 |
Калькулирование себестоимости чугуна
|
|
|
|
ЗАДАНИЕ 7
Рассчитать производственную себестоимость продукции доменного производства.
Для выполнения задания необходимо составить за июль 20…г.:
1. Расчет для определения расхода кокса и потерь от его измельчения. (форма 1)
2. Расчет перевода израсходованного топлива в условное (7000 ккал). (форма 2)
3. Ведомость распределения отходов (скрапа чугунного) между видами чугуна. (форма 3)
4. Расчет перевода выплавленного чугуна в условный (передельный). (форма 4)
5. Ведомость распределения расхода электроэнергии. (форма 5)
6. Ведомость распределения расхода пара. (форма 6)
7. Ведомость распределения расхода воды. (форма 7)
8. Ведомость распределения расходов компрессорной станции. (форма 8)
9. Ведомость распределения доменного газа (попутной продукции) между видами чугуна. (форма 9)
10. Ведомость для подсчета расходов по газоочистке. (форма 10)
11. Ведомость распределения заработной платы работников доменного производства (кроме заработной платы управленческого персонала). (форма 11)
12. Расчет погашения и распределения стоимости сменного оборудования и расходов по поддержанию его в рабочем состоянии. (форма 12)
13. Ведомость распределения расходов на текущий ремонт и содержание основных средств. (форма 13)
14. Ведомость распределения расходов по передвижению грузов. (форма 14)
15. Ведомость распределения амортизации основных средств между видами чугуна. (форма 15)
16. Ведомость распределения прочих расходов доменного производства. (форма 16)
17. Ведомость распределения расходов по разливке чугуна на разливочных машинах. (форма 17)
18. Ведомость распределения жидкого шлака между видами чугуна. (форма 18)
19. Расчет себестоимости жидкого и чушкового чугуна. (форма 19)
|
|
|
20. Расчет потерь от брака чугуна. (форма 20)
21. Расчет распределения общехозяйственных расходов. (форма 21)
22. Калькуляцию себестоимости продукции доменного производства:
а) чугуна передельного; (форма 22а)
б) чугуна литейного. (форма 22б)
МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ
Доменное производство – это процесс выплавки чугуна в доменных печах из смеси железной руды и металлодобавок, называемой металлической шихтой. Одновременно с металлической шихтой в доменную печь загружаются флюсы (известняк, доломит сырой и др.), а также топливо – кокс. Вся смесь (руда, металлы, флюсы и топливо), из которой получается чугун, называется заданное.
В доменном производстве вырабатывается основная продукция – чугун различных видов и марок, попутная продукция – шлак и доменный газ, кроме того, получаются отходы производства – используемые (скрап, колошниковая пыль) и не используемые (колошниковая пыль, вывезенная в отвалы, и угар).
Чугун бывает жидкий и чушковый. Жидкий чугун направляется в мартеновское производство для выплавки стали. Чушковый (охлажденный в специальных приспособлениях – мульдах жидкий чугун в виде чушек) сдается на склад, как готовая продукция.
Объектом аналитического учета затрат доменного производства является доменная печь, объектами калькулирования отдельные виды и марки чугуна.
В задаче доменное производство состоит из одной печи, где выплавляется два вида чугуна – чугун передельный и чугун литейный.
Калькуляции составляются на каждый вид чугуна, поскольку различия в составе шихты и технологии процессов плавки вызывают различия в затратах.
Калькуляции себестоимости чугуна составляются по формам 22а и 22б.
Заданное в переработку – сырье и основные материалы включаются в калькуляции прямым путем, количественно и суммарно. При этом данные о количестве израсходованных материалов по каждому наименованию вносятся в калькуляцию соответствующего вида чугуна из машиннограммы (рапорта) об их расходе (таблица 5), а цены из машиннограммы / (справки) бухгалтерии о средневзвешенных ценах на материалы (табл. 2).
|
|
|
Расход кокса показывается в трех разрезах:
а) кокс (с влагой) – количество загруженного в доменную печь в натуральном весе;
б) кокс в пересчете на сухой (пересчет производится исходя из процента содержания влаги по данным анализов);
в) потери от измельчения кокса.
Расчет расхода кокса в указанных разрезах приводится в ф. 1.
Информация о количестве израсходованного кокса (с влагой) содержится в таблице 5, его цена в таблице 2. Потери кокса в натуральном выражении (стр.1 табл.6) распределяются между видами чугуна пропорционально расходу крупного кокса в пересчете на сухой. Потери от измельчения кокса в денежном выражении рассчитываются путем вычитания из стоимости крупного кокса стоимости полученной при этом коксовой мелочи.
Для анализа себестоимости расходов всех видов топлива на выплавку чугуна – его в калькуляции отражают в переводе на условное, исходя из утвержденных переводных коэффициентов, учитывающих теплотворность различных видов топлива. Расчет расхода топлива в переводе на условное составляется по форме 2.
Отходы производства вычитаются из итога заданной металлошихты. Колошниковая пыль исключается по прямому признаку, а скрап чугунный, учитываемый в целом по цеху, распределяется между видами чугуна пропорционально весу выплавленного натурального чугуна, для чего составляется ведомость распределения отходов по форме 3.
Угар металла, как безвозвратные отходы, показывается в калькуляции только по количеству (без цены). Размер угара определяется как разность между весом металлошихты и весом полученного чугуна, брака и металлоотходов.
Брак чугуна учитывается по каждому виду чугуна в отдельности и вносится в калькуляции по прямому признаку. Стоимость его по установленной цене вычитается из стоимости заданного.
В составе статей затрат на производство выделяется группа «расходы по переделу». В калькуляции составляющие ее статьи отражаются самостоятельными позициями. Часть расходов по переделу (основная заработная плата производственных рабочих, непосредственно занятых у печи, энергетические расходы на технологию, амортизацию печи и т.д.) учитывается непосредственно по печи. Другая часть расходов (основная заработная плата рабочих шихтового двора, энергия на содержание основных средств и т.д.) учитывается в целом по производству и распределяется между объектами учета пропорционально установленным базам.
|
|
|
Наиболее распространенной базой распределения затрат является выплавка чугуна в условном (приведенном) весе. Перевод натурального веса чугуна различных видов в приведенный производится на основе утвержденных коэффициентов, отражающих трудоемкость изготовления чугуна каждого вида по сравнению с передельными.
Для перевода в передельный чугун применяются следующие коэффициенты: чугун передельный – 1,00, литейный – 1,15.
Для распределения некоторых расходов по переделу надо составить расчет выплавки чугуна в переводе на передельный по форме 4.
Порядок распределения косвенных расходов доменного производства представлен в нижеприведенной таблице.
| Статьи расходов по переделу | Показатели распределения | Расчет по ф.№ |
| I. Энергетические затраты: 1. Электроэнергия 2. Пар 3. Вода 4. Дутье 5. Очистка газа | Выплавка чугуна в переводе на передельный То же --«-- Количество сжигаемого топлива Количество потребленного газа | |
| II. Основная заработная плата производственных рабочих | Количество поданных к печам материалов | |
| III. Амортизация сменного оборудования и инструмента | Выплавка чугуна в переводе на передельный | |
| IV. Текущий ремонт и содержание основных средств | То же | |
| V. Передвижение грузов (работа транспортного участка) | Вес материалов, загруженных в печи | |
| VI. Амортизация основных средств | Выплавка чугуна в переводе на передельный | |
| VII. Дополнительная заработная плата | Основная заработная плата производственных рабочих | |
| VIII. Отчисления в фонд социальной защиты населения | Основная и дополнительная заработная плата производственных рабочих | |
| IX. Налоги от фонда заработной платы | --«-- | |
| X. Прочие расходы | Выплавка чугуна в переводе на передельный | |
| XI. Расходы по разливке чугуна на разливочной машине | Количество разлитого чугуна |
По статье «Сменное оборудование и инструменты» в калькуляции показывается перенос стоимости сменного оборудования и специального инструмента на себестоимость продукции.
|
|
|
Стоимость сменного оборудования за вычетом стоимости его по цене лома списывается на затраты производства в том месяце, в котором оборудование передается в эксплуатацию.
Стоимость сменного оборудования и инструмента распределяется между видами чугуна пропорционально количеству выпущенной продукции в пересчете на передельный чугун.
Кроме того, в данную статью включается основная заработная плата рабочих, занятых поддержанием инструментов в рабочем состоянии (правка, заточка, ремонт и т.д.).
Расчет погашения и распределения стоимости сменного оборудования и инструмента производится в форме 12.
По статье калькуляции «Потери от брака, выявленного у потребителей» отражаются потери от брака чугуна, выявленного в других производствах и у покупателей, по вине доменного производства. На эту же статью относятся расходы по транспортировке забракованной продукции, оплата штрафа за поставку брака, возмещение расходов, понесенных покупателем. Потери от брака включаются в калькуляции отдельных видов чугуна по прямому признаку на основании рекламации потребителей (по суммам признанных претензий).
Итог всех перечисленных статей, включая и общехозяйственные расходы, образует общую сумму затрат на производство чугуна. Из этого итога вычитается стоимость попутной продукции, которая записывается в калькуляции не только суммарно, но и количественно. Поступающие попутные продукты – шлак и доменный газ – не могут быть учтены от каждого вида выплавленного чугуна, поэтому, чтобы получить производственную себестоимость отдельных видов чугуна, необходимо распределить между ними стоимость этой попутной продукции по следующим показателям:
а) шлак – пропорционально количеству израсходованного известняка и других флюсов на каждый вид чугуна (форма 18);
б) газ доменный – пропорционально расходу кокса (в пересчете на сухой). Так же распределяется расход газа на обогрев кауперов (аппаратов для подогрева воздуха, вдуваемого в доменную печь).
Газ, отпущенный цехам и покупателям, распределяется между отдельными видами чугуна пропорционально количеству газа, поступившего от соответствующих видов чугуна.
|
|
|
Потери газа по каждому виду чугуна определяются по сальдовому методу, т.е. из количества поступившего газа вычитается количество газа, отпущенного цехам и потребителям, а также израсходованного на обогрев кауперов. Ведомость распределения газа составляется по форме 9.
Расход газа для нагрева кауперов, а также потери газа показываются в калькуляции только в натуральном выражении (без цены).
Таким образом производственная себестоимость отдельных видов чугуна получается после исключения из общей суммы затрат себестоимости полученных попутных продуктов.
Затем подсчитывается себестоимость 1 т жидкого чугуна и 1 т чугуна в чушках.
Для определения себестоимости жидкого чугуна из производственной себестоимости исключаются расходы на разливку чушкового чугуна. Исходя из этой суммы рассчитывают себестоимость 1 т жидкого чугуна.
После этого себестоимость 1 т жидкого чугуна умножают на количество выпущенного жидкого чугуна. Из общей суммы затрат на выплавленный чугун вычитают себестоимость жидкого чугуна и получают затраты на чушковый чугун. Данные расчеты выполняют в форме 19.
За итогом калькуляции определяют все потери от брака. По этой статье отражаются вес и затраты на забракованную в доменном производстве продукцию, а также потери от внешнего и внутреннего брака.
Размер этих потерь определяется так:
1. Подсчитываются затраты производства на выпуск годной продукции и брака: к производственной себестоимости выпущенной продукции за вычетом стоимости попутной продукции за отчетный месяц прибавляется стоимость брака по цене лома и из этой суммы вычитаются потери от брака, выявленного у потребителей. Полученная сумма делится на вес годной и забракованной продукции вместе, что дает среднюю себестоимость 1 т продукции.
2. Исчисляются затраты на всю забракованную продукцию: средняя себестоимость 1 т продукции умножается на вес забракованной продукции.
3. Из затрат на всю забракованную продукцию исключаются суммы, удержанные с виновника брака, а также брак по цене использования, затем прибавляются потери от брака, выявленного у потребителей. Полученная сумма показывает размер потерь от брака. Расчет производится по форме 20.
ИСХОДНЫЕ ТАБЛИЦЫ
Таблица 1
Данные бухгалтерии о себестоимости услуг вспомогательных производств и попутной продукции за июль 20…г.
| Услуги и попутная продукция | Единица измерения | Цена, тыс.р. |
| I. Услуги | ||
| Электроэнергия | квт-ч | 0,5 |
| Пар | мгккал | 1,1 |
| Вода | м3 | 0,2 |
| Дутье | 1 000 м3 | 2,4 |
| Кислород | м3 | 6,5 |
| Газоочистка | 1 000 м3 | 0,4 |
| Сжатый воздух | 1 000 м3 | 2,5 |
| II. Попутная продукция | ||
| Шлак жидкий | т | 5,0 |
| Газ доменный | 1 000 м3 | 2,2 |
| Данные бухгалтерии о себестоимости коксового газа, полученного в июле 20…г. от коксохимического завода | ||
| Газ коксовый от КХЗ | 1 000 м3 | 4,0 |
Таблица 2
Машинограмма (справка) бухгалтерии о средневзвешенных ценах на материалы за июль 20…г.
| Строка | Наименование материалов | Единица измерения | Цена, тыс.р. |
| Агломерат офлюсованный | т | ||
| Агломерат железорудный | т | ||
| Брак чугуна | т | ||
| Доломит сырой | т | ||
| Известняк | т | ||
| Кокс (с влагой) | т | ||
| Коксовая мелочь | т | ||
| Пыль колошниковая используемая | т | ||
| Руда железная | т | ||
| Руда марганцевая | т | ||
| Скрап, стружка и прочее (чугунные) | т | ||
| Шлак сварочный | т |
Таблица 3
Машинограмма баланса доменного газа за июль 20…г.
| Строка | Приход и расход газа | Количество газа (1000 м3) |
| Приход | 68 260 | |
| в том числе очищено | 63 400 | |
| Израсходовано на обогрев кауперов | 15 760 | |
| Отпущено потребителям | 44 760 | |
| Сожжено на свече | ||
| Потери газа | 7 600 | |
| Общие потери газа (стр.5 + стр.6) | 7 740 | |
| Всего израсходовано | 68 260 |
Таблица 4
|
|
|
