Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!
МегаЛекции

Объемы подготовительных и земляных работ




СОДЕРЖАНИЕ

 

Лист

Задание на курсовое проектирование

Введение                                                                                                                    4

1. Подсчет объемов работ                                                                                        5

1.1. Объемы земляных работ                                                                                 5

1.2.Объемы трубоукладочных работ                                                                   14

2. Выбор методов производства работ                                                                   17

2.1. Производственная база строительства                                                         17

2.2. Методы производства работ                                                                          17

2.3.Выбор строительных машин                                                                          19

2.3.1. Выбор землеройных машин                                                                        19

2.3.2. Выбор монтажного крана                                                                           21

2.3.3. Расчет ширины рабочей зоны                                                                     23

2.4. Технология производства работ                                                                    26

2.4.1. Подготовительные работы                                                                          26

2.4.2. Земляные работы                                                                                          26

2.4.3. Трубоукладочные работы                                                                            28

2.4.4. Испытание трубопроводов                                                                         29

2.4.5. Промывка трубопровода                                                                             30

2.4.6. Мероприятия по технике безопасности                                                    30

3. Календарный план                                                                                               32

3.1. Описание календарного плана                                                                      32

3.2. Подсчет затрат труда и машинного времени                                              32

4. Технологическая карта                                                                                         36

4.1. Технология и организация строительного процесса                                 37

4.2.Контроль качества                                                                                           38

4.3. Организация и методы труда рабочих                                                          39

4.4. Техника безопасности                                                                                    40

4.5. Материально-технические ресурсы                                                              42

Заключение                                                                                                               43

Список используемых источников                                                                        44


Введение

 

Водоснабжение и водоотведение необходимы для всех отраслей хозяйства страны. Города и населенные пункты, промышленные и сельскохозяйственные предприятия должны бесперебойно снабжаться водой, обеспечиваться канализационными системами для сбора и отведения за пределы населенных мест загрязненных сточных вод. Для этих целей прокладывают трубопроводы, транспортирующие воду от источников до потребителей, а также канализационные сети для удаления сточных вод.

Успешно развивается водопроводно-канализационное хозяйство страны. Из года в год растет уровень обеспечения водоснабжением и водоотведением городов и поселков. Планируется дальнейшее строительство водопроводных и канализационных сетей и сооружений и их совершенствование.

Стоит задача - повысить уровень индустриализации строительства наружных трубопроводов и степень заводской готовности конструкций и деталей для этих целей. Индустриализация строительных работ позволит выполнять максимальное количество операций не на строительной площадке, а в заводских условиях с широким применением средств механизации и автоматизации, обеспечивать строительные объекты трубными узлами, укрупненными блоками и фасонными изделиями заводского изготовления, увеличивать сборность и унификацию трубных узлов и блоков.

Объектом проектирования в соответствии с заданием является технология укладки подземного напорного водопровода из _________________ труб диаметром _____ мм, протяженностью ______ км в _____________ условиях. Место строительства - ___________________ область, глубина промерзания грунта _____ м. Грунт – __________.


Подсчет объемов работ

Объемы подготовительных и земляных работ

Объемы работ определяются в соответствии с вариантом задания. Перед началом земляных работ необходимо в городских условиях произвести вскрытие асфальтового покрытия, а в полевых – срезку растительного слоя.

Для осуществления выше перечисленных работ необходимо определить размеры сечения траншеи в зависимости от диаметра, способа укладки, соединения трубопровода и классификации грунтов.

В стесненных условиях городской застройки, отрывают выемки (траншеи и котлованы) с вертикальными стенками и устройством временных креплений (рис.1). При проведении земляных работ в полевых условиях обычно отрывают траншеи с откосами (рис.2).

 

 

Рис.1 Разрез сечения траншеи без откосов

 

Рис.2 Разрез сечения траншеи с откосами

 

Для городских условий ширина траншеи b принимается по табл.1 плюс 0,2м с каждой стороны траншеи (толщина креплений траншеи). Для полевых условий ширину траншеи понизу принимается равной величине, указанной в табл.1

 

Минимальная ширина траншеи

Таблица 1

Способ укладки

Ширина траншеи b, м, при способе соединения

сварные раструбные муфтовые
1 2 3 4
Плетями или секциями при наружном диаметре труб D, м: до 0,7м.     D+0,3 но не менее 0,7 - -
Отдельными трубами при наружном диаметре труб D, м: до 0,5 от 0,5 до 1,6 от 1,6 до 3,5     D+0,5 D+0,8 D+1,4     D+0,6 D+1,0 D+1,4     D+0,8 D+1,2 D+1,4

Примечание: значения, приведенные в таблице, указаны с одной стороны трубопровода.

 

Получаем ширину траншеи в городских условиях равную:

, м.

где D – диаметр трубопровода, м.

0,3 – значение принятое по табл.1;

0,2 – толщина креплений траншеи, м.

м.

Ширина траншеи понизу в полевых условиях, принимается равной:

, м.

где D – диаметр трубопровода, м.

0,3 – значение, принимаемое по табл.1.

 м.

Ширина траншеи поверху определяется следующим образом:

, м.

где b – ширина траншеи понизу, м.;

m – коэффициент естественного откоса грунта (табл.2);

с – горизонтальная проекция откоса, м;

Н – глубина траншеи, которая определяется по формуле:

, м.

где h - глубина прокладки трубопровода от его верха до поверхности земли или покрытия (в городских условиях h-0,2), м

D-диаметр трубопровода, м;

0,1 – высота песчаной подушки, устраиваемой только для полиэтиленовых труб, м;

 

м.

Коэффициенты естественного откоса грунтов

Таблица 2

Вид грунтов

Коэффициент откоса m при глубине траншеи, м, не более

1,5 3,0
1 2 3
Песок 0,5 1,0
Супесь 0,25 0,67
Суглинок 0 0,5
Глина 0 0,25

 

 м.

 

В городских условиях при вскрытии дорожного покрытия баровыми установками необходимо определить длину прорезей.

Количество продольных проходок баровой установки при расстоянии между осями режущих цепей 0,7м. определяется по выражению:

, шт.

где b - ширина траншеи поверху, м.

Значение n округляем в большую сторону до целого числа, но не менее 2.

 шт.

Общая длина продольных и поперечных прорезей:

, м.

где n – число продольных ходок;

l – длина трассы, м.;

b – ширина траншеи поверху, м.

 

 м.

 

Крепление траншеи в городских условиях происходит при помощи досок или инвентарных щитов. Площадь креплений определяется по формуле:

 

, м2.

где l – протяженность трассы, м;

Н – глубина траншеи, м.

 м2.

При работе в полевых условиях определяют объем работ, м2, по срезке растительного слоя по формуле:

, м2.

где l – протяженность трассы, м;

В – ширина рабочей зоны, определяемая по формуле:

, м.

где b1 – ширина траншеи поверху, м.;

Т – зона раскладки плетей трубопровода, принимаем, Т=4,0м;

Акр – рабочая зона монтажного механизма (его база), принимается по табл.3 и табл.3а, м.

b0 – зона складирования грунта (ширина отвала понизу), определяемая по формуле:

, м.

где Kp – коэффициент разрыхления грунта, принимается по табл. 4;

h0 – высота отвала, принимается 1,5-2м;

V1 – объем грунта, м3, на 1м длины траншеи, определяется по формуле:

, м3

 м3.

, м.

м.

 м2.

 

Техническая характеристика автомобильных стреловых кранов

Таблица 3

Показатель КС-2674 КС-3577-3 КС-35714-1 КС-4572А КС-4574
Базовое шасси ЗИЛ-433102 МАЗ-5337 УрАЛ-5557 КамАЗ-53213 КамАЗ-53213
Грузоподъемность, т. 8 14 16 16 20
Тип стрелы

Телескоп. двухсекц.

Телескоп. трехсекц.

Вылет стрелы, м. 2-14 3,2-13 1,9-17 2,8-18,4 3-18,5
Максимальная высота подъема, м:          
- на основной стреле; 15,4 14,5 9,1-18,4 10-21,7 10,2-21,5
- с дополнительным оборудованием. 22,6 20,5 25 30,5  
Длина стрелы, м. 9-15 8-14 8-18 9,7-21,7 9,7-21,7
Скорость подъема – опускания груза, м/мин. 0,4-15 0,2-20 0,2-18 0,3-24 0,3-24
Максимальная транспортная скорость, км/ч. 85 85 60 65 60
Масса, кг. 11600 15500 18700 21000 21140
Габариты в транспортном положении, h×l×b, мм. 10700×2500 ×3550 9850×2500 ×3650 10000×2500 ×3400 12000×2500 ×3550 12000×2500×3550

 

Технические данные монтажных кранов на гусеничном ходу

Таблица 3а

Показатель МКГ-25бр МКГ-40 СКГ-40/63

СКГ-63/100

МКТС-100
Грузоподъемность, т, при вылете стрелы:      

 

 
- наименьшем 25 40 40

63

100
- наибольшем 1,8 2 2

 

2,5
Длина стрелы, м. 13,5-35,5 15,5-35,5

15; 20; 25; 30

  22-50
Вылет крюка, м. 4-22 4,2-14,5  

 

 
Высота подъема крюка, м, при высоте крюка:      

 

 
- наименьшем; 12,9 13,5 13,9

20,3

23
- наибольшем. 29,6 36,1 28,5

36

50
Скорость подъема – опускания груза, м/мин. 5,5-16,8 0,24-30 1,6-19,6

1,6-19,6

3-6,8
Максимальная транспортная скорость, км/ч. 0,8 0,8 1

0,75

0,5
Масса, т. 38,85 43,2 60,6

90,1

127
Ширина гусеничного хода, м. 3,6 4,3 4,1

5,1

6,3
             

 

При производстве земляных работ в городских условиях используют одноковшовые экскаваторы малой производительности с вместимостью ковша не более 0,4м3. на пневмоколесном ходу с погрузкой 1 грунта в транспортное средства. При этом разработка грунта ведется с недобором на 0,1-0,15 м до проектной отметки дна выемки с последующей ручной зачисткой.

При проведении земляных работ в полевых условиях чаще всего используют многоковшовые (цепные или роторные) экскаваторы с отсыпкой грунта в отвал.

Для определения объемов земляных работ по устройству траншеи необходимо знать ее ширину, глубину и длину трассы.

 

Объем траншеи в городских условиях V равен:

, м3.

где Н – глубина траншеи, м;

b – ширина траншеи, м.

l – протяженность трассы, м.

 м3.

Объем траншеи в полевых условиях V, определяется по формуле:

, м3.

 м3.

Объем работ, выполняемые вручную, по доработки траншеи до проектной отметки определяются по формулам:

в городских условиях

, м3.

где 0,1 – толщина доработки, м.

в полевых условиях

, м3.

где b2 – ширина траншеи понизу на глубине 0,1м., определяемая по формуле:

 

, м.

 

 м.

 

 м3.

Объемы земляных работ по устройству котлованов под колодцы, м3, для всех условий производства работ, определяют следующим образом:

, м3.

где Н – глубина траншеи, м;

h3 – заглубление дна котлована ниже дна траншеи: при диаметре трубопровода до 400мм - h3=0,5м; при диаметре свыше 400мм - h3=0,6м;

nк – количество колодцев, принимаем типовые колодцы из железобетонных колец КС-20-1, количество колодцев – 3шт. на 1км. трассы сети, шт;

b3 – ширина котлована под колодцы, определяемая по формуле:

, м.

где Dк – наружный диаметр колодца, Dк=2,2м.

 м.

 - длина котлована, определяемая следующим образом:

, м.

 

 м.

 

 м3.

 

В местах соединения труб, для удобства их монтажа, а также сварки, заделки и изоляции стыков устраивают приямки. Приямки выполняют, как правило, заранее. Чтобы их стенки не обрушивались под воздействием атмосферных осадков и из-за других причин, время между открытием приямков и монтажом соединений должно быть ограничено (либо непосредственно перед соединением трубопроводов, либо за несколько дней до соединения).

Объем работ по устройству приямков для всех условий производства работ, определяют по формуле:

, м3.

где lп, bп, hп – соответственно длина, ширина и высота приямка, определяемые по табл.4;

nп – количество приямков принимается в зависимости от количества неповоротных стыков, на 1км трассы трубопровода: для городских условий – 30шт, для полевых условий – 5шт.

 

 м3.

 

Размеры приямков

Таблица 4

Трубы

Тип соединения

Наружный диаметр трубопровода, D0, мм.

Сторона приямков, м.

длина ширина глубина
1 2 3 4 5 6
Стальные Сварное для всех диаметров 1,0 D0+1,2 0,7
Чугунные Раструбное до 326 св. 326 0,55 1,0 D0+0,5 D0+0,7 0,3 0,4
Асбестоцементные Муфтовое до 325 св. 325 0,7 0,9 D0+0,5 D0+0,7 0,2 0,3
Бетонные и железобетонные Раструбное и муфтовое до 640 св. 640 1,0 1,0 D0+0,5 D0+1,0 0,3 0,4
Полиэтиленовые Все виды соединений для всех диаметров 0,6 D0+0,5 0,2
Керамические Раструбное для всех диаметров 0,5 D0+0,6 0,3

Примечание: D0 – наружный диаметр раструба, муфты, бетонного пояска (D0= D+40мм).

 

Засыпку траншей и котлованов выполняют после укладки труб на естественное или искусственное (песчаное) основание по заданному уклону и центрирования мест их соединения с целью удержать трубы в проектном положении (перед заделкой стыков их подбивают песком или грунтом). Для этого грунт подсыпают вручную одновременно с обеих сторон трубы на высоту ¼ диаметра трубы и затем утрамбовывают.

Трубопровод после заделки мест соединения присыпают грунтом в полевых условиях и песком в городских условиях. Сначала засыпают приямки и подбивают пазухи одновременно с обеих сторон, а затем траншею засыпают на 0,2м. выше верха стальных и чугунных трубопроводов; для трубопроводов из асбестоцементных, полиэтиленовых и керамических труб высота слоя засыпки над трубой должна составлять 0,5м.

Объем засыпки определяется: при ручной засыпке – как объем приямков, траншеи и котлованов под колодцы от дна до 0,2м выше верха труб (для стальных и чугунных трубопроводов) и до 0,5м (для неметаллических трубопроводов) за вычетом объемов трубопровода и колодцев.

Объем работ по присыпке трубопроводов вручную песком определяют:

в городских условиях

, м3.

где D – диаметр трубопровода, м;

b – ширина траншеи, м;

l – длина трассы, м;

hp – высота присыпки траншеи вручную, принимается равной D+0,2 для стальных и чугунных трубопроводов; D+0,5 для асбестоцементных, полиэтиленовых, железобетонных и керамических трубопроводов;

VП – объем грунта для засыпки приямков, м3.

 м3.

Объем работ по присыпке трубопроводов вручную грунтом определяют:

в полевых условиях

, м3.

где b – ширина траншеи понизу, м;

b4 – ширина траншеи в месте окончания засыпки трубопровода, м

, м.

 м.

 м3.

Объем работ по засыпке траншей грунтом с использованием механизмов (бульдозеров) определяется:

в полевых условиях

, м3.

 м3.

где b1 – ширина траншеи поверху, м;

b4 – ширина траншеи в месте окончания засыпки трубопровода, м

Dк – наружный диаметр колодца, Dк=2,2м.;

l – длина трассы, м.

Объем работ по засыпке траншей песком с использованием механизмов (бульдозеров) определяется:

в городских условиях

, м3.

 м3.

Грунт уплотняютручными трамбовками или электровибротрамбовками, самоходными катками и другими способами. Уплотнение начинают с краев трамбуемой площадки, постепенно передвигаясь к ее середине. Толщина уплотняемого слоя определяется видом грунта и требуемой степенью уплотнения.

В городских условиях грунт вывозится автосамосвалами, и обратная засыпка производится привозным песком. В полевых условиях траншеи засыпают грунтом с отвалом без уплотнения, но с отсыпкой по трассе трубопровода валика.

Объем вывозимого грунта в городскихусловиях определяется с учетом первоначального разрыхления грунта после разработки; в полевых – по остаточному разрыхлению грунта.

 

Показатели разрыхления грунтов

Таблица 5

Наименование грунта

Коэффициент разрыхления, V

первоначальное, сразу после разработки остаточное, пролежавшего в отвале
1 2 3
Песок 1,1÷1,15 1,02÷1,05
Супесь 1,12÷1,17 1,03÷1,05
Суглинок 1,18÷1,24 1,03÷1,06
Глина 1,28÷1,32 1,06÷1,09

 

Объем разрыхленного грунта, м3,

, м3.

где V - объем грунта в состоянии естественной плотности, м3

Кр - коэффициент разрыхления, принимаемый по табл.5.

 м3.

Все полученные значения сводим в табл.6.

 

Баланс земляных работ

Таблица 6

Разработка грунта

Засыпка грунта

Место Ед. изм. Кол-во Место Ед. изм. Кол-во
Разработка траншеи экскаватором, V м3   Присыпка трубопровода вручную грунтом (в полевых условиях) м3  
То же котлованов для колодцев, Vк м3   То же песком (в городских условиях) м3  
Ручная зачистка дна траншеи, Vвр м3   Засыпка траншеи бульдозером грунтом (в полевых условиях) м3  
Отрывка приямков, Vп м3   То же песком (в городских условиях) м3  
      Вывоз грунта (в городских условиях) м3  
      Разравнивание грунта на расстояние до 6,0м (в полевых условиях) м3  

1.2. Объемы трубоукладочных работ

К трубоукладочным работам для стальных трубопроводов на строительной площадке относятся следующие технологические операции:

- подготовка концов
труб, их стыковка и прихватка;

- подготовка концов звеньев труб, их
стыковка и прихватка;

- монтаж в камерах и колодцах укрупненных
узлов трубопроводов;

- установка каркасов, кронштейнов;

- установка тройников;

- установка арматуры со
сбалчиванием фланцевых соединений;

- испытание трубопроводов на прочность и герметичность.

Стальные трубы собирают в звенья с такой последовательностью: укладывают и выверяют лежни; укладывают с помощью крана-трубоукладчика трубы на лежни; очищают и подготавливают
кромки труб к сварке; центрируют стыки центратором, поддерживая трубы краном-трубоукладчиком во время прихватки стыка
электросваркой; сваривают стыки труб с поворачиванием звена
труб; удаляют лежни и устанавливают собранное звено на инвентарные подкладки.

Ручная сварка поворотных стыков труб со скосом кромок 600 при толщине до 6мм должна выполняться не менее чем в 2 слоя, а выше 6мм не менее чем в 3 слоя.

Для соединения полиэтиленовых трубопроводов применяется контактная сварка встык. При стыковой сварке нагретым инструментом выполнят следующие операции: установку и центровку труб в зажимном центрирующем приспособлении; торцовку концов труб; введение нагревательного инструмента и оплавление торцов труб; технологическую паузу – удаление нагревательного инструмента и соединение свариваемых поверхностей; осадку – соединение оплавленных концов под необходимым давлением и охлаждением стыка; освобождение сваренных труб или деталей из зажимов и снятие из со станка или приспособления.

Для разъемных соединений, как для стальных, так и для полиэтиленовых трубопроводов применяем фланцы.

Монтаж трубопроводов производится традиционным способом: около бровки траншеи – соединением отдельных труб в плети и последующем их опусканием.

Рис.3. Последовательность наложения участков шва при трехслойной сварке стыков

Общее количество сварных стыков определяем по формуле:

, шт.

где l – длина трассы, м;

10 - длина трубы, принимается на основании с ГОСТ 18599-2001 и ГОСТ 10704-91 соответственно для полиэтиленовых и стальных трубопроводов, м.

шт.

После того, как плети опустили в траншею, выполняют сварку неповоротных стыков, количество которых определяем из расчета, что плети варят по 3 трубы, общей протяженностью 30м:

, шт.

 

 шт.

Учитывая, что на каждый поворот трассы трубопровода приходится по 2 неповорных стыка, получаем:

, шт.

где  - количество непоротных стыков, шт;

 - количество поворотов трубы, шт.

 шт.

Количество поворотных стыков определяем как разницу между общим количеством стыков и неповоротных стыков:

, шт.

 шт.

Для закрепления труб в зафиксированном под сварку положение, следует делать прихватки для сварки поворотных стыков, длинной 30-40 мм, а для неповоротных стыков 50-60 мм. Высота прихваток должна составлять 40-50% толщины стенки трубы.

, шт.

где nк – количество колодцев, шт;

8 – количество прихваток в 1 колодце;

 - общее количество стыков, шт;

e – количество прихваток на 1 стык, принимаем 3 прихватки для трубопроводов диаметром до 300мм, 4 прихватки – более 300мм.

 шт.

Узлы (фасонные части и арматура) в колодцах монтируют одновременно с прокладкой трубопроводов.

Количество фасонных деталей и задвижек определяем по схеме задания. Половину количества фасонных частей (отводов, крестовин, переходов) принять на фланцевых соединениях, остальные – на сварных.

в городских условиях

Количество отводов и задвижек определяем по формуле:

, шт.

где l – длина трассы, км;

17 – количество отводов и задвижек на 1 км. трассы.

 шт.

Получаем отводов ______ шт., сварных ____шт. и фланцевых ____шт.

         задвижек _____ шт.

Количество тройников и крестовин:

, шт.

где nк – количество колодцев, шт;

0,5 – количество тройников и крестовин на 1 колодец.

 шт.

 

Получаем тройников ______ шт., сварных ____шт. и фланцевых ____шт.

                  крестовин _____ шт., сварных ____шт. и фланцевых ____шт.

 

в полевых условиях

Количество отводов и задвижек определяем по формуле:

, шт.

где l – длина трассы, км;

10 – количество отводов и задвижек на 1 км. трассы.

 шт.

Получаем отводов ______ шт., сварных ____шт. и фланцевых ____шт.

         задвижек _____ шт.


Поделиться:





Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...