Монтаж колонн одноэтажных зданий
Монтаж каркаса целесообразно вести несколькими специализированными технологическими потоками, каждому из которых придается комплект машин, состоящий из монтажного крана (ведущая машина), средств доставки конструкции и монтажной оснастки.
Движение кранов и монтажные позиции выбирают с таким расчетом, чтобы кран с одной позиции смонтировал возможно большее число элементов. Так, например, при пролете 12 м и шаге колонн 6 м кран, двигаясь посередине пролета, может с одной стоянки смонтировать до шести колонн или фундаментальных блоков. При пролете 18, 24 и 30 м кран при монтаже колонн и подкрановых балок должен перемещаться вдоль каждого монтируемого ряда. При монтаже с транспортных средств конструкции подают в пролеты навстречу монтажу. При необходимости местную укрупнительную сборку конструкций производят на передвижных стендах, перемещаемых по ходу монтажа в пролете. При монтаже раздельным методом одноэтажных промышленных зданий последние разбивают на участки. Размеры участков назначают с таким расчетом, чтобы к моменту установки на колонны конструкций верхнего яруса (подкрановые балки или конструкции покрытия) прочность бетона в стыках колонн с фундаментами была не менее 70 % проектной. В этом случае время установки колонн на участке должно быть минимальным - не больше технологического перерыва между началом установки колонн и началом монтажа конструкций верхнего яруса.
Монтаж фундаментов, так же как и других подземных сооружений, ведут отдельным потоком в период производства работ нулевого цикла. После проверки нивелиром отметок дна котлованов в подготовленную постель забивают скобы или колышки, на которые наносят риски, соответствующие
положению разбивочных осей. Фундамент заводят краном на проектные оси и после необходимой центровки на высоте 10 см опускают в проектное положение. При этом риски на фундаменте должны совпадать с рисками на колышках. Положение фундаментов в плане проверяют с помощью теодолита, а соответствие высотных отметок фундаментов и дна стаканов - нивелиром относительно временных реперов.
Монтаж колонн легкого типа обычно ведут с предварительной раскладкой (вершинами к фундаментам) непосредственно у мест их подъема. Тяжелые колонны укладывают основанием к фундаментам и поднимают с поворотом в вертикальной плоскости (рис. 10.5).
До подъема колонны проверяют расстояние от низа колонны до плоскости подкрановой консоли, а при отсутствии консолей - до плоскости опирания конструкций покрытия. При необходимости производят "подливку" дна стакана цементным раствором. Установку колонн начинают только после того, как этот раствор набрал не менее 70 % проектной прочности.
Перед подъемом на четыре грани колонны наносят осевые риски, а также риски осей подкрановых балок. Колонну, установленную в стакан фундамента, центрируют до совпадения рисок с рисками на верхней плоскости фундамента.
При монтаже центрифугированных колонн круглого (трубчатого) сечения их стропуют при помощи захвата со штырем, который пропускается через специально устраиваемое отверстие в верхней части колонны. При этом инструментальная выверка колонны производится по имеющимся на колонне рискам, а расстроповка - при помощи дистанционного устройства, выдергивающего штырь.
Рис. 10.5. Способы подъема железобетонных колонн: а - легких; б - тяжелых
После проверки теодолитом вертикальности колонн и нивелировки плоскостей на торцах или консолях выверенные колонны закрепляют в стакане фундамента
с помощью кондукторов или стальных, деревянных и железобетонных клиньев. Железобетонные клинья после выверки колонны не удаляют, а оставляют в бетоне. Их устанавливают по два у каждой грани колонн шириной более 400 мм.
Колонны высотой более 12 м дополнительно раскрепляют инвентарными расчалками в плоскости их наименьшей жесткости. Первые две колонны ряда раскрепляют крестообразно, последующие - подкрановыми балками, которые устанавливают по достижению бетоном в стыках колонн фундаментов 70 % проектной прочности.
Подкрановые балки монтируют после геодезической проверки отметок и положения опорных площадок подкрановых консолей колонн.
Фермы и балки покрытия обычно монтируют непосредственно с транспортных средств. При необходимости их укрупнения места подъема фермы и балки размещают в монтируемом пролете и раскладывают таким образом, чтобы кран с каждой позиции мог беспрепятственно (без оттяжки) устанавливать ферму и по возможности без передвижек укладывать плиты покрытий (рис. 10.6).
Стропильные фермы и балки покрытия монтируют после установки и закрепления всех нижележащих конструкций каркаса здания. Перед подъемом на фермы и балки навешивают инвентарные распорки и люльки монтажников. Правильность положения балок и ферм, смонтированных на колоннах, контролируют совмещением соответствующих рисок.
Рис. 10.6. Схема монтажа конструкций покрытия: 1 - панели покрытия; 2 - подстропильные фермы; 3 - смонтированный участок панелей покрытия; 4 - стропильные фермы; 5 - монтажный кран
Дляэффективного строительства коттеджей, временного закрепления и рихтовки балок и ферм применяют специальные приспособления. После подъема и установки первую ферму или балку раскрепляют расчалками, а последующие - с помощью специальных распорок из расчета не менее двух распорок для ферм пролетом 24...30 м. Расчалки и распорки снимают только после установки и приварки панелей покрытия.
Панели покрытия монтируют после приемки по акту ранее смонтированных несущих конструкций здания. Их следует укладывать начиная с середины пролета с симметричной загрузкой фермы в обе стороны. Плиты приваривают к закладным деталям и освобождают от стропов только после приварки в трех точках.
После установки плит замоноличивают стыки.
Стеновые панели монтируют после окончательного закрепления всех элементов каркаса. Монтаж крупноразмерных стеновых панелей длиной до 12 м обычно ведут стреловыми кранами на пневмоколесном ходу, непосредственно с транспортных средств.
Мелкоразмерные стеновые панели складируют по периметру здания из условия монтажа на всю его высоту.
Панели монтируют с люлек или передвижных подмостей башенного типа, устанавливаемых с наружной стороны стены. Крепление стеновых панелей производят путем сварки закладных частей и заделки стыков.
Воспользуйтесь поиском по сайту: ©2015 - 2025 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...
|