Охрана туда при производстве РЭС

 

Площадку для строительства предприятия надлежит выбирать в соответствии со СНиП и СН245-71.

Предприятия, являющиеся источниками выделения в окружающую среду вредных веществ, шума вибрации, статического электричества, ЭМИ, следует отделять от жилой застройки санитарно – защитными зонами.

Площадка для строительства должна выделяться с учетом аэроклиматической характеристики и рельефа местности, прямого солнечного облучения и естественного проветривания, а также с учетом условий рассеивания в атмосфере производственных выбросов и условий туманообразования.

Санитарно-защитная зона не может рассматриваться как резервная территория предприятия и использоваться для расположения производственной площадки.

Территория должна быть озеленена и благоустроена.

Размещение на открытых площадках технологических установок, устройств и оборудования, выделяющих производственные вредности следует предусматривать в соответствии с требованиями норм технологического проектирования, согласованных в установленном порядке.

Санитарные разрывы между зданиями и сооружениями, освещаемыми через оконные проемы, должны быть не менее наибольшей высоты до верха карниза противостоящих зданий и сооружений.

В соответствии с СН245-71 производство относится к четвертому классу – производство машин и приборов при наличии небольших литейных и других горячих цехов. Для данного класса предусмотрен размер санитарно – защитной зоны – 100м.

Объемно планируемые и конструктивные решения производственных зданий и сооружений должны приниматься с учетом соответствующих глав СНиП, норм технологического проектирования и санитарных норм.

Объем производственных помещений на одного рабочего должен составлять не менее 15 м³, а площадь не менее 4,5 м².

Помещения и участки для горячих производств, а также для производства со значительными выделениями вредных газов, паров и пыли следует, как правило, размещать у наружных стен зданий и сооружений.

При объединении в одном здании производств и прочих участков с различными санитарно – гигиеническими условиями следует предусмотреть мероприятия по предупреждению воздействия вредных факторов на работающих, а также на лиц, не работающих в этих вредных условиях.

Характер и площадь остекления световых проемов следует предусматривать из условия обеспечения норм естественного освещения, установленных в СНиП и СН245-71.

В производственных зданиях и сооружениях независимо от наличия вредных выделений и вентиляционных устройств должны предусматриваться открывающиеся устройства в окнах площадью не менее 20% от общей площади световых проемов, для проветривания.

Для стен, потолков и поверхностей конструкций помещений, в которых размещаются производства с выделением вредных или агрессивных веществ, следует предусмотреть отделку, предотвращающую сорбцию и допускающую легкую уборку и мытье.

При применении в производстве вредных веществ следует предусмотреть полы, в местах возможного воздействия этих веществ, устойчивыми в отношении химического воздействия, не допуская сорбции указанных веществ.

На предприятии существуют следующие факторы, оказывающие вредное влияние на человека:

повышенная запыленность воздуха – механообрабатывающее производство, керамический цех, деревообрабатывающий цех;

повышенный уровень шума и вибрации – механообрабатывающие, штамповочные, сверлильные участки;

повышенная температура окружающей среды – литейный цех, керамический цех;

газы, пары, жидкости, оказывающее общее токсичное, раздражающее действия - гальванические участки, красильные участки, участки сборки и монтажа РЭС;

сильное электромагнитное излучение – участки контроля, наладки и эксплуатации СВЧ аппаратуры.

Рассмотрим участок сборки и монтажа печатных плат.

Характеристики основных вредных веществ на данном участке приведены в таблице.

Таблица 6.1 — Характеристика веществ

Наименование вещества	ПДКМР,	ПДКсрсут,	Класс опасности	Выброс вещества,
1.Пыль стеклотекстолита		0,06	3	0,186
2.Бензин	5		4	6,29
3.Формальдегид	0,035		2	0,051
4.Фенол	0,01		2	0,177
5.Толуол	0,6		3	4,245
6.Оксид меди		0,02	2	0,012
7.Уайт-спирит	1,0		4	0,3597
8.Канифоль	0,5		3	0,08
9.Оксид олова	0,02		3	0,000003
10.Сажа	0,15		3	0,0016
11.Свинец и его соединения		0,007	1	0,0000001

 

В случае пробоя на корпус блока питания изделия под сетевым напряжением могут оказаться все блоки, входящие в состав радиопередатчика. При рассогласовании фидерного тракта с антенной возможно выгорание выходных каскадов усилителя мощности и превышение допустимой мощности электромагнитного поля.

Для предотвращения вредного влияния электромагнитного поля в блоках изделия с высокочастотными цепями предусмотрено защитное экранирование, а при аварийных ситуациях мощность на выходе изделия автоматически снижается до безопасного уровня. Опасность поражения электрическим током в случае появления сетевого напряжения на нетоковедущих частях устраняется защитным заземлением блока.

РЭС должна быть размещена и оборудована средствами защиты от воздействий электромагнитных излучений согласно – “Санитарным правилам при работе с источниками электромагнитных полей высокой и ультравысокой частоты ”. Предельно допустимые величины облучения должны также соответствовать данным нормам.

В электроустановках причиной пожаров и взрывов могут электрического и неэлектрического характера.

Причины электрического характера:

- искрение в электрических аппаратах и машинах, а так же искрение в результате электростатических разрядов и ударов молний.

- токи коротких замыканий (КЗ) и токовые перегрузки проводников, вызывающие их перегрев до высоких температур, что может привести к воспламенению их изоляции.

- плохие контакты в местах соединения проводов, когда в следствии большого переходного сопротивления при протекании электрического тока выделяется значительное количество тепла и резко повышается температура контактов.

- электрическая дуга, возникающая между контактов коммутационных аппаратов часто как следствие неправильных операций с ними (отключение нагрузки разъединителем), а так же при дуговой электросварке.

- аварии с маслонаполненными аппаратами (выключатели, трансформаторы и др.), когда происходит выброс в атмосферу и воспламенение продуктов разложения минерального масла и смеси его с воздухом.

- перегрузка и неисправность обмоток электрических машин и трансформаторов при отсутствии надежной защиты.

Причины неэлектрического характера:

- неосторожное обращение с огнем при проведении газосварочных работ.

- неправильное обращение с газосварочной аппаратурой, с паяльными лампами и нагревателями для плавления кабельных масс и пропиточных составов.

- неисправность котельных, производственных печей, отопительных приборов и нарушение режимов их работы.

- неисправность производственного оборудования (перегрев подшипников и т.п.), нарушение техпроцесса производства, в результате чего, возможно выделение горючих газов, паров, пыли в воздушную среду.

- курение в пожаро-взрывоопасных помещениях и установках.

- самовозгорание некоторых материалов.

Устранение причин пожаров и взрывов:

- технические мероприятия: соблюдение противопожарных норм при проектировании и сооружении зданий, устройстве отопления и вентиляции, выборе и монтаже электрооборудования, а так же устройстве защиты от электростатических разрядов, молниезащиты и др.

- эксплуатационные мероприятия: правильная техническая эксплуатация производственных агрегатов, котельных, компрессорных и других силовых установок и электрооборудования, правильное содержание зданий и территории предприятия.

- организационные мероприятия: обучение производственного персонала противопожарным правилам, создание на предприятии добровольных пожарных дружин, издание необходимых инструкций по противопожарной технике.

- режимные мероприятия: ограничение или запрещение в пожароопасных местах применения открытого огня, курения, производства электро - и газосварочных работ. Работы с огнеопасными и взрывчатыми веществами должны быть оформлены специальным нарядом.

Категория производства по взрывной и пожарной опасности, а также классификация участков сборки и монтажа РЭС в соответствии с ПУЭ приведены в таблице.

Таблица 6.2 — Классификация производственных участков

Наименование участка	Выполняемые работы и основные материалы	Взрыво- и пожароопасные вещества	Категория производства	Класс помещений по ПУЭ
Участок пайки деталей	Промывка и обезжиривание деталей в бензине	Пары бензина	А	В-Ia
Участок общей сборки, монтажа и регулировки изделий, контроль	Общая сборка, монтаж, промывка узлов	Оплетка, пары растворителей	В	П-IIa
Участок лакировки, пропитки, заливки	Покрытие лаком, пропитка, заливка компаундом и сушка ПП	Пары толуола, ацетона и уайт-спирита	А	В-Ia
Механический участок ПП	Резание заготовок, сверление, зачистка	Пыль стеклотекстолита	В	П-IIa
Кладовые химикатов, лаков, красок	Хранение лаков, красок, растворителей, кислот, растворов	Лаки, краски, растворители	А	В-Ia

 

На производстве используется электроэнергия переменного тока - 3´220В, 3´380В, частотой 50Гц, а также постоянного тока, напряжением 36В (на сборочных и монтажных участках). Имеются помещения как без повышенной опасности (административные здания, различные отделы разработки и технологической подготовки изделия, деревообрабатывающий цех и участки сборки и монтажа), так и с повышенной опасностью поражения рабочих электрическим током (литейный цех, инструментальный цех).

Гальванический цех и участок фотолитографии можно отнести к особо опасным помещениям.

Предыдущая12345678910111213Следующая

Поделиться:

Воспользуйтесь поиском по сайту: