Можливі несправності силової установки бмп-2
Ознака несправності
| Можлива причина
| Спосіб усунення несправності
|
Двигун не запускається
| Засмічення фільтруючих елементів паливних фільтрів
| Промити паливні фільтри. У разі потреби замінити фільтруючий елемент згідно п. 6.2.11 або додатку 21.6
|
| Засмічення паливопроводів (у зимовий час можливе утворення крижаних пробок)
| Послідовним від'єднанням паливопроводів визначити місце засмічення, промити і продути паливопровід, у випадку утворення крижаних пробок відігріти, паливопровід
|
| Потрапило повітря в систему живлення паливом
| Прокачати систему включенням БЦН
|
| Недостатньо прогрітий двигун
| Прогріти двигун
|
| Повітряно-пусковий пристрій не забезпечує достатню частоту обертання колінчатого валу двигуна:
- недостатній тиск повітря в балоні (влітку — менше 4,4 МПа (45 кгс/см2), взимку -— менше 7,8 МПа (80 кгс/см2)
| Заправити балон
|
| - нещільність з'єднань, тріщини в трубопроводах системи повітрепуску
| Оглядом і на слух визначити місце дефекту й усунути його
|
| Електростартер не забезпечує достатню частоту обертання колінчатого валу двигуна:
- розряджено акумуляторні батареї
| Перевірити стан акумуляторів і при необхідності направити на зарядку
|
Двигун розвиває недостатню потужність
| Розрегулювався привід подачі палива
| Перевірити і відрегулювати привід подачі палива згідно п. 6.2.12
|
| Засмічено паливні фільтри
| Промити фільтр грубої очистки палива згідно п. 6.2.10. Промити фільтр тонкої очистки палива і замінити фільтруючий елемент згідно п. 6.2.11 і додатку 21.6
|
| Засмічено сітку труби забору повітря
| Очистити сітку
|
| Несправна форсунка
| По черзі зняти і перевірити форсунки. Несправні форсунки замінити
|
| Несправний паливний насос (зависання плунжера, поломка пружини плунжера)
| Від’єднати трубки високого тиску, важіль паливного насосу встановити в положення повної подачі.
При провертанні колінчатого валу двигуна з несправних секцій подачі палива не буде. Замінити насос
|
|
|
|
Двигун розвиває недостатню потуж-ність, чорний дим — на випуску
| Недостатньо прогрітий двигун після пуску
| Знизити навантаження і прогріти двигун
|
Засмічено сітку труби забору повітря
| Очистити сітку
|
| Несправність форсунок (зависання голки, підтікання палива по розпилювачах)
| Почерговим відключенням форсунок виявити і замінити дефектні
|
| У літній період експлуатації відкри-та заслінка зимового забору повітря
| Закрити заслінку
|
| Велика витрата масла внаслідок підвищеного зносу поршневих кіле-ць і попадання масла в камеру згоряння
| Двигун підлягає ремонту
|
Двигун йде вразнос (мимовільно збільшується частота обертання колінчатого валу)
| Несправність регулятора або заїдання рейки паливного насосу
| Негайно зупинити двигун, викл-ючивши подачу палива і закрив-ши кран системи живлення пали-вом. При можливості максималь-но навантажити двигун, включи-вши передачу. Паливний насос підлягає ремонту
|
Тиск масла в головній магістралі двигуна низький або відсутній
| Недостатня кількість масла в баці
| Дозаправити бак
|
Засмічено фільтр грубої очистки масла
| Промити фільтр згідно п. 6.4.9
|
| Засмічено редукційний клапан масляного насосу
| Промити редукційний клапан, не порушуючи його регулювання
|
| Несправний манометр
| Замінити манометр
|
Після пуску двигуна тиск масла підвищив-ся і відразу ж впав
| Недостатнє надходження масла з баку до масляного насосу (забруд-нений трубопровід, холодне масло)
| Прогріти двигун за допомогою підігрівача, очистити трубопро-від, створити тиск у головній магістралі і пустити двигун
|
Стрілка манометра масла коливається
| Підсмоктування повітря в з'єднаннях труби підведення масла від баку до нагнітаючої секції насосу при роботі двигуна. При зупинці двигуна в місцях підсмоктування з'являється течія
| Усунути негерметичність системи
|
Збільшення витрати масла (більше 3,5 л/г), димління і пробива-ння газів через суфлер
| Підвищений знос поршневих кілець і внаслідок цього попадання масла в камеру згоряння
| Двигун підлягає ремонту
|
Зменшення або відсутність витрати масла
| Попадання палива в масло через:
- нещільності з'єднань по конусах трубок високого тиск з боку головок
| Підтягти штуцера трубок високого тиску
|
| - тріщини в розпилювачі або в щілинному фільтрі форсунки
| Перевірити форсунки, несправні замінити
|
| - негерметичність об'єднаного зливу палива з форсунок під кришками головок
| Перевірити герметичність систе-ми опресуванням дизельним паливом за допомогою скляної трубки діаметром 15мм, висотою 1 м, приєднаної до трійника системи зливу. Падіння рівня цілком залитої трубки протягом 5 хв. не повинно перевищувати 30 мм. Виявлену негермети-чність усунути
|
|
|
|
Падіння рівня масла в масляному баці на стоянці (при непрацюючому двигуні). Рівень масла в баці відновлюється при пуску двигуна
| Перетікання масла з масляного баку в картер через масляний насос
| Замінити масляний насос
|
Течія охолоджувальної рідини в контрольний отвір водяного насосу
| Несправність торцевого ущільнення водяного насосу
| Замінити водяний насос
|
Висока температура охолоджувальної рідини на виході з двигуна
| Закриті жалюзі. Недостатня кількість ОР у системі охолодження
| Відкрити жалюзі. Дозаправити систему охолодження, попередньо остудивши двигун
|
Забруднено радіатори.
| Очистити і промити радіатори
|
| Несправний термометр
| Замінити термометр
|
| Велике відкладення накипу в системі охолодження
| Видалити накип, для чого злити охолоджувальну рідину із системи і замінити її розчином, складеним з розрахунку 1 кг білизняної соди і 0,5 л гасу на 10 л води. Пустити двигун і попрацювати 10—15 хв. Залишити розчин у системі на 8—10 г, після чого пустити двигун, прогріти його протягом 5— 10 хв. і зупинити. Злити розчин і заправити систему чистою водою. Знову пустити двигун, прогріти воду до температури не менше 65°С и злити її. Заправити систему охолодження
|
| Несправний водяний насос або зламана ресора водяного насосу
| Перевірити циркуляцію води. Несправний насос або зламану ресору замінити
|
| Двигун перевантажений
| Зменшити навантаження, для чого перейти на нижчу передачу і збільшити частоту обертання колінчатого валу. Якщо температура не знижується, з'ясувати причину перегріву
|
Висока температура масла на виході з двигуна
| Двигун перевантажений
| Перейти на нижчу передачу. Зменшити навантаження
|
| Несправний термометр
Забруднено радіатор
| Замінити термометр
Очистити і промити радіатор
|
Заслінки ежектора не закриваються
| Нагар на заслінках, осях заслінок, а також на кулачку і ролику перехідного містка
| Очистити від нагару згідно п. 6.5.10
|
Горіння в котлі підігрівача нестійке або узагалі відсутнє
| Потрапило повітря в систему
| Прокачати паливо при відкритих паливних кранах шляхом короткочасного включення БЦН
|
|
|
|
| Засмічено форсунку
| Від’єднати паливну трубку від форсунки, вийняти форсунку з котлу підігрівача і знову з'єднати її з паливною трубкою. Відкрити паливний кран котла підігрівача і включити вимикач ОХЛАЖД. ДВИГАТ. Якщо з форсунки паливо не надходить, розібрати і прочистити її
|
| Свічка накалювання не запалює паливо
| Від’єднати електропровід від свічки і вивернути свічку з котлу підігрівача. Знову з'єднати електропровід зі свічкою, замкнути свічку корпусом на «масу» і включити вимикач СВЕЧА. Якщо свічка не нагрівається, замінити її
|
Падіння тиску масла при роботі МЗН-3
| Засмічено фільтр МЗН-3
| Перевірити стан фільтру і при необхідності промити його згідно п. 6.4.10
|
При натисканні на кнопку ПУСК лампи 1—4 СВЕЧИ на щитку керування БФП не загоряються
| Перегоріли запобіжники Пр1-Пр4 на коробці керування БФП
| Замінити запобіжники
|
При натисканні на кнопку ПУСК не горить одна або кілька ламп на щитку керування БФП
| Перегорів запобіжник, що відповідає даній лампі
Перегоріла нитка лампи
Коротке замикання свічки
|
Замінити запобіжник
Замінити лампу
Замінити свічку
|
Димний випуск і викид крапель палива
| Осмолення двигуна через тривалу роботу при низькій температурі охолоджувальної рідини
| Попрацювати на режимі максимально можливого навантаження двигуна при температурі охолоджуючої рідини й масла не менше 75°С. Надалі не допускати безперервну роботу двигуна без навантаження більш 4 г при температурі охолоджуючої рідини й масла нижче 75°С
|
Висновок: Знання можливих несправностей продовжує строк експлуатації машини за рахунок свєчасного виявлення та правильного усуненя.
Загальний висновок: 1 Двигун внутрішного згорання БТР-80,чотиритактний,восьми циліндровий, рідинного охолодження з V-подібним розташуванням циліндрів, потужністю 260 к.с, простий за будовою є надійний в роботі та легкий в обслуговуванні що відповідає вимогам сучасного бою.
2. Двигун внутрішного згорання БМП-2, шестициліндровий V-подібний (під кутом 120°) чотиритактний швидкохідний дизель зі струминним розпилюванням палива і високотемпературним рідинним охолодженням простий за будовою є надійний в роботі та легкий в обслуговуванні що відповідає вимогам сучасного бою.
3. Знання можливих несправностей продовжує строк експлуатації машини за рахунок своєчасного виявлення та правильного усунення несправностей.
Система живлення двигуна БТР-80 паливом.
Система живлення двигуна служить для подачі палива і повітря (в змішаному стані або окремо) в циліндри двигуна та для відводу з них продуктів згорання в навколишнє середовище.
В залежності від функцій, які виконуються, елементи системи живлення можна розділити на 3 групи:
· прилади, які забезпечують подачу повітря;
· прилади, які забезпечують подачу палива;
· прилади, які забезпечують відвід відпрацьованих газів в навколишнє середовище.
За способом сумішеутворювання всі сучасні двигуни діляться, як відомо, на двигуни з зовнішнім і на двигуни з внутрішнім сумішеутворюванням. До перших відносяться карбюраторні двигуни, до других - дизельні.
Система живлення паливом призначена - для збереження, очищення і подачі палива в циліндри двигуна.
У системі живлення застосовувати дизельне паливо за ДСТ 305—82.
У залежності від умов експлуатації застосовуються чотири марки палива, зазначені в табл.3.
ТЕХНІЧНА ХАРАКТЕРИСТИКА
Кількість палива
| 300 (2*150)
|
Росхід палива: на 100км пробігу - по шосе
- по ґрунтовим дорогам
|
60-130
|
Запас ходу по паливу: - на плаву
- по шосе
- по ґрунтовим дорогам
| 12 год (1800-2200об/хв)
600км
200-500км
|
Марка палива й умови застосування
| Позначення
|
Літнє. Для експлуатації при температурі навколишнього повітря 0° С і вище
| Л-0,2-40
Л-0,5-40
|
Зимове. Для експлуатації при температурі навколишнього повітря мінус 20° С і вище (температура застигання палива не вище мінус 35°С).
| 3-0,2 мінус 35
3-0,5 мінус 35
|
Зимове. Для експлуатації при температурі навколишнього повітря мінус 30° С і вище (температура застигання палива не вище мінус 45° С).
| 3-0,2 мінус 45
3-0,5 мінус 45
|
Арктичне. Для зимової експлуатації при температурі мінус 50° С і вище.
| А-0,2 і А-0,4
|
В умовні позначки входять:
- палива марки Л — масові частки сірки 0,2 і 0,5, температура спалаху плюс 40° С;
- палива марки 3 — масові частки сірки 0,2 і 0,5, температура застигання мінус 35 або мінус 45° С;
- палива марки А — масові частки сірки 0,2 і 0,4.
Зимові марки палива 3-0,2 мінус 35, 3-0,5 мінус 35, 3-0,2 мінус 45 і З-0,5 мінус 45 допускається застосовувати всесезонно.
При температурі повітря від мінус 20 до мінус 55° С і короткочасно при температурі вище мінус 20° С (не більш 10% від загального ресурсу) допускається в якості резервного застосовувати паливо ТС-1за ДСТ 10227—62.
ЗАГАЛЬНА БУДОВА
- паливні баки;
- паливо міри;
- паливні крани;
- паливні фільтри (грубої та тонкої очистки);
- паливний насос високого тиску;
- паливний насос низького тиску;
- ручний паливопідкачуючий насос;
- автоматична муфта випередження подачі палива;
- форсунка;
- паливопроводи
- привід керування подачею палива
ПАЛИВНІ БАКИ
Паливні баки служать для збереження і транспортування палива в машині. Вони встановлені в кормі по лівому і правому бортах машини. Кріплення баків до постелі і кормового листа корпусу здійснюється стяжними стрічками.
1-електричний дачик рівня палива;
2-штуцер зливу палива;
3-рукав заправ очної горловони;
4-заправочна горловина;
5-повітряний фільтр;
6-пробка; 7-трійник; 8-шланг;
9,13,26-стяжні срічки;
10-стріжневий показник рівня палива;
11-трубка показника палива з відбивачем;
12-хомут; 14-зливний клапан;
15-фланець; 16-паливоприйомна трубка;
17-перегородка; 18-смітявідбивник;
19-стакан клапану; 20-пружина;
21,28-прокладки; 22-клапан;
23-зливна пробка; 24-гайка; 25-кільце;
27-корпус паливного баку.
Для зливу відстою і палива з паливного баку служить клапан зливу, що забезпечує злив без попадання палива на руки й одяг.
Заправна горловина з'єднується з корпусом баку гумовим рукавом і хомутами. У заправну горловину встановлюється трубка покажчика палива з відбивачем, що запобігає виплескуванню палива з баків при заправці. Горловина закривається герметичною пробкою. З'єднання паливних баків з атмосферою здійснюється через повітряний фільтр. Забір палива з баків здійснюється через паливоприймальні трубки із сітчастими фільтрами.
ПАЛИВОМІРИ
Кількість палива в баках контролюється електричним покажчиком, розташованим на щитку приладів механіка-водія. Датчики рівня палива встановлені в паливних баках. Підключення покажчика до датчиків здійснюється перемикачем, що може займати одне з двох положень: ліве — при вимірі кількості палива в лівому баці і праве — при вимірі кількості палива в правому баці. Перемикач розташований на щитку приладів механіка-водія.
Паливні баки обладнані також стрижневими покажчиками рівня палива, розташованими в заправних горловинах
ПАЛИВНІ КРАНИ
У паливній системі встановлені два паливних крани. Кран призначений для переключення системи на забір палива з лівого або правого паливного бака, а кран— для зливу надлишків палива із системи живлення в той бак, з якого відбувається його забір. Привод обох кранів зблокований, тому переключення їх на кожній з паливних баків виконувати одною рукояткою. Обидві рукоятки розташовані на перегородці відділення силової установки з боку бойового відділення. На перегородці розташована інструкційна табличка, якою треба керуватися при роботі кранами.
Якщо поворот однієї з рукояток буде утруднений, то повертати необхідно одночасно обома рукоятками убік того самого бака (правого або лівого).
ПАЛИВНІ ФІЛЬТРИ
Читайте также:
Воспользуйтесь поиском по сайту: