Системный анализ условий труда.
Три подсистемы: 1. Человек – технологический процесс – оборудование. 2. Человек – производственная среда (разработка гигиенических нормативов). 3. Человек – трудовой коллектив (подбор трудового коллектива на решение конкретной задачи). Математическое моделирование условий труда. Цель математического моделирования: 1. Определить опасные вредные факторы на стадии проектирования или реконструкции
2. Определить вероятность возникновения несчастных случае на производстве: - Пуассоновское распределение. - Рассмотрение диаграмм состояния.
![]() ![]() ![]() ![]()
![]() Система стандартов, безопасность труда. Система стандартов – комплекс большого числа стандартов направленных на обеспечение безопасных условий труда (ГОСТ 12). В системе есть несколько подсистем: 0 – определение, классификация, область распространения. 1 – стандарты к вредным факторам. 2 – стандарты безопасности к оборудованию. 3 – к технологическим процессам. 4 – к индивидуальным средствам защиты. 5 – резервная система. Все требования стандартов переносятся в технический регламент и технические условия ГОСТ12. Оценка уровня профессионального риска. Профессиональный риск – риск повреждения или гибели работника при выполнении производственного задания ГОСТ 12.0.230-07 Риск – вероятность и последствие действия опасного для здоровья и безопасности персонала производственного фактора. Уровень риска это произведение вероятности этого фактора на ущерб: 1. 2. 3.
Модель профессионального риска.
![]() ![]() ![]() ![]()
Ущерб – дни, на которые сокращается жизнь работника. У1=365, У2=0.1КТ, У3~ {3.1 = 4.75; 3.2 = 8.5; 3.3 = 15; 3.4 = 50}. Методы по обеспечению безопасных условий труда. Организационные меры по обеспечению безопасных условий труда. Организационные методы начинаются с инновационных решений по тому или иному вопросу. Соблюдается режим труда и отдыха (8-часовой рабочий день, 40-часовая рабочая неделя), предполагает обязательные перерывы в работе. После 4 часов работы должен быть обеденный перерыв. Обучение персонала безопасным приемам работы: вводный инструктаж, инструктаж на рабочем месте, повторный инструктаж (раз в полугодие/год), внеплановый инструктаж (целевой инструктаж) – ГОСТ 120004-96. 1 раз в три года руководители должны пройти обучение и проверку знаний по предмету охраны труда. Работа с нормативными материалами. Работа с гигиеническими и техническими нормативами. Технические норматив – то, что записано в паспорте с точки зрения опасным и вредным фактором. Соблюдение трудовой и технологической дисциплины. Система управления охраной труда на предприятии (система управления охраной труда и промышленной безопасности на предприятии - СУОТиПБ) – ISO9000, OHSAS-18001-2007 – разработана международными коллективами, ГОСТ 12.0.007-2001 либо ГОСТ 12.0.230-07.
Санитарные меры. Освещение производственных помещений. Основные светотехнические величины: Световой поток источника (кол-во энергии излучаемой источником – Люмен, лм). Сила света Основная характеристика – освещенность рабочего места. Яркость источника Дополнительные характеристики: Характеристика поверхности, на которой находится объект различения (фон), может быть темным (<0.2), средним (0.2-0.4) или светлым (>0.4). Контраст объекта различения с фоном. Коэффициент пульсации Показатель ослепленности, Нормирование освещенности: СНиП 23-05-95, СанПин «Естественное и искусственное освещение административных зданий», отраслевые нормы освещенности (минимальная освещенность Emin выбирается по разряду зрительных работ, который выбирается по минимальному значению объекта различения). Различают 8 разрядов зрительных работ: первые пять разрядов установлены подразряды (а, б, в, г) – в зависимости от фона и контраста объекта различения с фоном. В производственных помещениях предусматривается естественное и искусственное освещение. Естественное освещение нормируется по коэффициенту естественной освещенности:
Территория РФ разбита на 5 световых поясов, Искусственное освещение может быть рабочим, аварийным (в случае дефектов в системе освещения), охранное, эвакуационное. Рабочее освещение может быть общим и комбинированным, (30% - общее и 70% - местное), местное освещение в производственных помещениях запрещено. Норматив разработан в основном для газоразрядных ламп, для ламп накаливания надо увеличивать норматив. Методы расчета искусственного освещения: 1. На стадии проектирования (число светильников N, суммарная потребляемая мощность P∑). 2. Производственная деятельность. Существуют три метода: - по коэффициенту использования светового потока - по методу удельной мощности - точечный метод, задается при проектировании конкретного рабочего места. Освещенность на рабочем месте
Вентиляция производственных помещений. Предназначена для обеспечения нормативных характеристик воздуха рабочей зоны и удаления избыточных тепловых и вредных выделений. Вентиляция может быть общей и местной. Общая – когда воздухообмен идет, в общем, по помещению, местная – для индивидуального рабочего места, вентиляция может быть естественная, механическая, приточная и вытяжная. Эффективность зависит от правильного расчета объемов воздуха добавляемого или удаляемого из помещений. Для удаления тепловых выделений: По кратности воздухообмена: Для механической вентиляции, зная объем воздуха, рассчитывают мощность вентилятора:
Для естественной аэрации в помещении должны находиться минимум два аэрационных проема. Для естественной аэрации нужен источник теплоты. Выбор строительной площадки. Строительная площадка. Между производственным предприятием и жилой застройкой предусматривается санитарно-защитная зона (СЗЗ), устанавливается в зависимости от класса производства: I – V, I класс – металлургическая промышленность (минимальная СЗЗ – 1000м), II – 500м, III – 300м, IV – 100м, V – 50м. СЗЗ размещают в соответствии с розой ветров. Требования к производственным зданиям. Строения на территории предприятия в соответствии с правилами пожарной безопасности. Площадь на одного рабочего должна быть не менее 5 м2, объем - 15м3. Технические мероприятия. Система стандартов безопасности труда (ССБТ). При проектировании технологических процессов, необходимо активнее внедрять автоматизацию и механизацию производственного процесса. Использование робототехники. Использование автоматизированных управляющих систем. Предусмотреть различные системы блокировочных устройств. Надежность и безопасность технологического оборудования. Все вышеперечисленное применяется на уровне проектирования. Технические средства защиты в реальных условиях: звукоизолирующие экраны и кожухи. Рекомендуемые страницы: Воспользуйтесь поиском по сайту: ©2015- 2021 megalektsii.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав.
|