Построение календарного графика производства работ

Календарный план производства работ является документом, в котором увязывают все процессы по срокам выполнения и технологической зависимости друг с другом. Форма заполнения календарного плана приведена в таблице 12.1.

Календарный план состоит из расчетной и графической частей. Расчетная часть представляет собой табличную форму, а в графической показывают взаимосвязанный график выполнения отдельных процессов. Расчетную часть таблицы заполняют исходя из учета общего срока производства работ по заданию в следующей последовательности:

1. Колонки с 1-ой по 8-ю заполняют на основании калькуляции трудовых и денежных затрат (таблица 11.1);

2. Определяют продолжительность выполнения ведущих процессов по формулам:

(12.1)

где: Т_mi – затраты машинного времени для машин с расчетной производительностью;

V – объем работ, выполняемых машиной;

П_ЭСМi – эксплуатационная сменная производительность ведущей машины.

Для остальных машин:

(12.2)

где: n_Р – количество рабочих, обслуживающих машину;

Н_ВР – норма времени, чел-час.

3. Требуемое количество машин:

(12.3)

Принимается с округлением в большую сторону, если % перевыполнения превышает 20%.

4. Требуемое количество рабочих для работ, выполняемых вручную, n_Р:

(12.4)

где: Т_ВЕД – продолжительность выполнения ведущего процесса, см. Округляется до числа, кратного рабочих в звене и записывается в графу 9.

 

 

Таблица 12.1. Календарный график производства работ

№ п/п

Наименование процессов или видов работ

Единица измерения

Объем работ

Затраты труда, чел-см

Состав звена и их количество

Применяемые машины и механизмы

Продолжительность производства работ, см

% выполнения норм

Месяц

июль

Дни

нормативная

принятая

Смены

Срезка растительного слоя со складированием во временный отвал

1000 м2

33,75

2,91

Машинист 6р–1

ДЗ–18 (Т–100М)

2,9

97

Перемещение растительного слоя бульдозером на ℓ=69 м

100 м3

33,75

9,37

Машинист 6р–1

ДЗ–18 (Т–100М)

9,4

Разработка грунта выемки бульдозером с перемещением в насыпь LСР=74,81 м

100 м3

28,5

13,52

Машинист 6р–1

ДЗ–18 (Т–100М)

13,5

13,0

Разравнивание грунта в насыпи

100 м3

28,5

2,07

Машинист 6р–1

ДЗ–18 (Т–100М)

5

Послойное уплотнение грунта в насыпи катками

100 м3

148,91

6,33

Машинист 6р–1

ДУ–31А

6,33

6

Транспортирование грунта из резерва скрепером ДЗ-26

100 м3

120,41

106,26

Машинист 6р–1

ДЗ–26

10,63

10,5

7

Предварительная планировка площадки бульдозером

1000 м2

33,75

0,88

Машинист 6р–1

ДЗ–18 (Т–100М)

0,88

Планировка откосов площадки бульдозером

1000 м2

0,75

0,08

Машинист 6р–1

ДЗ–18 (Т–100М)

0,08

0,5

–

9

Окончательная планировка площадки

1000 м2

33,75

1,18

Машинист 6р–1

ДЗ–18 (Т–100М)

1,18

 

Полученная продолжительность округляется до целого количества смен из условия, что проектируемый % выполнения норм принимают в пределах 100-120% и записывается в графу 10.

Определяют нормативную продолжительность выполнения вспомогательных процессов предварительно определив количество звеньев.

5. Если продолжительность вспомогательного процесса меньше продолжительности выполнения ведущего процесса, то график выполнения вспомогательного процесса будет прерывистым.

6. При построении графика необходимо учитывать послойность уплотнения грунта в планировочной насыпи. Для определения возможных сроков производства по уплотнению грунта необходимо определить объем каждого слоя, для чего на плане площадки с нанесенными рабочими отметками проводятся на основе интерполяции горизонтали с отметками , где К – количество слоев отсыпки () в насыпи, h_У – толщина уплотняемого слоя, м.

Объем каждого слоя определяется по формуле:

(12.5)

Продолжительность уплотнения каждого слоя определяется по формуле:

(12.6)

Уплотнение не может закончиться ранее разработки и перемещения грунта в насыпь. Окончательная планировка выполняется после выполнения всех процессов.

 

⇐ Предыдущая6789101112131415Следующая ⇒

Поделиться:

Воспользуйтесь поиском по сайту: