 |
Логистический подход к управлению запасами.
|
|
|
|
Логистика принесла в управление запасами новый взгляд на сам запас –
запас стал объектом управления. Логистика – сначала как практическая
деятельность, а затем и как наука – выявила новый объект управления – поток товарно-материальных ценностей. Запас стали рассматривать как форму существования материального потока или часть материального потока, который имеет свои границы в пространстве и во времени.
Традиционный подход к управлению запасами рассматривал запас как
локальное явление. Если пользоваться терминологией логистики, то
традиционный подход замыкался на отдельном звене логистической системы, игнорировал взаимодействие звеньев на всем пути движения материального потока.
Существуют 3 концепции управления запасами:
1. Концепция максимизации запасов
2. Концепция оптимизации запасов
3. Концепция минимизации запасов
7. Сущность модели управления запасами при фиксированном интервале времени подачи заказа
Цели логистики запасов:
1. Минимизация затрат на образование запасов
2. Максимизация готовности к движению ресурсов и товара
3. Минимизация затрат на логистическую сферу
1. 
или 
запасов по финансовым причинам
2. 
закупок (оптимизация)
3. 
GIT (точно в срок)
4. мах. дохода (спекуляция на запасах)
5. мин. времени поставок
6. поддержание постоянного уровня запасов
Задача логистики запасов:
1. определение ассортимента подлежащего к хранению
2. выбор стратегии управлении запасами
3. расчет параметров управления запасов
4. оптимизация времени нахождения товара в запас
5. оптимизация количества запасов
6. формирование материальной базы хранения запасов
Экономические проблемы логистики управления запасами:
|
|
|
1. источники формирования запаса
2. прибыль от реализации продукции
3. кредиты банка
4. кредиторская задолженность перед поставщиками
Функционирование логистической системы запасообразования:
Издержки запасообразования:
1. переменные:
- хранение (чем больше хранится, тем больше съедает)
- Часть денежных средств которые хранятся в запасе
- уплата процента по кредитам банка
2. постоянные:
- связанные с организацией заказа
- ценовые, связанные с закупкой сырья в больших или меньших объемах
- потеря дефицита
Матрица осн. стратегий управления запасом:
В системе с фиксированным интервалом времени между заказами, как ясно из названия, заказы делаются в строго определенные моменты времени, которые отстоят друг от друга на равные интервалы, например, 1 раз в месяц, 1 раз в неделю, 1 раз в 14 дней и т.п.
Определить интервал времени между заказами можно с учетом оптимального размера заказа.
Расчет интервала времени между заказами можно производить следующим образом:
Тз = Др*So/А
где Др — количество рабочих дней в году, дни,
So — потребность в заказываемом продукте, шт.
А — оптимальный размер заказа, шт.
Полученный с помощью формулы интервал времени между заказами не может рассматриваться как обязательный к применению. Он может быть скорректирован на основе экспертных оценок.
Гарантийный (страховой) запас, позволяет обеспечивать потребность на время предполагаемой задержки поставки (под возможной задержкой поставки также подразумевается максимально возможная задержка). Восполнение гарантийного запаса производится в ходе последующих поставок через пересчет размера заказа таким образом, чтобы его поставка увеличила запас до желательного максимального уровня.
Так как в рассматриваемой системе момент заказа заранее определен и не меняется ни при каких обстоятельствах, постоянно пересчитываемым параметром является именно размер заказа. Его вычисление основывается на прогнозируемом уровне потребления до момента поступления заказа на склад организации.
|
|
|
Расчет размера заказа в системе с фиксированным интервалом времени между заказами производится по формуле:
РЗ =МЖЗ - ТЗ + Пп,
где РЗ — размер заказа, шт.,
МЖЗ - желательный максимальный заказ, шт.
ТЗ - текущий заказ, шт.
Пп — ожидаемое потребление за время поставки
Как видно из формулы, размер заказа рассчитывается таким образом, что при условии точного соответствия фактического потребления за время поставки ожидаемому поставка пополняет запас на складе до максимального желательного уровня. Действительно разница между максимальным желательным и текущим запасом определяет величину заказа, необходимую для восполнения запаса до максимального желательного уровня на момент расчета, а ожидаемое потребление за время поставки обеспечивает это восполнение в момент осуществления поставки.
|
|
|
