время, на которое может быть задержана поставка)
  Ожидаемое дневное потребление (шт./дн.) [1] / количество рабочих дней
  Срок расходования запасов [2] / [5]
  Ожидаемое потребление за время поставки [3] * [5]
  Максимальное потребление за время поставки (шт.) ([3] + [4]) * [5]
  Страховой запас (шт.) [8] – [7]
  Пороговый уровень запасов (шт.) [9] + [7]
  Максимально желательный объем запасов (шт.) [9] + [2]
  Срок расходования запасов до порогового уровня ([11] – [10]) / [5]

 

1 Возможна ситуация, когда максимально желательный запас по расчетам окажется меньше порогового уровня запасов, в этом случае МЖЗ = [7] + [9] + [5]. Тогда начале расчетного периода осуществляется единоразовая закупка для пополнения запасов до уровня МЖЗ.

 

Рис. 2 Модель с фиксированным размером заказа

Схематично модель управления запасами с фиксированным размером заказа изображена на рис 2.

 

 

 

Результаты расчета основных параметров модели управления запасами с фиксированным размером заказа приведены в табл. 3


Таблица 3

 

Результаты расчета основных параметров модели

№ п/п Показатель Значение
     
  Потребность, шт.  
  Оптимальный размер заказа, шт.  
  Время поставки, дн.  
  Возможное время задержки поставки, дн.  
  Ожидаемое дневное потребление, шт./ дн 1600: 226 = 7,08 = 7,1
  Срок расходования запасов, дн 95: 7 = 13, 55 = 13
  Ожидаемое потребление за время поставки, шт. 10 х 7,1 = 71
  Максимальное потребление за время поставки, шт. (10+2) х 7,1 = 85,2
  Страховой запас, шт. 85,2 – 71 = 14,2
  Пороговый уровень запасов, шт. 15 + 71 = 86
  Максимально желаемый объем запасов, шт. 15 + 95 = 110
  Срок расходования запасов до порогового уровня, дн. (110-86): 7,1 = 3,38

 

Варианты для самостоятельного решения

Задача 7.

План годового выпуска офисных кресел предприятием ООО «ОфисМебель» составляет 600 единиц, при этом на каждую единицу готовой продукции требуется 5 единиц комплектующего изделия «Колесо мебельное». Известно, что стоимость подачи одного заказа составляет 500 руб., цена единицы комплектующего изделия – 50 руб., а стоимость содержания комплектующего изделия на складе – 15% его цены. Время поставки, указанное в договоре о поставке, составляет 8 дней, возможная задержка поставки – 3 дня. Число рабочих дней в году – 220 дней.

Задача 8.

План годового выпуска бронированных автомобилей компанией ЗАО «АвтоСекьюрити» составляет 100 единиц, при этом на каждую единицу готовой продукции требуется 4 единицы специальных усиленных автопокрышек. Известно, что стоимости подачи одного заказа составляет 500 руб., цена единицы комплектующего изделия – 3000 руб., а стоимость содержания комплектующего изделия на складе составляет 10% его цены. Время поставки, указанное в договоре о поставке, составляет 20 дней, возможная задержка поставки – 5 дней. Число рабочих дней в году – 225 дней.

Задача 9.

План годового выпуска эксклюзивных табуретов для баров компанией ООО «Клубная Мебель» составляет 550 единиц, при этом на каждую единицу готовой продукции требуется 7 единиц специальной фурнитуры ФС-25. Известно, что стоимости подачи одного заказа составляет 480 руб., цена единицы комплектующего изделия – 150 руб., а стоимость содержания комплектующего изделия на складе составляет 35% его цены. Время поставки, указанное в договоре о поставке, составляет 12 дней, возможная задержка поставки – 4 дня. Число рабочих дней в году – 223 дня.

Задача 10.

План годового выпуска серебряных гарнитуров предприятием ЗАО «Самоцветы» составляет 370 единиц, при этом на каждую единицу готовой продукции требуется 3 единицы обработанных полудрагоценных камней (бирюзы). Известно, что стоимость подачи одного заказа составляет 700 руб., цена единицы комплектующего изделия – 630 руб., а стоимость содержания комплек­тующего изделия на складе составляет 25% его цены. Время постав­ки, указанное в договоре о поставке, составляет 7 дней, возможная задержка поставки – 3 дня. Число рабочих дней в году – 221 день.

Задача 11.

План годового выпуска горных велосипедов компа­нией ОАО «Крути Педали» составляет 1000 единиц, при этом на каждую единицу готовой продукции требуется 2 единицы комп­лектующего «колесо велосипедное усиленное». Известно, что стои­мость подачи одного заказа составляет 270 руб., цена единицы комп­лектующего изделия – 770 руб., а стоимость содержания комплек­тующего изделия на складе составляет 30% его цены. Время поставки, указанное в договоре о поставке, составляет 9 дней, возможная за­держка поставки – 4 дня. Число рабочих дней в году – 224 дня.

Задача 12.

План годового выпуска электронных тестирующих приборов ЭЛТ-37К компанией ООО «ЭлМастер-Сервис» состав­ляет 700 единиц, при этом на каждую единицу готовой продукции требуется 10 диодов 12СРО.080. Известно, что стоимость подачи од­ного заказа составляет 170 руб., цена единицы комплектующего изделия – 70 руб., а стоимость содержания комплектующего изде­лия на складе составляет 20% его цены. Время поставки, указанное в договоре о поставке, составляет 6 дней, возможная задержка по­ставки – 2 дня. Число рабочих дней в году – 222 дня.

Задача 13.

Рассчитать параметры системы управления запасами с фикси­рованным интервалом времени между заказами для производст­венного предприятия. План годового выпуска продукции произ­водственного предприятия составляет 800 единиц, при этом на каждую единицу готовой продукции требуется 2 единицы комп­лектующего изделия КИ-1. Известно, что оптимальный размер за­каза – 95 шт. Время поставки, указанное в договоре о поставке, со­ставляет 10 дней, возможная задержка поставки – 2 дня. Число рабочих дней в году – 226 дней.

Необходимо рассчитать параметры системы управления запа­сами с фиксированным интервалом времени между заказами.

Решение

В работе системы с фиксированным интервалом времени между заказами оптимальный размер заказа непосредственно не исполь­зуется. Однако эффективный интервал времени между заказами, являющийся исходным параметром данной модели, предлагается исходя из оптимального размера заказа. Отношение величины потребности к оптимальному размеру за­каза равно количеству заказов в заданный период, а число рабочих дней в заданном периоде, отнесенное к количеству заказов, равно интервалу между заказами, соответствующему оптимальному режиму работы системы. Следовательно, интервал времени между заказами можно рассчитать по следующей формуле:

Методика расчета основных параметров модели приведена в табл. 4.

Таблица 4

Порядок расчета параметров модели управления запасами с фиксированным размером заказа

 

№ п/п Показатель Порядок расчета
  Потребность Исходные данные(определяются на основе плана производства или реализации)
  Интервал поставки, дн I = N*Q/S
  Время поставки, дн Исходные данные(обычно указываются в договоре на поставку)
  Возможное время задержки поставки, дн Исходные данные(рекомендуется брать разумное наибольшее время, на которое может быть задержана поставка)
  Ожидаемое дневное потребление (шт./дн.) [1] / количество рабочих дней
  Ожидаемое потребление за время поставки [3] * [5]
  Максимальное потребление за время поставки (шт.) ([3] + [4]) * [5]
  Страховой запас (шт.) [7] – [6]
  Максимально желательный объем запасов (шт.) [8] + [2]*[5]
  Размер заказа (шт.) [9] – текущий запас + [6]

 

Схематично модель управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами изображена на рис.

Результаты расчета основных параметров модели управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами приведены в табл. 4.

 

 

Варианты для самостоятельного решения

Задача 14.

План годового выпуска офисных кресел предприятием ООО «ОфисМебель» составляет 700 единиц, при этом на каждую единицу готовой продукции требуется 5 единиц комплектующего изделия «Колесо мебельное». Известно, что оптимальный размер заказа составляет 250 шт. Время поставки, указанное в договоре о поставке, составляет 8 дней, возможная задержка поставки – 3 дня. Число рабочих дней в году – 220 дней.

Задача 15.

План годового выпуска бронированных автомобилей компанией ЗАО «АвтоСекьюрити» составляет 120 единиц, при этом на каждую единицу готовой продукции требуется 4 единицы специальных усиленных автопокрышек. Известно, что оптимальный размер заказа составляет 74 шт. Время поставки, указанное в договоре о поставке, составляет 18 дней, возможная задержка поставки – 5 дней. Число рабочих дней в году – 225 дней.

Адача 16.

План годового выпуска эксклюзивных табуретов для баров компанией ООО «Клубная Мебель» составляет 580 единиц, при этом на каждую единицу готовой продукции требуется 7 единиц специальной фурнитуры ФС-25. Известно, что оптимальный размер заказа составляет 126 шт. Время поставки, указанной в договоре о поставке, составляет 12 дней, возможная задержка поставки – 4 дня. Число рабочих дней в году – 223 дня.

Задача 17.

План годового выпуска серебряных гарнитуром предприятием ЗАО «Самоцветы» составляет 350 единиц, при этом на каждую единицу готовой продукции требуется 3 единицы обработанных полудрагоценных камней (бирюзы). Известно, что оптимальный размер заказа составляет 63 шт. Время поставки, указанное в договоре о поставке, составляет 8 дней, возможная задержка поставки – 3 дня. Число рабочих дней в году – 221 день.

Задача 18.

План годового выпуска горных велосипедов компанией ОАО «Крути Педали» составляет 970 единиц, при этом на каждую единицу готовой продукции требуется 2 единицы комплектующего «колесо велосипедное усиленное». Известно, что оптимальный размер заказа составляет 180 шт. Время поставки, указанное в договоре о поставке, составляет 7 дней, возможная задержка поставки – 4 дня. Число рабочих дней в году – 224 дня.

Задача 19.

План годового выпуска электронных тестирующих приборов ЭЛТ-37К компанией ООО «ЭлМастер-Сервис» составляет 430 единиц, при этом на каждую единицу готовой продукции требуется 12 диодов 12СРО.060. Известно, что оптимальный размер заказа составляет 330 шт. Время поставки, указанное в договоре о поставке, составляет 9 дней, возможная задержка поставки – 2 дня. Число рабочих дней в году – 222 дня.

Поделиться:





Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...