 |
Проектирование временного водоснабжения
|
|
|
|
Расчет временного электроснабжения заключается в определении мощности трансформатора для временного электроснабжения строительной оплощадки.
Исходными данными при расчете служат объемы и сроки выполнения строительно – монтажных работ, типы строительных машин и механизмов, площадь строительной площадки и сменность работ. Трансформатор подбирают по потребной мощности для периода с максимальным электропотреблением, определенной из календарного графика. Потребную мощность трансформатора для временного электроснабжения строительной площадки определяем по формуле:
Ртр = 1,1 * (к1с * Рс + к2с * Рт +к3с * Ров + к4с *Рон)
где:
Рс – суммарная мощность силовых электропотребителей кВт;
Рт – суммарное электропотребление на технологические нужды кВт;
Ров; Рон – потребная мощность соответственно на внутреннее и наружное освещение кВт;
к1с; к2с; к3с; к4с – коэффициенты;
1,1 – коэффициент учитывающий потери мощности.
Суммарная мощность силовых электропотребителей расчитывается по формуле:
Рс = å(Рic * Nc / cos j)
где:
Рic – удельная мощность механизма, кВт;
Nc – количество механизмов данного типа, ед;
cos j - коэффициент мощности.
Суммарная мощность на технологические нужды рассчитывается по формуле:
Рс = å(Рiт * Nт / cos j)
где:
Рiт – удельная мощность установок и инструментов кВт;
Nт – количество инстументов или установок данного вида, ед.
Потребная мощность на внутреннее и наружное освещение расчитывают по формуле:
Ро = å(Ру * Е * S)
где:
Ру – удельная мощность осветителя;
Е – норма освещения, лк;
S – площадь подлежащая освещению, м2.
Результата расчета временного освещения сводим в таблицу 4.9
Таблица 4.9
| Наименование потребителей | Ед. изм. | Кол-во | Удельная мощность на ед. изм. | Ко-нт | Расчетная мощность | ||
| Технологические нужды
| |||||||
| Монтажный кран | шт. | 1 | 75 | 0,5 | 150,0 | ||
| Сварочный трансформатор | шт. | 2 | 40 | 0,4 | 200,0 | ||
| Электрический подъемник | шт. | 1 | 1,6 | 0,5 | 3,2 | ||
| Шлифовальные машины | шт. | 2 | 1 | 0,6 | 3,3 | ||
| Вибратор поверхностный | шт. | 2 | 0,5 | 0,6 | 1,7 | ||
| ИТОГО: | 358,2 | ||||||
Таблица 4.10
| Наименование потребителей | Ед. изм | Кол-во | Удел. Мощность на ед. изм | Норма освещенности | Расщетная мощность |
| Внутреннее освещение | |||||
| Временные помещения | м2 | 255,9 | 0,015 | 50 | 256,65 |
| Освещение места производства | м2 | 40 | 0,015 | 50 | 30 |
| Закрытые склады | м2 | 20 | 0,015 | 30 | 50 |
| Наружное освещение | |||||
| Охранное освещение | км | 0,6 | 1,5 | 0,5 | 0,45 |
| ИТОГ: | 337,1 | ||||
Определяем требуемую мощность трансформатора:
Ртр = 1,1 * (150 * 50 + 0,35 * 200 + 0,15 * 8,2 + 1 * 0,45 + 0,8 * 337) = 457,9 кВт.
Принимаем трансформаторную подстанцию СКТП – 560, габариты 3,4 х 2,27 (закрытая конструкция), мощность 560кВА
Подключение трансформатора осуществляется от существующей линии электропередачи, проведенной вдоль дороги.
Проектирование временных дорог
Принимаем сквозную схему движения автотранспорта по строительной площадке, с самостоятельным выездом на городскую магистраль.
Основные параметры дороги
Таблица 4.11
| Количество полос движения | 1 |
| Ширина полосы движения | 3,5 м. |
| Радиус закругления | 12 м. |
Конструкции дорог принимаем щебеночные, в местах разгрузки автотранспортных средств, на дорогах устраивают уширение до 6 м. После прекращения использования временных дорог щебенку для устройства подготовительного слоя постоянных дорог.
4.6.5 Технико экономические показатели строительного генерального плана
Запроектированный строительный генеральный план оценивается следующими показателями:
1. Показатель компактности стройгенплана объекта;
К1=(S застройки объекта) / (S стройгенплана) = 1900 / 11552 = 0,16
2. Показатель соотношения площади временных зданий и площади застройки объекта;
|
|
|
К2=(S временных зданий) / (S застройки объекта) = 278,5 / 1900 = 0,14
3. Показатель количества квадратных метров площадей складирования приходящихся на 1 м2 площади застройки объекта;
К3=(S складирования) /(S застройки объекта) = 668,8 / 1900 = 0,35
4. Показатель количества временных дорог, приходящихся на 1 м2 площади застройки объекта;
К4=(S временных дорог) / (S застройки объекта) = 682,5 / 1900 = 0,35.
Технологическая карта на устройство кровли
Введение
Устройство покрытий зданий и сооружений – один из наиболее трудоемких и наименее механизированных процессов. Удельный вес работ по устройству кровли в объеме здания составляет от 12%, а трудоемкость 15-20%, степень механизации не превышает 15-20%.
Проектирование производства кровельных работ предусматривает комплексную механизацию, применение новых технологий, поточность работ, научную организацию труда, безопасность труда, сокращение сроков строительства, улучшение качества и снижение себестоимости возведения кровли.
С целью обеспечения необходимой теплозащиты зданий и сооружений при технически и экономически целесообразных в строительстве и эксплуатации ограждающих конструкций с применением и экономичных индустриальных и местных строительных материалов.
Подготовительные работы
Перед устройством пароизоляции или теплоизоляции необходимо проверить качество оснований и заделки стыков, их прочности; при необходимости очистить основание от пыли и грязи и т.п.
Параизоляция из рулонных материалов устраивается по выровненному основанию состоящему из железобетонных плит на 1 и 2 захватках и из металлического профилированного настила на 3 захватке.
Влагу с оснований удаляют при помощи специальных установок, оборудованных инфракрасными горелками или калориферами с электронагревателями и вентиляторами.
Устройство пароизоляции
При океечной пароизоляции горячие битумные мастики наносят на сухую обеспыленную ровную поверхность, которую подготавливают так же, как и основание под рулонный или мастичный ковер. Неровности устраняют затиркой.
Мастику наносят ровным слоем, без пропусков; при примыкании кровли к вертикальным поверхностям на них наносят мастику на высоту 100-150мм. Температура горячих битумных мастик при нанесении равна 160-180°С. Мастику подают на крышу в специальной емкости с помощью крана «К-1».
|
|
|
Так как влажность в здании не превышает 75% принимаем оклеечную пароизоляцию из подкладочного рубероида с пылевидной посыпкой типа РПП-350Б в один слой, наклеенного на горячей битумной мастике МБК-Г-75, теплостойкостью 75°С.
Теплоизоляция
В качестве теполизоляции применяем сборные пенобетонные плиты с объемным весом 300кг/м3. При устройстве этого вида теплоизоляции используют приспособления для подвозки плит, плиты укладываются вручную. Плитный пенобетон подается краном К-1 в контейнерах и доставляется к месту укладки мототележкой ТУМ-58. Перед укладкой плит неровное основание выравнивают песком или гранулированным шлаком.
Плиты укладывают с минимальными зазорами, а швы засыпают утеплителем с такой же или меньшей плотностью.
4.7.5 Устройство 4х-слойного рубероидного ковра
Так как уклон крыши 1,5%, то устраивается кровля в 4 слоя. Для нижнего и среднего слоев применяем рубероид кровельный с мелкозернистой посыпкой РКМ-300Б, а для верхнего слоя кровли применяем рубероид кровельных с крупнозернистой посыпкой РКК-500А, наклеиваемых на горячей битумном мастике МБК-Г-75ю. Для устранения волнистости, рулонные материалы должны быть выдержаны в растянутом состоянии не менее 20 часов при температуре не ниже 15°С.
Защитный слой кровли выполняем из гравия с размером зерен 8 мм и морозостойкостью не менее 100 циклов, наклееваемых на горячей битумной мастике МБК-Г-75.
|
|
|
