Приложения

 

Таблица П-1

Размеры кладки боровов для дымовых газов с температурой до 500 º С.

Тип	Размеры кладки борова				Живое сечение м2	Пропускная способность м3/ч
	А	Б	В	Г		При W=1 м/с	При W=2 м/с	При W=3 м/с
I					0, 28
II					0, 382
III					0, 599
IV					0, 724
V					0, 860
VI					1, 205
VII					1, 379
VIII					1, 680
IX					2, 01
X					2, 374
XI					3, 555
XII					4, 40
XIII					5, 493

 

Таблица П-2

Размеры кладки боровов для дымовых газов с температурой выше 500 º С.

Тип

Размеры кладки борова

Живое сечение м2

Пропускная способность м3/ч

А

Б

В

В’

Г

Д

Ш

Ш’

При W=1 м/с

При W=2 м/с

При W=3 м/с

I

116’

0, 245

II

0, 315

III

0, 535

IV

0, 712

V

0, 925

VI

1, 15

VII

1, 42

VIII

1, 72

IX

2, 04

X

2, 37

XI

3, 51

XII

4, 28

XIII

5, 29

 

Таблица П-3

Характеристика огнеупорных материалов.

Огнеупоры	Химический состав огнеупорной основы в %	Температура до начала деформации под нагрузкой	Мах допустимая рабочая температура º С	Термическая стойкость в водных теплосменах	Плотность кг/м3	Коэффициент теплопроводности λ ккал/м·ч·º С	Средняя теплоёмкость при 100 º С ккал/кг·º С	Химические свойства при высоких температурах
Высокоглинозёмистые	SiO2 0-45 Al2O3 100-50	1450-1670	1400-1850	20-50	-	1, 80-0, 00053t	0, 197	Хороршая сопротивляемость основным и кислым шлакам. Удовлетворительная-восстановительным и окислительным реагентам
Графитовые	SiO2 33-46 Al2O3 30-12 C 20-50	1400-1600	-	-	-	19, 9+0, 0003t	0, 215	Удовлетворительная сопротивляемость основным и кислым шлакам и восстановительным реагентам.
Динасовые	SiO2 93-97	1690-1729	1630-1680	1-4	2330-2430	0, 92+0, 0008t	0, 184	Плохая сопротивляемость основным шлакам и восстановительным реагентам
Карборундовые	SiC 50-95	1700-1890	1600-1750	60-70	2800-3100	4, 47-0, 00112t	0, 230	Плохая сопротивляемость основным и кислым шлакам. Хорошая – восстановительным реагентам.
Магнезитовые	MgO 91-96	1500-1550	1750-1800	1-2	3300-3600	5, 33-0, 00232t	0, 213	Хороршая сопротивляемость основным шлакам и восстановительным реагентам.
Магнезитохромитовые	MgO 66-36 C2O3 8-18	1500-1550	1650-1700	6-50	3500-4000	2, 57-0, 0007t	0, 191	Хороршая сопротивляемость основным шлакам и окислительным реагентам.
Полукислые	SiO2 70-80 Al2O3 26-15	1500-1700	1250-1350	4-15	-	0, 73+0, 00034t	0, 210	Удовлетворительная сопротивляемость основным и кислым шлакам.
Углеродистые	C 85-92		-	-	1800-2200	При 300 º С 5, 0-15, 1	0, 299	Удовлетворительная сопротивляемость основным и кислым шлакам и восстановительным реагентам.
Фарстеритовые	SiO2 33-40 MgO 60-40	1550-1700	1600-1650	5-10	-	2, 83-0, 00095t	0, 192	Удовлетворительная и хорошая сопротивляемость основным и кислым шлакам.
Циркониевые	ZrO2 70-90	Более 1700	1800-1950	-	-	При 300 º С 2, 49	0, 119	Хороршая сопротивляемость окислительным реагентам.
Шамотные	SiO2 50-65 Al2O3 45-30	1250-1400	1200-1400	10-50	2600-2700	0, 6+0, 00055t	0, 1001	Плохая сопротивляемость основным шлакам и удовлетворительная кислым шлакам.

 

 

Таблица П-4

Основные свойства легковесных материалов.

Характеристика огнеупора	Ультралегковес шамотный	Пеношамотный		Шамотный с выгорающими добавками	Полукислый	Каолиновый	Динасовый
		Рядовой	Повышенного качества
Объёмная масса г/см3	0, 3-0, 4	0, 8-1, 0	0, 82	1, 2-1, 3	1, 08-1, 23	1, 2-1, 3	1, 1-1, 3
Предел прочности при сжатии кг/см2	8-14	40-60		30-90	30-54	30-55	40-74
Содержание основного окисла %	Al203> 33	Al203> 33	Al203> 33	Al203> 41	Al203> 26	Al203> 39	SiO2> 91
Огнеупорность º С	1680-1690	1670-1680	1720-1740	> 1750			1680-1690
Дополнительная усадка при t º С %	0, 2-0, 4 (1250)	0, 18-0, 41 (1300)	-	0, 2-1, 2 (1350)	0, 4-1, 0 (1350)	0, 1-0, 4 (1400)	0, 1-0, 2 (1450)
Коэффициент теплопроводности ккал/м·ч·º С	0, 19	0, 36	0, 29	0, 4-0, 5	-	0, 6	0, 6
Допускаемая температура º С
Теплоёмкость средняя (ккал/кг·º С)	-	0, 2	0, 2	0, 23	0, 21	-	0, 195

 

Таблица П-5

Основные свойства теплоизоляционных материалов и изделий.

МАТЕРИАЛЫ	Объёмная масса кг/м3		Коэффициент теплопроводности λ ккал/м·ч·º С	Мах температура использования º С	Применение
ИЗДЕЛИЯ	в порошке	в изделиях
Асбестовая мелочь	650-85-	-	0, 02+0, 00016t		Для изоляции горячих пов-тей.
Асбозурит		-	0, 1395+0, 0014497t		То же.
Диатомит в порошке	300-500	-	0, 07796+0, 00024t	800-900	В качестве засыпной изоляции в различных печах.
Зонолит	0, 150-0, 250	-	0, 06199+0, 000255t	900-1000	То же.
Минеральная вата	180-250	-	0, 0399-0, 0499t		В качестве засыпной изоляции для низкотемпературных печей.
Совелит	230-250	-	0, 0774+0, 0000749t		То же.
Трепел в порошке		-	0, 0899 при 50 º С		В качестве засыпной изоляции в различных печах.
Шлаковая вата	200-250	-	0, 0498+0, 000135t		В качестве засыпной изоляции для низкотемпературных печей.
Асбоцементные плиты	-		0, 03495 при 100 º С	-	Для изоляции стен и сводов печи.
Вермикулитовые плиты	-	300-380	0, 017+0, 0001298t	860-750	То же.
Вулканитовые плиты	-		0, 0669+0, 000179t	700-760	То же.
Диатомиовый кирпич	-	550-750	0, 0969+0, 000179t	800-900	Для кладки наружного изоляционного слоя стен и сводов печи.
Кирпич легковесный шамотный	-	900-1300	0, 520 при 100 º С 0, 650 при 1200 º С	1000-1200	Для кладки стен и сводов печи с температурой до 1100 º С.
Кирпич пеношамотный	-	600-800	0, 11-1, 16 при 100 º С	1000-1100	Для изоляции стен и сводов высокотемпературных печей.
Совелитовые плиты	-	400-450	0, 0679+0, 000160t	450-500	Для изоляции стен и сводов низкотемпературных печей.

 

Таблица П-6

Огнеупорные обмазки, применяемые для нагревательных печей.

Наименование массы или обмазки	Составные части	Содержание по объёму %	Применение
Шамотная Ш-800-1000	1. Шамотный порошок из боя кирпича. 2. Огнеупорная глина молотая. 3. Жидкое стекло.		Для обмазки, шамотной футеровки печей, работающих при те-ре 800-1000 º С.
Шамотная Ш-1100-1400	1. Шамотный порошок из боя кирпича класса А. 2. Огнеупорная глина молотая. 3. Жидкое стекло.		Для обмазки, шамотной футеровки печей, работающих при те-ре 1100-1400 º С.
Кварцекаолиновая КК 110-1400	1. Песок кварцевый. 2. Каолин. 3. Огнеупорная глина молотая.		То же.
Хромитовая Х-1400-1500	1. Хромит Саранского месторождения. 2. Огнеупорная глина молотая. 3. Сульфитный щёлок с удельным весом 1, 2.		Для обмазки, шамотной футеровки печей, работающих при те-ре 1400-1500 º С.

 

Таблица П-7

Составы растворов, наиболее часто применяемых при кладке печей.

Наименование массы или обмазки	Составные части	Крупность помола, мм	Количество воды на 1 м3 смеси, л	Применение
Шамотный густой	Шамотный порошок – 60-70 Огнеупорная глина – 40-30	До 3		Для грубой шамотной и полукислой кладки
Шамотный полугустой	То же	До 3		Для обыкновенной кладки из шамота и полукислых огнеупоров
Шамотный жидкий	Шамотный порошок – 70-80 Огнеупорная глина – 30-20	До 1		Для тщательной шамотной или полукислой кладки
Динасовый полугустой	Динасовый порошок или кварцевый песок 85-90 Огнеупорная глина 10-15	До 2, 1		Для обыкновенной динасовой кладки
Динасовый жидкий	То же	До 2		Для тщательной динасовой кладки
Хромо-магнезитовый или магнезитовый	Хромо-магнезитовый или магнезитовый порошок 85-90 Каменноугольная смола 10-15	0-1	-	Для хромомагнезитовой и магнезитовой кладки
Трепельный раствор	Трепел - 30 Известь – 10 Цемент - 10	1-5		Для теплоизоляционной кладки и обмазки

 

 

Таблица П-8

Значения вспомогательного коэффициента А.

Материал	Объёмный вес кг/м3	Мах температура применения º С	Средняя температура слоя tср º С									Зависимость коэффициента теплопроводности от tср
Кирпич шамотный			1, 27	1, 23	1, 19	1, 16	1, 13	1, 1	1, 07	1, 04	0, 99	0, 76+0, 251·10-3 tср
Кирпич красный			2, 25	2, 05	1, 88	1, 73	1, 61	1, 5	1, 41	1, 33	1, 19	0, 4+0, 44·10-3 tср
Кирпич шамотный легковесный			2, 63	2, 5	2, 38	2, 27	2, 17	2, 08		1, 92	1, 78	0, 36+0, 2·10-3 tср
То же			4, 38	4, 06	3, 78	3, 54	3, 33	3, 14	2, 97	2, 82	2, 56	0, 21+0, 18·10-3 tср
То же			6, 58	5, 71	5, 07	4, 54	4, 13	3, 87	3, 48	3, 22	2, 81	0, 13+0, 22·10-3 tср
То же			10, 3	8, 77	7, 63	6, 75		5, 49	5, 02	4, 02		0, 08+0, 17·10-3 tср
Пенодистоновый кирпич				8, 33	7, 14	6, 25	5, 35		4, 54	4, 17	-	0, 08+0, 2·10-3 tср
Диатомовый кирпич			6, 13	5, 25	4, 61	4, 1	3, 69	3, 35	3, 08	2, 84	-	0, 136+0, 27·10-3 tср
То же			7, 14	3, 25	5, 55		4, 54	4, 1	3, 84	3, 57	-	0, 12+0, 2·10-3 tср
То же			8, 33	7, 14	6, 25	5, 55		4, 54	4, 1	3, 84	-	0, 1+0, 2·10-3 tср
Совелитовые плиты			12, 3	10, 3	8, 85	7, 75	6, 89	-	-	-	-	0, 065+0, 16·10-3 tср
Асбестовермикулитовые плиты			11, 3	9, 17	7, 81	6, 80	6, 02	5, 4	-	-	-	0, 071+0, 191·10-3 tср
Вермикулит в засыпке				9, 43	7, 75	6, 58	5, 71	5, 05	4, 52		-	0, 06+0, 21·10-3 tср
Минераловатные маты			14, 9		10, 7	8, 7	7, 83	6, 8	-	-	-	0, 051+0, 16·10-3 tср

 

⇐ Предыдущая123456789

Поделиться:

Воспользуйтесь поиском по сайту: