2. Ведомость распределения расходов на текущий ремонт и содержание основных средств по рельсобалочному производству. (форма 2)
3. Ведомость распределения основной заработной платы производственных рабочих и дополнительной заработной платы по рельсобалочному производству. (форма 3)
4. Ведомость распределения расходов на работу транспортных цехов по рельсобалочному производству. (форма 4)
5. Ведомость распределения прочих расходов рельсобалочного производства. (форма 5)
6. Ведомость распределения амортизации прокатных станов и обслуживающих их основных средств по рельсобалочному производству. (форма 6)
7. Расчет незавершенного производства. (форма 7)
8. Расчет всех потерь от брака по рельсобалочному производству. (форма 8)
9. Калькуляции себестоимости продукции прокатного производства:
а) блюмсов рельсовых спокойной стали; (форма 9а)
б) блюмсов кипящей стали; (форма 9б)
в) рельсов; (форма 9в)
г) балок и швеллеров (форма 9г)
МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ
Прокатное производство включает нагрев слитков и блюмсов, их прокатку и отделку прокатанной продукции.
В прокатном производстве изготавливаются различные виды и сорта листового и круглого железа, стали, рельсов, балок, швеллеров и т.п. В качестве исходного материала используются полуфабрикаты – слитки стали, а также брак стали.
Объектом учета являются затраты каждого прокатного стана, а объектами калькулирования – виды продукции каждого стана.
Калькуляция себестоимости проката составляется по формам № 9а, 9б, 9в, 9г по каждому прокатному стану и виду проката в отдельности.
По статье полуфабрикаты отражается вес и фактическая себестоимость взятых в обработку слитков стали. По прямому признаку на основе калькуляции мартеновского производства они относятся на отдельные виды проката.
Металлоотходы проката из высококачественной стали (концы, обрезки) включаются в калькуляции отдельных видов проката непосредственно. Отходы в виде окалины и шлака распределяются пропорционально весу заданных в переработку слитков. Расчет выполняется по форме 1. Вес их в калькуляции показывается в скобках и не включается в итог металлоотходов.
Общий размер угара определяется как разность между весом заданных в производство полуфабрикатов, с учетом остатков незавершенного производства на начало месяца с одной стороны и весом годного проката, металлических отходов, окончательного брака и остатком незавершенного производства на конец месяца с другой.
Угар металла по статье «угар» в калькуляции показывается по нормам и исчисляется как произведение количества выпущенной и производства продукции на норму угара, которая в условии задания составляет 0,015 на одну тонну металла.
Показатели статьи «экономия или перерасход от допусков и припусков» определяются вычитанием из общего количества размера выявленного угара угара по нормам. Полученная разность показывает экономию (−) и перерасход (+) металла от установленных допусков.
Вес брака, выявленного у изготовителя, отражается самостоятельной статьей калькуляции. Брак, выявленный на первом переделе, показывается по строке «по металлу», а также за итогом заданных в переработку слитков строкой «Кроме того, слитки – брак». Брак по вине прокатного производства отражается по строке «по прокату». Оценивается брак по плановой себестоимости.
Расходы по переделу учитываются в разрезе прокатных станов по статьям. Часть из них отражается в калькуляции себестоимости продукции, прокатанной на соответствующих станах, по прямому признаку, а остальные распределяются следующим образом:
Статьи расходов по переделу
Показатели распределения расходов
Расчет по ф. №
1. Основная заработная плата производственных рабочих в части, не поддающейся отнесению на отдельные прокатные станы
2. Текущий ремонт и содержание основных средств
3. Работа транспортных цехов
4. Амортизация основных средств
5. Дополнительная заработная плата
6. Прочие расходы
Количество заданного в
переработку металла (т)
Основная заработная плата
производственных рабочих
Расходы по переделу учитываются в разрезе отдельных станов в целом, без подразделения на отдельные виды проката.
Отнесение расходов по переделу, а также общехозяйственных расходов на отдельные виды продукции, прокатываемой на стане, осуществляется, по переводным коэффициентам. Распределение расходов передела и общехозяйственных расходов производится на бланке приложения к форме № 9 по следующим коэффициентам: блюмсы рельсовые спокойной стали – 1,2; блюмсы кипящей стали – 1,0; рельсы – 1,33; балки и швеллера – 1,0.
По статье «Незавершенное производство на конец месяца» показывается продукция, не прошедшая всех стадий производства, и продукция, принятая ОТК, но не сданная на склад. Стоимость незавершенного производства определяется так же, как и в сталеплавильном производстве. Данные о затратах, необходимых для окончательной обработки 1 т незавершенного производства, приведены в таблицах 4 и 6. Расчет составляется по форме № 7.
Строка «В том числе все потери от брака» заполняется на основе расчета по форме № 9 составляемого так же, как и в доменном производстве.
ИСХОДНЫЕ ТАБЛИЦЫ
Таблица 1
Машинограмма (справка) бухгалтерии о средневзвешенных ценах
на материалы
за июль 20…г.
№ строки
Наименование материалов
Единица измерения
Цена, тыс.р.
1.
Брак блюмсов по прокату (сталь спокойная)
т
2.
Брак блюмсов по прокату (сталь кипящая)
т
3.
Брак по металлу (сталь)
т
4.
Окалина
т
5.
Стальные концы и обрезки габаритные
т
Таблица 2
Данные бухгалтерии о себестоимости услуг вспомогательных производств
за июль 20…г.
Услуги
Единица измерения
Цена, тыс.р.
Технологическое топливо (газ)
м3
14,0
Электроэнергия
квт.ч.
0,5
Пар
мгккал
1,1
Вода
м3
0,2
Сжатый воздух
1000 см3
2,5
Справка бухгалтерии за июль 20__ г.
Общехозяйственные расходы в прокатном производстве составили – 285 000 тыс.р.
Данные по прокатному производству
Таблица 3
Машинограмма учета производства по блюмингу
за июль 20…г.
Данные
Единица измерения
Количество
А
I. Заданы в прокат:
1. Слитки стали мартеновской углеродистой спокойной для прокатки блюмсов рельсовых
Кроме того, согласно отчету ОТК мартеновского производства слитки – брак стали спокойной для прокатки блюмсов рельсовых
2. Слитки стали мартеновской углеродистой кипящей для прокатки блюмсов кипящей стали
т
т
т
14 360
II. Поступили из производства отходы:
1. Концы и обрезки блюмсов рельсовых спокойной стали
2. То же блюмсов кипящей стали
3. Окалина
т
т
т
Таблица 4
Машинограмма (отчет) ОТК рельсобалочного производства по блюмингу
июль 20…г.
Данные
Единица измерения
Блюмсы
спокойной стали рельсовые
кипящей стали
А
1. Прокатано годных блюмсов
т
12 780
2. Выпущено из производства
т
12 800
3. Незавершенное производство на 1.VIII.20…г. (непринятые, требующие доделки)
т
−
4. Окончательный брак:
по прокату
по металлу
т
т
7,4
Справка
1. По данным отчета ОТК за июнь 20…г. незавершенное производство на 1.VII.20__г.
т
−
2. По данным калькуляции себестоимости блюмсов кипящей стали за июнь 20…г., затраты на незавершенное производство
тыс.р.
−
3. Плановая стоимость доделки 1 т остатков незавершенного производства на I.VIII.20…г.
тыс.р.
−
1,5
Приложение к таблице 4
Расчет потерь от брака слитков спокойной стали, выявленного в прокатном производстве на первом переделе (блюминге), и сумм по переделу на брак слитков.
Данные
Количество (т)
Цена, тыс.р.
Сумма, тыс.р.
А
1. Концы и обрезки по плановым нормам
2. Угар по плановым нормам по цене брака стали
3. Брак металла на рельсобалочном стане
4. Итого брака (стр.1 + 2 + 3)
119,2
5. Расходы по переделу
16*
7. Списано на мартеновское производство (стр.2 + 5)
−
8. Списано на рельсобалочный стан (стр.3)
10. Осталось по блюмингу (стр.1)
* из плановой калькуляции
Таблица 5
Машинограмма учета производства по рельсобалочному стану
за июль 20…г.
Данные
Единица измерения
Количество
А
I. Заданы в прокат:
1. Блюмсы рельсовые спокойной стали на прокатку рельсов
Кроме того, блюмсы – брак спокойной стали на прокатку рельсов (согласно извещению ОТК)
2. Блюмсы кипящей стали на прокатку балок и швеллеров
т
т
т
12 700
II. Поступили из производства отходы:
1. Концы и обрезки рельсов спокойной стали
а) габаритные
б) негабаритные
2. Концы и обрезки балок и швеллеров кипящей стали габаритные
3. Окалина
т
т
т
т
Таблица 6
Машинограмма (отчет) ОТК по рельсобалочному стану за июль 20…г.
Данные
Единица измерения
Рельсы стальные
Балки и швеллера кипящей стали
А
1. Прокатано годных
т
11 758
2. Выпущено из производства
т
11 546
3. Незавершенное строительство на I.VIII.20…г. (непринятые, требующие доделки)
т
−
4. Окончательный брак:
а) по прокату
б) по металлу
т
т
−
Справка
1. По данным отчета ОТК за июнь 20…г., незавершенное производство на 1.VII.20…г.
т
−
2. По данным калькуляции себестоимости рельсобалочного стана за июнь 20…г. затраты на незавершенное производство
тыс.р.
−
23 689
3. Плановая стоимость доделки 1 т остатков незавершенного производства на 1.VIII.20…г.
тыс.р.
−
Приложение к таблице 6
Расчет потерь от брака слитков, выявленного на втором переделе (на рельсобалочном стане), и размеры отходов от этого брака
за июль 20…г.
1. Концы и обрезки по нормам:
а) габаритные (брак блюмсов)
б) негабаритные (брак блюмсов)