 |
Методы аналитического контроля в производстве материалов из изобутилена
|
|
|
|
Основные методы аналитического контроля в производстве из изобутилена:
. Ректификация возвратных углеводородов фракции от тяжелых углеводородов в колонну
. Автоматический контроль технологического процесса.
В зависимости от цели различают качественный и количественный анализ. Задачей качественного анализа является обнаружение (идентификация) компонентов анализируемого образца - атомов, ионов, молекул. Задачей количественного анализа является определение масс, концентраций (содержаний) или количественных соотношений компонентов анализируемого объекта.
В зависимости от того, какие компоненты нужно обнаружить или определить, различают анализ элементный, изотопный, молекулярный, фазовый. Элементный анализ представляет собой совокупность методов качественного обнаружения и количественного определения элементов Периодической системы элементов Д.И. Менделеева, входящих в состав пробы анализируемого вещества, без учёта видов связи в нём или структуры. Содержание составных частей в веществе различно.
Кратко охарактеризуем процесс производственного контроля качества изобутилена в цехе. Технологические параметры на заданном уровне поддерживаются автоматической системой регулирования (АСР), представляющей собой совокупность объекта регулирования и технических средств. Объект регулирования - аппарат, часть аппарата, участок трубопровода, где необходимо поддерживать параметр на заданном уровне с заданной точностью. Технические средства - измерительные преобразователи, автоматический регулятор, исполнительное устройство. В автоматическом регуляторе текущее значение параметра (значение в данный момент времени), поступающее от измерительных устройств, сравнивается с заданным значением, вводимым оператором с помощью датчика, и вырабатывается регулирующее воздействие на объект регулирования. Характер регулирующего воздействия определяется законом регулирования регулятора - видом зависимости между регулирующим и отклонением регулируемого параметра от заданного значения. Автоматические регуляторы разнообразны по конструкции, по виду используемой энергии для выработки регулирующих воздействий и по характеристике действия.
|
|
|
АСР предназначена для поддержания какого-либо технологического параметра на заданном значении с заданной точностью.
Расход сырья автоматически поддерживается регулятором поз.807/II, клапан которого установлен на линии нагнетания насоса Н-2. Уровень разде-ла фаз в верхней части гидрататора Р-5/II поддерживается автоматически регулятором поз.81273, клапан которого установлен на линии нагнетания насоса Н-5а/I-II. Уровень раздела фаз в верхней части гидрататора P-5/I поддерживается автоматически регулятором поз. 8127/I клапан которого расположен на линии вывода отработанных углеводородов С4 с верха гидрататора в отстойник Е-13. Количество фузельной воды, поступающей на гидратацию, поддерживается автоматически регулятором поз. 808/I клапан которого установлен на подаче фузельной воды от насоса Н-70 в верхнюю часть гидрататора. Температура в кубе гидрататора P-5/II поддерживается в пределах 80-95°С регулятором поз. 809, клапан которого установлен на байпасной линии теплообменника Т-63 от насоса Н-17 в холодильник Т-64. Давление в кубе гидрататора P-5/II поддерживается автоматически регулятором поз. 810/II клапан которого установлен на линии вывода из куба Р-5/II слабого раствора ТМК на питание колонны Кт-15. Ре-гулирование температуры в кубе колонны производится клапаном, установленным на линии подачи пара в Т-16 поз.822. Уровень в кубе колонны Кт-15 регулируется выводом фузельной воды на фильтры-отделители (поз.824).
|
|
|
Оценка качества работы производственной бригады цеха является комплексной и складывается из следующих показателей:
оценки качества изготовленной продукции;
оценки качества работы производственной бригады;
оценки санитарного состояния предприятия (цеха), соблюдения сани-тарно-гигиенического режима, соблюдения санитарных правил и норм;
оценки соблюдения требований нормативных и технологических документов.
Оценка качества работы производственных бригад проводится:
ежедневно руководителями производственных предприятий;
в течение месяца в плановом порядке, по соответствующим графикам, специалистами подразделений предприятия: технологической лаборатории, санитарно-гигиенического отдела, производственного отдела (далее ПО), а также уполномоченными органами Государственного надзора и комиссиями рабочего контроля.
Оценка качества работы каждой производственной бригады проводится по данным проведенного за месяц на предприятиях контроля:
технологические конференции, проводимые технологами ПО;
контроль физико-химических показателей, осуществляемый технологами ТПЛ;
контроль физико-химических показателей, осуществляемый специалистами ФФГУЗ «Центра гигиены и эпидемиологии»;
санитарно-бактериологический контроль продукции по данным ТПЛ;
санитарно-бактериологический контроль продукции по данным ФФГУЗ «Центра гигиены и эпидемиологии»;
контроль соблюдения санитарно-гигиенического режима предприятия по результатам санитарно-гигиенических смывов по данным ТПЛ;
контроль санитарного состояния предприятия по данным органов Роспотребнадзора;
контроль санитарно-гигиенического отдела, органов ФГУ «ЦСМ» за соблюдением стандартов, комиссий рабочего контроля и другими проверяющими организациями.
Результаты проведенного контроля фиксируется в соответствующей документации по качеству (контрольные журналы, результаты лабораторных исследований).
Итоговая оценка качества работы бригады за месяц определяется на плановом заседании Постоянно-действующей комиссии по качеству.
Комплексная оценка качества работы производственной бригады, на-ряду с выполнением производственной программы, является показателем премирования рабочих производственной бригады.
|
|
|
Комплексная оценка качества работы производственных бригад производится по пятибалльной системе.
Базовой оценкой качества работы является «5,0», что соответствует работе производственной бригады за отчетный период без зафиксированных контролем дефектов, нарушений, претензий.
Зафиксированные при проведении контроля фактические показатели могут снижать комплексную оценку качества работы бригады.
Итоговая оценка качества работы бригады определяется путем вычита-ния баллов из базовой оценки с использованием «Шкалы снижения оценки качества работы производственного цеха».
Итоговая оценка качества работы производственной бригады цеха БК-4 определяется с учетом качества продукции и ее оценки потребителями. Оценка производится с использованием «Шкалы снижения оценки качества работы производственных бригад» «Порядка проведения оценки качества работы производственных бригад предприятии» и «Шкалы снижения оценки качества работы производственной бригады настоящего Порядка».
Показатель премирования рабочих производственной бригады рассчитывается по шкале премирования рабочих производственной бригады результатам оценки качества работы.
Документацией по оценке качества продукции и работы производственных бригад является ежемесячный и сводный отчеты по качеству, а также:
акты и другая документация уполномоченных органов контроля Роспотребнадзора, рабочего контроля предприятия и других уполномоченных проверяющих организаций;
утвержденные формы ежемесячной отчетности технологической пищевой лаборатории, производственного и санитарно-гигиенического отделов.
Отчеты по качеству выпускаемой продукции и работы производственной бригады должны быть представлены в «День оценки качества» руководителями производственных предприятий (цехов) или их уполномоченными представителями по каждому производственному цеху заготовочного пред-приятия (цеха).
|
|
|
При оценке качества работы бригады цеха БК-4 необходимо учитывать данные «Отчета по качеству» для предприятия.
Сводный отчет по качеству продукции, выпускаемой в цехах составляется в двух экземплярах начальником производственного отдела, либо уполномоченными на то сотрудником производственного отдела, на основании следующей документации по оценке качества: контрольных журналов, актов проверки уполномоченными органами, лабораторных исследований по всем производственным подразделениями.
Утверждает «Сводный отчет по качеству» заместитель директора предприятия по производству в соответствии с «Положением о постоянно-действующей комиссии по качеству».
Первый экземпляр «Сводного отчета по качеству» направляется в отдел организации труда и заработной платы для начисления премии за качество по результатам работы за месяц.
Второй экземпляр «Сводного отчета по качеству» подшивается в соответствующую папку за текущий год. Папка хранится в производственном отделе не менее 2-х лет.
Заключение
Изобутилен является сырьем для синтеза самых разнообразных продуктов основного органического и нефтехимического. Более 70 % всего изобутилена используется для получения бутилкаучука, значительная часть его в виде изобутан - изобутиленовой фракции 40 %-ной концентрации расходуется для производства изопрена из изобутилена и формальдегида через диметилдиоксан.
В зависимости от цели различают качественный и количественный анализ. Задачей качественного анализа является обнаружение (идентификация) компонентов анализируемого образца - атомов, ионов, молекул. Задачей количественного анализа является определение масс, концентраций (содержаний) или количественных соотношений компонентов анализируемого объекта.
В зависимости от того, какие компоненты нужно обнаружить или определить, различают анализ элементный, изотопный, молекулярный, фазовый. Элементный анализ представляет собой совокупность методов качественного обнаружения и количественного определения элементов Периодической системы элементов Д.И. Менделеева, входящих в состав пробы анализируемого вещества, без учёта видов связи в нём или структуры. Содержание составных частей в веществе различно.
Литература
1. Башкатов Т.В., Жигалин Я.Л. Технология синтетических каучуков: Учебник для техникумов. - 2-е изд., перераб. - Л.: Химия, 1987. - 360с.
2. Брацыхин Е.А., Шульгина, Э.С. Технология пластических масс: Учебное пособие для техникумов. - 3-е изд., перераб. и доп. - Л.: Химия, 1982. - 328с.
|
|
|
. Воробьев В.А. Технология полимеров. Учеб. для студентов специальность «Производство строительных изделий и конструкций» высших учебных заведений. Изд. 1-е. - М.: Высшая школа, 1971. - 360с.
. Воробьев В.А., Адрианов Р.А. Технология полимеров: Учебник для вузов. - М.: Высшая школа, 1980. - 303с.
. Кандауров В.П., Александров В.И., Артемов А.В. Общая химическая технология: Учеб. пособие для студ. высш. учеб. заведений. - М.: Издательский центр «Акаденимия», 2005. - 336с.
. Кирпичников П.А., Береснев В.В., Попова Л.М. Альбом технологических схем основных производств промышленности синтетического каучука: Учеб. пособие для вузов. - 2-е изд., перераб. - Л.: Химия, 1986. - 224с.
. Крючков А.П. Общая технология синтетических каучуков. - М.: Химия, 1960. - 560с.
. Литвин О.Б. Основные технологии синтеза каучуков. - М.: Химия, 1964. - 648с.
. Николаев А.Ф. Синтетические полимеры и пластические массы. - Л.: Химия, 1970. - 528с.
. Сангалов Ю.А., Минскер К.С. Полимеры и сополимеры изобутилена: Фундаментальные проблемы и прикладные аспекты. - Уфа: Гилем, 2001. - 384с.
. Химическая энциклопедия: В 5т.: т.4: Полимерные - Трипсин/ Редкол.: Зефиров П.С. (гл.ред.) и др. - М.: Большая Российская энцикл., 1995. - 639с.
|
|
|
