Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!
МегаЛекции

Таблица 1. Основными элементами кладки печей являются стены, своды и подины. Рекомендуемые конструкции и размеры кладки




Таблица 1

Категории кладки нагревательных печей

 

Категория Вид кладки Раствор Толщина шва, мм Область применения
I Особенно тщательная Жидкий Для печей безокислительного нагрева
II Тщательная То же 1-2 То же
III Обычная онгеупорная Полугустой Для обычных нагревательных печей
IV Простая огнеупорная То же Для кладки неответственных частей печей
V То же Густой Для кладки наружных изоляционных слоёв
VI То же То же 8-10 То же

 

Основными элементами кладки печей являются стены, своды и подины.

А. Стены печей обычно выполняются многослойными и чаще всего двухслойными; внутренний слой состоит из огнеупорного материала, а наружный слой из теплоизоляционного кирпича или изоляции, засыпанной между кладкой и кожухом. В местах отверстий стена на всю толщину выполняется из огнеупора. Конструкции стен показаны на рис. 7.

Для высоких печей стены могут делаться подвесными. Если высота стены больше 1, 5 м, то для предохранения многослойной кладки от выпучивания внутрь печи, огнеупорный слой кладётся через 5-8 рядов в перевязку с соседним слоем (рис. 7, а). Против выпучивания применяют металлические скобы (анкера), которые с одной стороны заделываются в кладку, а с другой крепятся к каркасу печи (рис. 7, б).

Рис. 7. Кладка стен печи. 1 – огнеупорный кирпич, 2 – теплоизоляционный кирпич, 3 – строительный кирпич, 4 – нихромовая стяжка.

 

При наличии в стене отверстий последние перекрываются кирпичом, если ширина отверстия не превышает половины длины кирпича; если ширина отверстия не больше длины кирпича, то перекрытие делают из двух кирпичей, выпуская по половине их длины на отверстие; при большей ширине отверстия его перекрывают арочным сводиком, а иногда перекрытие устраивают из специальных огнеупорных брусьев.

Толщина стен и отдельных слоев связана с температурным режимом и размерами самой стены. При проектировании толщины стен можно руководствоваться данными табл. 2. Окончательно толщина и конструкция кладки определяется при её тепловом расчёте, методика которого приводится ниже.

Таблица 2

Рекомендуемые конструкции и размеры кладки

 

Высота

стены,

м

Температура в рабочей камере, °С

Рабочий огнеупорный слой

Наружный изоляционный слой

материал толщина материал толщина
До 1 < =1200 Шамот класс «Б» ½ кирпича- 115мм Диатомит или пеношамот 1 кирпич- 230мм
До 1 > 1200 То же 1 кирпич- 230мм То же ½ -1 кирпич 115-230мм
Более 1 < =1200 То же 1 кирпич- 230мм То же 1 кирпич- 230мм
Более 1 > 1200 Шамот класс «А» 1-1½ кирпича- 230-350мм То же ½ -1 кирпич 115-230мм

        

    Примечание. Для периодически работающих печей с температурой до 1000°С рабочий слой может быть выполнен из легковесного шамота.

    Для защиты стен печей и топок от механических воздействий и устранения проникновения газов, рекомендуется применять для крупных печей наружный кожух из листовой стали толщиной 4-10 мм.

    Б. Свод является наиболее ответственной частью кладки и выполняется по П категории тщательной кладки со швом не более 2 мм. Выбор рациональной конструкции свода требует особого внимания, так как он работает в тяжелых условиях.

    По конструкции своды бывают плоские, полуциркульные (стрела свода равняется радиусу или близка к нему), арочные (лучковые) и подвесные (частично или полностью).

    Плоские своды выполняю из специальных шамотных плит. Применяются они для маленьких печей, работающих при температурах до 1000°С. Полуциркульный свод применяют сравнительно редко, так как он создает большое подсводовое пространство и при разогревании дает большое раскрытие швов. Применяют его преимущественно для перекрытия боровов. Наиболее распространен арочный свод.

    Арочные своды просты по конструкции и надежны в эксплуатации. Их применяют для перекрытия пролетов, имеющих ширину не больше 3-4 м. Кладку арочных сводов выполняют из прямого и клинового кирпича (расход последнего составляет 50-80% от общего) или из двух марок клинового кирпича. Количество кирпичей, необходимое для кладки дуги свода, можно определить по формулам Гросса:

где - число кирпичей первого клина (или прямого), шт;

- число кирпичей второго клина, шт;   

- центральный угол свода, градусы;

- внутренний радиус свода, мм;

- толщина свода, мм;

  - внутренняя толщина второго клина с учетом шва, мм;

- наружная толщина первого клина с учетом шва, мм;

- наружная толщина второго клина с учетом шва, мм.

    Этими же Формулами можно пользоваться и для расчета кольцевой кладки шахтных, вращающихся печей, исключая из них член d/360. Не рекомендуется без особых оснований предусматривать в проектах печей своды и арки с центральным углом меньше 60°.

    Кладку свода можно производить двумя способами: отдельными кольцами или вперевязку (рис. 8).

 

Рис. 8. Кладка свода: а) вперевязку; б) кольцами

 

    Кольцевая кладка имеет то достоинство, что она допускает независимое расширение отдельных рядов и легко ремонтируется. Её недостатки: малая плотность, большая газопроницаемость, меньшая прочность по сравнению с кладкой вперевязку. Применяется такая кладка для печей, требующих частого ремонта. Своды, выкладываемые вперевязку, более прочны, плотны и надежны в эксплуатации. Их недостаток – нет условий для независимого термического расширения отдельных элементов свода.

    Для уменьшения потерь тепла своды хорошо теплоизолируют слоем изоляционного кирпича или засыпки. В печах безокислительного нагрева, а также в термических печах, работающих с защитными атмосферами, своды покрывают уплотнительной обмазкой или листовой сталью.

    Рекомендуемые толщины арочного свода в зависимости от ширины пролета приведены в табл. 3.

    Подвесные своды (рис. 9) применяют при больших пролетах (свыше 4 м), когда силы распора P достигают очень больших величин. Их выполняют из специальных фасонных кирпичей, которые частично или полностью подвешивают с помощью металлических подвесок к балкам, расположенным под печью.

Поделиться:





Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...