 |
Расчет численности работников
|
|
|
|
Организационная часть
1.1 Исходные данные для курсовой работы
Таблица 1 - Исходные данные для выполнения курсовой работы
| №операци | Базовый технолог. процесс | Марка станка | Мощ-ность станка, кВт | t шт-к мин. | Разряд работ | Проектир. технолог. процесс | Марка станка | Мощность станка, кВт | t шт.-к. мин. | Разряд работ |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
| 020 | Вертикально- фрезерный | 6М12П | 10 ∑ | 3,4 | 2 | Вертикально- фрезерный | 6М12П | 10 ∑ | 3,4 | 2 |
| 030 | Вертикально- фрезерный | 6М12П | 10 | 2,8 | 2 | Вертикально- фрезерный | 6М12П | 10 | 2,8 | 2 |
| 045 | Вертикально- фрезерный | 6М12П | 10 | 04,0 | 2 | Вертикально- фрезерный | 6М12П | 10 | 04,0 | 2 |
| 055 | Вертикально- фрезерный | 6М12П | 10 | 5,3 | 2 | Вертикально- фрезерный | 6М12П | 10 | 5,3 | 2 |
| 060 | Поперечнострогальный | 3Б722 | 5,5 | 2,0 | 2 | Поперечнострогальный | 3Б722 | 5,5 | 2,0 | 2 |
| 070 | Вертикально-сверлильный с ЧПУ | 2Р135Ф-2 | 4,12 | 0,8 | 3 | Вертикально-сверлильный с ЧПУ | 2Р135Ф-2 | 4,12 | 0,8 | 3 |
| 0075 | Плоскошлифовальный | 3Б722 | 9,8 | 0,4 | 2 | Плоскошлифовальный | 3Б722 | 9,8 | 0,4 | 2 |
| 080 | Плоскошлифовальный | 3Б722 | 9,8 | 0,5 | 2 | Плоскошлифовальный | 3Б722 | 9,8 | 0,5 | 2 |
| 085 | Вертикально-сверлильный | 2Н118 | 1,5 | 1,2 | 3 | - | - | - | - | - |
| Общее | - | 70,72 | 20,3 | 2 | - | - | 69,22 | 19,4 | 2 |
Определяем сокращение времени обработки детали:
(1)
где 
и 
- соответственно штучно-калькуляционное время обработки детали по базовому и проектному вариантам обработки.
Кзо= 
, (2)
Кзо = 
.
n= N*a/253 (3)
n= 5500*30/253=650 дет.
мин.
Определяем % снижения трудоемкости:
(4)
- на столько процентов снизилась трудоёмкость предприятия.
Вывод: В результате замены тех. процесса,т.е замены станков 2Н118 и 2Р135Ф-2 на станок 2Р135Ф-2,изготовление детали снизилось на 0,9 мин, что составило 4,64% от общего времени.
|
|
|
1.2 Расчет потребного количества оборудования и коэффициента его загрузки
В серийном типе производства расчет количества рабочих мест на участке ведется по операциям на основе трудоемкости программы и эффективного годового фонда времени работы одного станка по формуле:
, (5)
где N — годовая программа выпуска деталей, шт.; N=5500 шт;
Tшт-к — штучно-калькуляционное время на i-ой операции, мин.;
F(q) — действительный годовой фонд времени работы оборудования, ч; F=3900ч
Квн i — коэффициент выполнения норм на i-ой операции (берется по данным предприятия или ориентировочно можно принять 1,1-1,2).
для операции вертикально-фрезерной:
принимаю Sпр.1 = 1
для операции вертикально-фрезерной:
принимаю Sпр.2 = 1
для операции вертикально-фрезерной:
принимаю Sпр.3 = 1
для операции вертикально-фрезерной:
принимаю Sпр.4 = 1
для операции поперечно-строгальной:
принимаю Sпр.5 = 1
для операции вертикально-сверлильной с ЧПУ:
принимаю Sпр.6 = 1
для операции плоскошлифовальной:
принимаю Sпр.7 =1
для операции плоскошлифовальной:
принимаю Sпр.8 =1
Определяем коэффициент загрузки рабочих мест по операциям Кз:
, (6)
где Sпр i — принятое количество рабочих мест по i-ой операции.
для операции вертикально-фрезерной:
;
для операции вертикально-фрезерной:
;
для операции вертикально-фрезерной:
;
для операции вертикально-фрезерной:
;
для операции поперечно-строгальной:
;
для операции вертикально-сверлильной с ЧПУ:
;
для операции плоскошлифовальной:
;
для операции плоскошлифовальной:
.
Определяем средний коэффициент загрузки участка отношением суммы расчетных станков к сумме принятых:
, (7)
где m – количество операций.
Тогда,
.
Коэффициент занятости рассчитывается по формуле:
, (8)
где Кн.з — коэффициент нормативной загрузки оборудования (принимается равным для серийного производства 0,75-0,8).
|
|
|
.
Для наглядности расчеты заносятся в таблицу 2.
Таблица 2 - Расчет количества рабочих мест и их загрузки
| № операции | Наименование операции | Марка станка | T шт-к, мин | Кол-во станков | Коэффиц. загрузки | |
| расчетное | принятое | |||||
| 020 | Вертикально-фрезерная | 6М12П | 3,4 | 0,5 | 1 | 0,5 |
| 030 | Вертикально-фрезерная | 6М12П | 2,8 | 0,094 | 1 | 0,094 |
| 045 | Вертикально-фрезерная | 6М12П | 4,0 | 0,13 | 1 | 0,13 |
| 055 | Вертикально-фрезерная | 6М12П | 5,3 | 0,18 | 1 | 0,18 |
| 060 | Поперечно-строгальная | 7305Т | 2,0 | 0,067 | 1 | 0,067 |
| 070 | Вертикально-сверлильная с ЧПУ | 25Р135Ф-2 | 0,8 | 0,034 | 1 | 0,034 |
| 075 | Плоскошли- фовальная | 3Б722 | 0,4 | 0,0013 | 1 | 0,0013 |
| 080 | Плоскошли- фовальная | 3Б722 | 0,5 | 0,0017 | 1 | 0,0017 |
| Итого | - | 19,4 | 1,008 | 8 | 1,008 |
Таблица 3 - Ведомость оборудования
| Тип и модель станка | Кол-во станков | Мощность, кВт | Балансовая стоимость, млн.руб | |||
| 1 станка | Всего | |||||
| 1 станка | Всего | |||||
| Базовый техпроцесс | ||||||
| Вертикально-фрезерный 6М12П | 4 | 10 | 40 | 227,7 | 910,8 | |
| Поперечно-строгальный 3705Т | 1 | 5,5 | 5,5 | 318,2 | 318,2 | |
| Вертикально-сверлильный 2Н118 | 1 | 1,5 | 1,5 | 44,005 | 44,005 | |
| Вертикально-сверлильный с ЧПУ 2Р135Ф-2 | 1 | 4,12 | 4,12 | 455,8 | 455,8 | |
| Плоскошли-фовальный 3Б722 | 2 | 9,8 | 19,6 | 447,3 | 894,6 | |
| Итого | 9 | - | 70,72 | - | 2623,4 | |
| Проектируемый техпроцесс | ||||||
| Вертикально-фрезерный 6М12П | 4 | 10 | 40 | 227,7 | 910,8 | |
| Поперечно-строгальный 3705Т | 1 | 5,5 | 5,5 | 318,2 | 318,2 | |
| Вертикально-сверлильный с ЧПУ 2Р135Ф-2 | 1 | 4,12 | 4,12 | 455,8 | 455,8 | |
| Плоскошли-фовальный 3Б722 | 2 | 9,8 | 19,6 | 447,3 | 894,6 | |
| Итого | 8 | - | 69,22 | - | 2579,4 |
Расчет численности работников
Расчет численности основных рабочих
Определяем численность основных рабочих на операциях Чрасч., чел.,:
(10)
где, Fд.р- действительный годовой фонд времени работы
рабочего, ч., Fд.р1820 ч;
Nr- годовая программа выпуска, шт., Nr=5500 шт.
, принимаем Чрасч.=1;
, принимаем Чрасч.=1;
, принимаем Чрасч.=1;
, принимаем Чрасч.=1;
, принимаем Чрасч.=1;
, принимаем Чрасч.=1;
, принимаем Чрасч.=1;
, принимаем Чрасч.=1;
Таблица 4 - Расчет численности производственных рабочих
| № опер. | Кол-во станков, пр. | Профессия рабочего | Разряд |  ,час
| Fдр час | Численность | |
| Чрасч | Чпр | ||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| Базовый техпроцесс | |||||||
| 020 | 1 | фрезерофщик | 2 | 312 | 1820 | 0,16 | 1 |
| 030 | 1 | фрезерофщик | 2 | 257 | 1820 | 0,13 | 1 |
| 045 | 1 | фрезерофщик | 2 | 367 | 1820 | 0,18 | 1 |
| 055 | 1 | фрезерофщик | 2 | 486 | 1820 | 0,24 | 1 |
| 060 | 1 | строгальщик | 2 | 183 | 1820 | 0,092 | 1 |
| 070 | 1 | сверловщик | 3 | 73 | 1820 | 0,037 | 1 |
| 075 | 1 | шлифовщик | 2 | 37 | 1820 | 0,018 | 1 |
| 080 | 1 | шлифовщик | 2 | 46 | 1820 | 0,023 | 1 |
| 085 | 1 | сверловщик | 3 | 110 | 1820 | 0,055 | 1 |
| ИТОГО | 9 | - | 2 | 1871 | - | 0,935 | 9 |
| Проектируемый техпроцесс | |||||||
| 020 | 1 | фрезерофщик | 2 | 312 | 1820 | 0,16 | 1 |
| 030 | 1 | фрезерофщик | 2 | 257 | 1820 | 0,13 | 1 |
| 045 | 1 | фрезерофщик | 2 | 367 | 1820 | 0,18 | 1 |
| 055 | 1 | фрезерофщик | 2 | 486 | 1820 | 0,24 | 1 |
| 060 | 1 | строгальщик | 2 | 183 | 1820 | 0,092 | 1 |
| 070 | 1 | сверловщик | 3 | 73 | 1820 | 0,037 | 1 |
| 075 | 1 | шлифовщик | 2 | 37 | 1820 | 0,018 | 1 |
| 080 | 1 | шлифовщик | 2 | 46 | 1820 | 0,023 | 8 |
| Итого | - | 1761 | - | 0,88 | - |
Средний разряд производственных рабочих:
|
|
|
, (11)
:
Базовый 
Проектируемый 
Производительность труда одного рабочего в нормо-часах за год (Птр.):
, (12)
,
Определяем численность вспомогательных рабочих ЧВ.Р. чел.,по формуле:
(13)
| где | nПР | - принятое количество станков на участке nПР=6,; |
| НО | - норма обслуживания на одного рабочего, станков; | |
| КСМ | - количество смен работы участка, Ксм=2. |
Количество контролеров принимаем 1 чел. так как для мелких деталей, на менее 10 основных рабочих.
Результаты расчета количества вспомогательных рабочих сводятся в таблицу 5.
Таблица 5 – Ведомость вспомогательных рабочих
| Профессия вспомогательных рабочих | Разряд рабочих | Количество рабочих |
| Наладчик | 3 | 1 |
| Электромантёр | 3 | 1 |
| Итого | 3 | 2 |
Численность руководителей и специалистов определяем в размере 10-12% от общей численности основных и вспомогательных рабочих.
Так как численности основных и вспомогательных рабочих равна 7, то численность руководителей и специалистов принимаем-1 чел..
Численность руководителей и специалистов составит 1 человека.
1.2.4 Расчет численности младшего обслуживающего персонала
Численность младшего обслуживающего персонала определяется в размере 2-3% от общей численности основных и вспомогательных рабочих, так как численности основных и вспомогательных рабочих равна 7, то принимаем 1 человек.
|
|
|
Результаты расчета численности работников участка сводятся в таблицу 6.
Таблица 6 – Ведомость состава работников на участке
| Категория работников | Количество человек | Структура, % | ||
| Базовый | Проект. | Базовый | Проект. | |
| 1 Основные рабочие | 9 | 8 | 69,2 | 66,7 |
| 2 Вспомогательные рабочие | 2 | 2 | 15,4 | 16,7 |
| 3 Руководители и специалисты | 1 | 1 | 7,7 | 8,3 |
| 4 Младший обслуживающий персонал | 1 | 1 | 7,7 | 8,3 |
| Итого | 13 | 12 | 100 | 100 |
ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТь
|
|
|
