Пример оформления маршрутной карты при дипломном проектировании
ГОСТ 3.1118-82 Форма 4
| Листов
|
| Лист
|
| УГАТУ
Кафедра ОиТСП
| 2031.079.080.000
|
| Корпус
|
|
|
|
| В
| Цех
| Уч.
| РМ
| Опер
| Код, наименование операции
|
| Д
| Код, наименование оборудования
|
| Е
| СМ
| Проф
| Р
| УТ
| КР
| КОИД
| ЕН
| ОП
| Кшт
| Тпз
| Тшт
|
| Л/М
| Наименование детали, сб. единицы или материала
|
| В 01
| 005 Комплектовочная
| Д 02
| Комплектовочный стол
|
|
| В 04
| 010 Слесарная
| Д 05
| Полировальный станок
| Е 06
| 2 мин.
|
|
| В 08
| 015 Сборочная
| Д 09
| Пост ручной АрДС, форсаж 160АД
| Е 10
| 3,6 мин.
|
|
| В 12
| 020 Сварочная
| Д 13
| Пост механиз АрДС, форсаж 160АД, АСГВ-4Р ВВ-006
| Е 14
| 5,3 мин.
|
|
| В 16
| 025 Контрольная
| Д 17
| Стенд контроля на герметичность керосином.
| Е 18
| 2,7 мин.
|
|
| В 20
| 030 Сборочная
| Д 21
| Верстак
| Е 22
| 4,2 мин.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Разраб.
|
|
|
|
|
|
|
|
| Проверил
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Н. контр.
|
|
|
| МК
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Приложение 5
Пример оформления операционной карты на сборочную операцию
ГОСТ 3.1407-86 Форма 2
| Листов
|
| Лист
|
| УГАТУ
Кафедра ОиТСП
| 2032.079.022.000
|
| Корпус клапана
|
|
|
|
|
| Код, наименование операции
| Опер
| В 01
| Сборочная
|
| Д
| Код, наименование оборудования
|
| То
| Д 02
| Пост ручной АрДС, форсаж 160АД
|
|
| Л/М
| Наименование детали, сб. единицы или материала
| Р 03
| ПС
| ДС, мм
| lс мм
| q03 л/мин
| Пл.
| U B
| I A
| Л04
| Фланец 1-1 шт., корпус 2-1 шт.
| М 05
| ХН60ВТ, толщ. 1.5мм, СвХН60ВТ Æ1,6 мм, ацетон, аргон 1 сорта
| О 06
| 1.Протереть свариваемые кромки салфеткой,смочен в ацетоне
| Т 07
| Ванна
| 0 08
| 2.Установить фланец 1 в приспособление и закрепить.
| Т 09
| Спец. приспособление, ключ специальный.
| 0 10
| 3.Установить корпус 2 в приспособление и закрепить.
| Т 11
| Ключ специальный.
| О 12
| Прихватить ручной аргонодуговой сваркой с присадочной
|
| проволокой фланец 1 к корпусу 2.
| Р 14
| Н
| 14-16
| 6-8
| 6-7
| П
| 9-11
| 90-110
| О 15
| 5.Снять узел с приспособления.
| О 16
| 6.Проверить качество прихватки внешним осмотром. При
|
| необходимости устранить дефекты.
| О 18
| 7.Уложить узел в спец. тару.
| Т 19
| Спец. тара.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Разраб.
|
|
|
|
|
|
|
|
| Проверил
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Н. контр.
|
|
|
| ОК
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Приложение 6
Пример оформления операционной карты на сварочную операцию
ГОСТ 3.1407-86 Форма 2
| Листов
|
| Лист
|
| УГАТУ
Кафедра ОиТСП
| 2031.079.086.000
|
| Крышка корпуса
|
|
|
|
|
| Код, наименование операции
| Опер
| В 01
| Сварочная
|
| Д
| Код, наименование оборудования
| Тв
| То
| Д 02
| Пост механ. АрДС, форсаж 160АД, АСГВ-4АР, М31030.
|
|
| Л/М
| Наименование детали, сб. единицы или материала
| Р 03
| ПС
| ДС, мм
| lc мм
| Пл.
| U B
| Р 04
| Vc м/час
| Vп м/час
| qоз л/мин
| qк л/мин
| I A
| М 05
| ХН60ВТ, толщ. 1.5мм, СвХН60ВТ Æ1,6 мм, аргон 1 сорта
| О 06
| 1.Установить подузел в приспособление и закрепить.
| Т 07
| Спецприспособление, ключ специальный.
| 0 08
| 2.Установить и выверить сварочную головку относительно
|
| стыка свариваемых деталей.
| 0 10
| 3.Сварить фланец 1 с обечайкой 2 аргонодуговой сваркой
|
| неплавящимся электродом с присадочной проволокой
| Р 12
| Н
| 14-16
| 6-8
| П
| 9-11
| Р 13
| 30-35
| 18-20
| 6-8
| 1-2
| 110-130
| О 14
| 4.Снять узел с приспособления.
| О 15
| 5.Проверить качество формирования шва внешним осмотром,
|
| выявленные дефекты устранить.
| О 17
| 6.Уложить узел в спец. тару.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Разраб.
|
|
|
|
|
|
|
|
| Проверил
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Н. контр.
|
|
|
| ОК
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Приложение 7
Пример оформления операционной карты на пайку
ГОСТ 3. 1407-86 Форма 2
| Листов
|
| Лист
|
| УГАТУ
Кафедра ОиТСП
| 2031.079.030.000
|
| Корпус лабиринта
|
|
|
|
|
| Код, наименование операции
| Опер
| В 01
| Паяльная
|
| Д
| Код, наименование оборудования
|
| То
| Д 02
| Электропечь ОКБ-210
|
|
| Л/М
| Наименование детали, сб. единицы или материала
| Р 03
| ПС qr, л/мин Тн мин Vн °С/мин
| Р 04
| Т-ра п, °С Тв мин Тох мин Ср Т-ра р °С
| М 05
| ХН60ВТ, толщ. 2 мм, ВПр-11, фторборат калия, бензин БР-1, аргон
| О 06
| 1.Протереть внутреннюю поверхность контейнера салфеткой,
|
| смоченной в бензине
| Т 08
| Спец. контейнер
| О 09
| 2.Установить в контейнер ванночку с 5 г. фторбората калия
| 0 10
| 3.Установить в контейнер приспособление с изделием и
|
| закрыть контейнер
| О 12
| 4.Продуть контейнер 5 мин. аргоном с расходом 2 л/мин.
| О 13
| 5.Установить контейнер в печь.
| О 14
| 6.Провести пайку изделия.
| Р 15
| ПН-5 1-2 5-7 25-30
| Р 16
| 1150+10 30-35 60-70 Восстан. -40
| О 17
| 7.Выгрузить контейнер из печи и охладить.
| О 18
| 8.Открыть контейнер и выгрузить изделие.
| О 19
| 9.Проверить качество формирования паяных швов внешним
|
| осмотром и оформить сопроводительную документацию.
| О 21
| 10.Уложить изделие в спец. тару.
| Т 22
| Спец.тара.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Разраб.
|
|
|
|
|
|
|
|
| Проверил
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Н. контр.
|
|
|
| ОК
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Приложение 8
Пример оформления операционной карты на контроль изделия
ГОСТ 3. 1118-82 Форма 4
| Листов
|
| Лист
|
| УГАТУ
Кафедра ОиТСП
| 2031.079.028.000
|
| Корпус фильтра
|
|
|
|
| В
| Цех
| Уч.
| РМ
| Опер
| Код, наименование операции
|
| Д
| Код, наименование оборудования
|
| Е
| СМ
| Проф
| Р
| УТ
| КР
| КОИД
| ЕН
| ОП
| Кшт
| Тпз
| Тшт
|
| Л/М
| Наименование детали, сб. единицы или материала
|
| Р 01
| Контролируемые параметры Средства измерения
| В 02
| 065 Контрольная
| Д 03
| Плита контрольная
| О О4
| 1. Проверить размеры:
|
| 145-0,4 Штангенциркуль
|
| 124-0,3 Штангенциркуль
|
| Æ110+0,14 Калибр
|
| Æ24-0,12 Калибр
|
| 2. Отклонение от соосности
|
| осей А и В не более 0,05 Контрольное приспособление
|
| 3. Проверить качество форми-
|
| рования швов внешним осмотром Лупа х4
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Разраб.
|
|
|
|
|
|
|
|
| Проверил
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Н. контр.
|
|
|
| МК
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Приложение 9
Пример оформления операционной карты на радиационный контроль
ГОСТ 3. 1118-82 Форма 4
| Листов
|
| Лист
|
| УГАТУ
Кафедра ОиТСП
| 2031.079.060.000
|
| Крышка
|
|
|
|
| В
| Цех
| Уч.
| РМ
| Опер
| Код, наименование операции
|
| Д
| Код, наименование оборудования
|
| Е
| СМ
| Проф
| Р
| УТ
| КР
| КОИД
| ЕН
| ОП
| Кшт
| Тпз
| Тшт
|
| Л/М
| Наименование детали, сб. единицы или материала
|
| Р 01
| Контрол
участок
| Объем
контроля
| Кол.
уч.
| Пленка
| Экран
| Эталон
чувств
| Режим контроля
| F,см
| U, кВ
| I, мА
| В 02
| 060 Контрольная
| Д 03
| Аппарат рентгеновский РАП100МН, негатоскоп
| М О4
| Эталон чувствительности N3, пленка Рт-5, пластилин.
| О 05
| 1. Установить кассету с пленкой на участок 1 сварного
|
| шва и закрепить
|
| 2.Установить эталон чувствительности и метку на изделие.
|
| 3. Просветить участок 1 изделия рентгеновским излучением
| Р 09
| Свар.соед.
| 100%
|
| РТ-5
| 0,05
| N3
|
|
|
|
| 4.Снять кассету,эталон чувствительности и метку c изделия
|
| 5.Повторить переходы 1-4 для других участков соединения
|
| 6.Обработать рентгеновские пленки.
|
| 7.Провести дефектацию сварных соединений по рентгенов-
|
| ским пленкам и написать заключение о качестве сварного
|
| соединения.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Разраб.
|
|
|
|
|
|
|
|
| Проверил
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Н. контр.
|
|
|
| МК
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Приложение 10
Пример оформления комплектовочной карты
ГОСТ 3. 1123-84 Форма 6
| Листов
|
| Лист
|
| УГАТУ
Кафедра ОиТСП
| 2031.079.090.000
|
| Крышка блока
|
|
|
|
| В
| Цех
| Уч.
| РМ
| Опер
| Код, наименование операции
| Л/М
| Поз.
| Наименование детали, сб.единицы или материала
| Н.расх
| В 01
| 010 слесарная
| Л 02
| 1 Фланец 2 шт.
|
| 2 Обечайка 1 шт.
| В О4
| 015 Сборочная
| М 05
| Ацетон
|
| Аргон 1-го сорта
| В 07
| 020 Сварочная
| М 08
| Св06Х18Н10Т Æ1,6 мм, аргон 1-го сорта
| В 09
| 055 Сборочная
| Л 10
| 3 Втулка 1 шт.
|
| Штуцер 2 шт.
|
| 4 Фланец 1 шт.
| В 13
| 060 Сварочная
| М 14
| Аргон 1-го сорта, Св06Х18Н10Т Æ1,6 мм.
| В 15
| 085 Сборочная
|
| 6 Фланец 1 шт.
|
| 7 Кронштейн 1 шт.
| В 18
| 095 Сварочная
| М 19
| Аргон 1-го сорта, Св06Х18Н10Т Æ1,6 мм.
| В 20
| 105 Контрольная
| М 21
| Керосин
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Разраб.
|
|
|
|
|
|
|
|
| Проверил
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Н. контр.
|
|
|
| КК
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Воспользуйтесь поиском по сайту:
|