Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!
МегаЛекции

Порядок и размеры определения платы за загрязнение окружающей природной среды, условия предоставления льгот.




Платежи за вредное воздействие на ОС классифицируются:

1) по видам вредного воздействия:

- за выбросы в атмосферу

-за сбросы в водные объекты (поверхностные и подземные)

-за размещение отходов

-за шум, вибрацию, радиационное, электромагнитное излучение, т.е. за нетрадиционные виды вредного воздействия.

2) по видам выплат:

- платежи за загрязнение в пределах лимита (в пределах ПДЛ и ПДВ)- платежи относят на издержки производства.

- платежи за загрязнение сверх ПДВ,ПДЛ, в пределах временно согласованных лимитов ВСВ и ВСЛ- взимаются из прибыли, остающейся у предприятия.

-штрафы за сверхлимитное загрязнение- взимаются из прибыли, остающейся у предприятия.

Величина ПДВ и ПДЛ устанавливается, как правило, исходя из ПДК загрязняющегося вещества и технологически оправданных объёмов выброса и сброса.

ВСВ и ВСЛ устанавливаются соответствующими местными органами системы Минприроды РФ индивидуально для каждого предприятия, с учётом его финансовых и организационно-технологических возможностей.

1) В общих платежах предприятия за загрязнение ОПС защитываются затраты на следующие виды природоохранных мероприятий:

-по повышению экономичности выпускаемой продукции;

-по сокращению ресурсопотребления и объёмов загрязнения;

-по снижению концентрации токсичных выбросов и сбросов.

2) В первоочередном порядке подлежат зачёту в счёт платежей, затраты на мероприятия, реализация основных положений международных соглашений, региональных программ по охране природы.

3) не подлежат зачёту затраты на мероприятия предусмотренные технической документацией.

За загрязнение атмосферы:

Мiпдв= 0,1*mia; Мiвсв= 0,8*miа; где

Мiпдв и Мiвсв – масса выброса i-того вида загрязняющего в-ва в атмосферу, соответственно, предельно допустимая и временно согласованная, т/год;

miа – фактическая масса выброса ЗВ в атмосферу, т/год

0,1; 0,8- условные коэффициенты.

Затем фактическая масса выброса распределяется в соответствии с Мпдв и Мвсв.

Н1iа= Н1iба*Кэа*1,2, где

Н2iа= Н2iба*Кэа*1,2

Н1iа и Н2iа – дифференцированные нормативы платы за выброс ЗВ в атмосферу в пределах ПДВ и сверх ПДВ в пределах ВСВ, соответственно, руб/тонна.

Н1iба и Н2iба- базовые нормативы платы за выброс ЗВ в атмосферу в пределах ПДВ и свех ПДВ в пределах ВСВ, соответственно, руб/тонна.

Кэа- коэффициент, учитывающий экологические факторы (состояние атмосферного воздуха).

Дифференцируется по экономическим районом. Для ЦЭР=1,9 применяется с дополнительным районом 1,2. Ппдв= mфiпдв*Н1iа; Пвсв=mфiвсв*Н2iа; Шсл=mфiал* Н2iа*5; Псум= Ппдв+Пвсв+Шс/л

За загрязнение водных объектов Мiпдл= 0,365*ПДКi*V

Мiвсл=Ч* Мiпдл, где

Мiпдл и Мiвсл- масса сброса i-того вида ЗВ в водные объекты, в пределаз ПДЛ и сверх ПДЛ в пределах ВСЛ, соответственно, т/год.

ПДКi- предельно допустимая концентрация i-того вида ЗВ в случае загрязнения водных объектов г/м3.

V- фактический объём сточных вод предприятия, тыс.м3/сут.

Далее аналогично расчёту платы за выбросы в атмосферу.

За загрязнение отходов.

Hjотх= Hjб отх*Кэ отх, где

Hjотх и Hjб отх – нормативы платы за размещение отходов j-того класса опасности в пределах установленных лимитов дифференцированные и базисные, соответственно, руб/тонна.

Кэ отх – коэффициент, учитывающий экологические факторы(состояние почвы), для ЦЭР=1,6

Пл=mфiл*Нjотх; Шс/л= mфiс/л* Нjотх*5

Полностью или частично от платежей за загрязнение ОС освобождаются:

-предприятия и организация социально-культурной сферы;

-бюджетные природопользователи.

Данные льготы представляются только при условии соблюдения природопользователем установленных нормативов загрязнения. В противном случае платежи взимаются на общих началах.

Не признаётся объектом платы пользование водными объектами в целях:

- забора воды для ликвидации стихийных бедствий;

- для с/х нужд;

- для рыболовства;

- мероприятия по охране вод;

- осуществление рекриации в санитарно-медицинских целях и т.д.

58. Поточные методы строительства гидромелиоративных систем, календарное планирование, сетевое моделирование, разработка технологических карт и других инструментов организации и технологии гидромелиоративных работ как средства реализации существующих методов управления.

Поточным методом называют такой метод организации строительства, который обеспечивает планомерный, ритмичный выпуск готовой строительной продукции на основе непрерывной и равномерной работы трудовых коллективов неизменного состава, обеспеченных своевременной и комплектной поставкой всеми необходимыми материально-техническими ресурсами.

Поточное строительное производство характеризуется непрерывным и равномерным перемещением постоянного состава рабочих и орудий труда как внутри строящихся объектов, так и с одного объекта на другой при массовом строительстве однотипных зданий, что позволяет наиболее рационально использовать производственные мощности строительных организаций, сокращать сроки и снижать стоимость строительства. Наилучшие результаты поточного метода строительства достигаются на типовых объектах жилищного строительства (кварталов, микрорайонов, рабочих поселков, сел), комплекса промышленных предприятий и линейно-протяженных объектов (трубопроводов, линий электропередач, связи, дорог, каналов и т. п.).

Рассмотрим пример расчета расстановки машин комплекта и построения циклограммы потока при организации работ поточным методом на участке канала длиной 10 км при использовании комплекта бетоноукладочных машин МБ-4, МБ-5, МБ-6.

Параметры канала приняты: ширина по дну - 2,0 м, глубина - 2,0 м, заложение откосов 1:1,5. Толщина бетонной облицовки - 12 см. Земляное русло канала подготовлено общестроительными землеройными машинами.

Ведущей машиной в комплекте будет бетоноукладчик МБ-5 со сменной производительностью П см - 82 м3/смену (по нормам В-43).

Длина сменной захватки по укладке бетонной смеси определяется по формуле

где

ω - площадь поперечного сечении облицовки

ω = р·δ = 9,6·0,12 = 1,15;

р - периметр облицовки канала, 9,6 м;

δ - толщина облицовки, 0,12 м.

При расстоянии между поперечными швами l = 4 м на одной сменной захватке потребуется нарезать

общей длиной

L = р I· n = 9,2·17 = 156 п.м.,

где

р I - длина периметра облицовки без заплечиков.

Сменная производительность нарезчика швов МБ-6

где

t т - техническая производительность, п.м./ч;

t р - продолжительность смены, ч;

k 1 - коэффициент перехода от технической к эксплуатационной производительности;

k 2 - коэффициент перехода от эксплуатационной к среднечасовой производительности.

Коэффициент загрузки машины по нарезке швов

В свободное от основной работы время нарезчик швов будет использоваться для нанесении пленкообразующего состава на поверхность бетона.

На двух предшествующих укладке бетона захватках будет выполняться укладка рельсовых путей, снимаемых с участков после работы нарезчика швов, профилирование русла и увлажнение грунта.

Длина сменной захватки для экскаватора-профилировщика МБ-4 из условия его непрерывной работы должна быть

где

V - рабочая скорость перемещения, м/мин.

При наименьшей рабочей скорости передвижения коэффициент загрузки профилировщика

В связи с тем, что коэффициент загрузки профилировщика ниже 0,5, целесообразно выполнять им работы в одну смену, а укладку бетона - в две. Тогда загрузка профилировщика будет равна

где

С - число смен в сутках.

В свободное от основной работы время профилировщик используется для увлажнения грунта основания.

Процесс герметизации швов выделяется в независимый частный поток после набора бетоном 5-суточной прочности.

Производительность труда изолировщиков должна быть не менее 71 п.м готового канала в смену.

При разработке циклограммы потока принято:

длина сменной захватки = 71 п.м.;

количество сменных захваток n з = 1000/71 = 140;

ритм потока t = I смена;

герметизация швов - через 5 суток после укладки бетона в облицовку (то есть через 10 рабочих смен).

При этом продолжительность полного развертывания потока

Т разв. = (n - 1)· t =(14-1)·1 = 13 рабочих смен,

где

n = 14 - количество захваток, на которых выполняются строительные процессы (с учетом 10 захваток твердения бетона до заделки швов).

Полная продолжительность потока на рассматриваемом участке канала

Т = n з + Т разв. = 140 + 13 = 153 смены.

Длина рабочего фронта комплекта

L ф = · n = 71·14 = 994 м.

Календарное планирование является неотъемлемым элементом организации строительного производства на всех его этапах и уровнях. Нормальный ход строительства возможен только тогда, когда заблаговременно продумано, в какой последовательности будут вестись работы, какое количество рабочих, машин, механизмов и прочих ресурсов потребуется для каждой работы. Недооценка этого влечет за собой несогласованность действий исполнителей, перебои в их работе, затягивание сроков и, естественно, удорожание строительства. Для предотвращения таких ситуаций и составляется календарный план, который выполняет функцию расписания работ в рамках принятой продолжительности строительства. Очевидно, что изменчивая обстановка на стройке может потребовать существенной корректировки такого плана, тем не менее при любых ситуациях руководитель строительства должен четко представлять, что нужно делать в ближайшие дни, недели, месяцы.

Целью календарного планирования при разработке проекта является:

· обоснование заданной или выявление технически и ресурсно возможной продолжительности реализации проекта;

· определение сроков реализации проекта и ввода отдельных частей проекта, а также сроков выполнения отдельных основных работ;

· определение размеров капитальных вложений и объемов работ в отдельные календарные периоды;

· определение сроков поставки основных конструкций, материалов и оборудования для реализации проекта;

· определение требуемого количества и сроков использования кадров и основных видов техники.

Процесс календарного планирования заключается в изучении имеющихся и подготовке необходимых данных, определении временных параметров реализации проекта комплекса в целом и сроков строительства отдельных зданий и сооружений, входящих в его состав, распределении капитальных вложений, формировании поточных линий, составлении графиков потребления ресурсов во времени в соответствии с расчетными сроками выполнения работ.

Сетевой график представляет собой график, в котором все элементы технологического процесса объединяются сетью взаимных и косвенных связей.

Последовательность разработки сетевого графика следующая:

- все работы, подлежащие выполнению по строительству сооружений группируются так, чтобы они могли быть выполнены одной или несколькими комплексными или специализированными бригадами.

- составляется карточка-определитель работ и ресурсов сетевого графика

- составляется модель сетевого графика

- производится расчет параметров сетевого графика

- производится оптимизация сетевого графика

В основу построения модели сетевого графика должны быть положены:

- технологическая последовательность выполнения отдельных видов работ

- возможность одновременного выполнения различных видов строительно-монтажных работ и увязка их во времени

- возможность выполнения различных работ бригадами постоянного состава

- равномерная потребность в рабочей силе, как по отдельным профессиям, так и в целом по объекту

- соблюдение поточности работ

- соблюдение правил охраны труда и техники безопасности.

После составления модели сетевого графика производится расчет ее основных параметров:

-ранних и поздних начал и окончания работ;

-продолжительности критического пути; работ, лежащих на критическом пути;

-общих и частичных резервов времени работ, не лежащих на критическом пути.

Технологическая карта содержит комплекс мероприятий по организации труда с наиболее эффективным использованием современных средств механизации, технологической оснастки, инструмента и приспособлений. В технологическую карту включаются наиболее прогрессивные и рациональные методы по технологии строительного производства, способствующие сокращению сроков и улучшению качества работ, снижению их себестоимости. Технологическая карта обеспечивает не только экономное и высококачественное, но и безопасное выполнение работ, поскольку содержит нормативные требования и правила безопасности.

3. Наличие организационно-технологических документов, в том числе технологических карт, и их использование в строительном производстве во многом предопределяют адекватность и конкурентоспособность строительной организации.

4. Технологические карты могут использоваться при лицензировании строительной организации - в качестве документов, подтверждающих готовность организации к производству работ, при сертификации систем качества и строительной продукции - в качестве стандартов предприятия.

5. Технологические карты разрабатываются по видам строительно-монтажных и специализированных работ на технологические процессы, в результате выполнения которых создаются законченные конструктивные элементы зданий и сооружений, а также технологическое оборудование, трубопроводы, системы отопления, вентиляции, водоснабжения и др..

6. Технологическая карта состоит, как правило, из следующих разделов:

- область применения;
- общие положения;
- организация и технология выполнения работ;
- требования к качеству работ;
- потребность в материально-технических ресурсах;
- техника безопасности и охрана труда;
- технико-экономические показатели.

7. Состав технологической карты может быть изменен в зависимости от специфики и сложности технологического процесса: сокращен или дополнен новыми разделами. Так, при разработке и описании простого технологического процесса могут отсутствовать разделы «Общие положения» и «Технико-экономические показатели», при разработке и описании сложного технологического процесса раздел «Организация и технология выполнения работ» может быть разбит на два раздела - «Организация работ» и «Технология работ».

Технологии гидромелиаративных работ. В процессе проектирования технологии возведения монолитных и сборно-монолитных конструкций студентом должны быть усвоены:

прогрессивная технология производства бетонных, опалубочных и комплекса арматурных работ и монтажа сборных элементов;

состав и применение Единых норм выработки и расценок;

последовательность проектирования производства работ на отдельном объекте.

положения и требования СНиП, материалы по методике выбора машин, вариантным проектированием технологических процессов.

В качестве отправных положений при проектировании производства бетонных и других работ должны быть приняты:

комплексная механизация, поточность и индустриальные методы работы, дающие сокращение сроков строительства при строгом соблюдении и выполнении основ технологии (основных правил) производства бетонных работ, особенно расчетной интенсивности укладки бетонной смеси;

соблюдение зональной разрезки сооружения по соображениям различных условий работы отдельных его частей и разрезки на секции температурно-осадочными швами.

Основными правилами (основой технологии и организации) производства бетонных работ являются:

своевременное и непрерывное перекрытие рабочих слоев укладываемой бетонной смеси в блок бетонирования, т.е. перекрытие рабочих слоев до начала схватывания, до начала гидратации цемента в бетонной смеси - этим обуславливается разрезка сооружения на блоки бетонирования определенных размеров с максимально допустимой площадью в зависимости от мощности бетонного завода;

обеспечение нормальных тепловлажностных условий твердения бетона после его укладки во всех условиях, особенно в экстремальных (жаркое время и зимой).

Соблюдение основных правил производства бетонных работ обуславливает необходимость подготовки к нему, а именно:

проектирование классов и подбор состава бетонной смеси по зонам для летних и зимних условий бетонирования;

проектирование температурного режима твердения бетона зимой и летом;

проектирование технологических схем подачи и укладки бетонной смеси и необходимых условий (мероприятий) надежности их выполнения зимой и летом.

Поделиться:





Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...