 |
Механические свойства материала (ГОСТ 4543-71)
|
|
|
|
| Сечение, мм | σ0,2 | σв | σТ | ψ | KCU, Дж/м 2 | НВ поверхности |
| МПа ≤ | % ≤ | |||||
| 40 | 785 | 980 | 10 | 45 | 390 | 217 |
3.5.4.3 Служебное назначение детали. В этом подразделе определяется служебное назначение детали в сборочной единице, приводится практическое описание ее работы, указываются наиболее точные поверхности или конструктивные элементы, анализируется правильность выбора материала конструктором и твёрдость поверхностей детали, выданной в качестве объекта курсового проектирования.
3.5.4.4 Анализ технологичности детали выполняется в соответствии с указаниями, изложенными в источниках [1].
Студент должен проанализировать конструкторский чертёж и определить достаточность числа проекций сечений, разрезов, оценить простановку размеров и предельных отклонений, допуски формы и расположение поверхностей, соответствие точности поверхности и шероховатости [2, табл.2; табл. П.1].
Достаточность простановки размеров определяют путём мысленного построения детали, аналогично тому, как это делает конструктор при выполнении чертежа [10].
При необходимости студент вносит изменения в конструкторский чертёж, т.е. устраняет недостатки конструкторской подготовки производства.
После анализа конструкторского чертежа и внесённых изменений студент оформляет чертёж детали, который включает в себя следующее:
- необходимое число проекций, разрезов, сечений;
- достаточность простановки размеров, предельных отклонений;
- допуски формы и расположения;
- обозначение шероховатости поверхности по ГОСТ2789-73;
- материал детали;
- твёрдость рабочих поверхностей детали, вид термической обработки;
- точность обработки свободных поверхностей.
|
|
|
Для специфических деталей могут быть указаны и другие технические требования (например, допустимая величина неуравновешенности масс, давление и время выдержки при контроле герметичности, вид покрытия, требования к качеству поверхностного слоя и др.).
Перед началом разработки технологического процесса студенту необходимо оформить технологический чертеж детали по примеру, изложенным в источниках [1;10]. При разработке технологического чертежа изображают деталь без размеров и производят присвоение номера каждой поверхности, подлежащей обработке, следующим образом: расстановка номеров поверхностей деталей производится против часовой стрелки, начиная с крайнего правого торца.
Нумеруются все поверхности детали, как бы мала ни была их протяженность (рис. 3.1).
Методика определения технологичности детали представлена в источниках [1;15].
Основные показатели - такие, как абсолютная трудоемкость изготовления и технологическая себестоимость, рекомендуется определять после разработки технологического процесса изготовления детали. На первоначальной стадии при анализе служебного назначения детали и оценке ее технологичности необходимо использовать дополнительные показатели, такие, как масса детали, коэффициенты использования материала (Ким), точности обработки (Ктч), шероховатости (Кш), которые определяются следующим образом:
, (1)
где МD и МЗ – соответственно массы детали и заготовки, кг;
, (2)
где АСР – средний квалитет точности обработки детали по всем поверхностям;
, (3)
|
|
|
где БСР – среднее числовое значение параметра шероховатости всех поверхностей детали.
Рисунок 3.1 - Технологический чертеж детали «Шток»
При наличии на поверхности детали различных свойств (точности, шероховатости, термообработки и т.д.) каждый участок рассматривается как отдельный элемент, каждому присваивается отдельный номер.
Сложные комбинированные поверхности детали, обрабатываемые одним комбинированным инструментом (сверлом, разверткой, фасонным резцом, шлифовальным кругом), при подготовке чертежа обводятся пунктирной линией, комбинированной поверхности присваивается один номер в общем порядке.
Наружные и внутренние галтели нумеруются только в том случае, когда они обрабатываются отдельно.
В заключение рабочий чертеж и технические требования приводят к виду, удобному для разработки технологического процесса.
Студент оценивает состояние каждой поверхности детали, и все сведения сводит в таблицу (см. табл. 6).
Таблица 6
|
|
|
