Соединение с металлическими деталями

Время полимеризации полиэфирных смол может увеличиваться или уменьшаться в зависимости от того, с какими металлами они находятся в контакте. Из широко используемых в судостроении металлов необходимо упомянуть медь, которая способствует увеличению времени полимеризации. Однако это увеличение можно не учитывать, если площадь контакта мала или не имеет конструктивного значения, как, например, в случае использования надежно охватываемой закладной детали либо редко расположенных латунных крепежных деталей. Крупные или ответственные детали не следует изготавливать из меди или материалов, содержащих медь, в противном случае их необходимо облицовывать другим материалом.

Охватываемую закладную деталь из меди или латуни можно сначала покрыть слоем полиэфирной смолы, после чего дать ей заполимеризоваться, чтобы смола образовала барьер, позволяющий уменьшить влияние металлической детали на окружающую ее мокрую смолу конструкции. Эпоксидная смола (в отличие от полиэфирной) не вступает в реакцию с медью, поэтому особо ответственные детали из материала, содержащего медь, например, латунные или бронзовые, рекомендуется грунтовать именно эпоксидной смолой. Затем на отвердевшую грунтовку наносят полиэфирную смолу. Защитная оболочка из эпоксидной смолы требуется при выполнении наиболее ответственных деталей. Она должна быть полностью отвержденной.

Считается, что отверждение таких покрытий необходимо производить в термокамере, в действительности это не так уж обязательно и, кроме того, при отверждении в термокамере нередко бывает трудно обеспечить надлежащий контроль температуры.

Для получения надежного сцепления стеклопластика со сталью и алюминием эти металлы предварительно покрывают травящей грунтовкой на основе фосфорной кислоты. Такие грунтовки выпускают фирмы «Крода» и «Пайрини». Через короткий промежуток времени эти грунтовки нужно смыть, иначе их воздействие на металл будет продолжаться даже под слоем смолы. Лучше всего использовать травящую грунтовку, которая сообщает материалу и антикоррозионные свойства.

Поверхность металла должна быть тщательно обезжирена высокоэффективным обезжиривающим растворителем, например четыреххлористым углеродом. Необходимо помнить, что если после обезжиривания с материалом обращаться неаккуратно, оставлять отпечатки пальцев и т. п., то весь результат обезжиривания сведется на нет.

Обычно в случае правильной обработки стали и алюминия соединения с ними получаются более прочными, чем соединения с медью, латунью и бронзой. При шероховатых поверхностях, таких, которые характерны для покрытой ржавчиной или оцинкованной стали, они оказываются более надежными, чем при гладких, полированных поверхностях (нержавеющая сгаль или металл с блестящим покрытием).

Соединение с деталями из других материалов

Пористые материалы (мягкий и твердый картон, гипс, цемент, холст) можно обрабатывать так же, как и дерево, тонким слоем грунтовочной смолы. Резину необходимо протереть разбавленной серной кислотой, например, электролитом кислотной аккумуляторной батареи. Такая обработка вызывает появление на поверхности резины микроскопических волосяных трещин, ко-
торые обеспечивают более надежное сцепление.

В связи с тем, что многие высококачественные листовые пластмассы имеют «восковую» поверхность, сцепление с ними полиэфирной и эпоксидной смол оказывается непрочным. Однако при использовании специально разработанных полиэфирных смол можно получить прочное соединение их с поливинилхлоридом некоторых сортов, но эти смолы следует применять только после предварительного опробования.

Вспененный полистирол (пенополистирол) очень быстро подвергается разрушительному воздействию полиэфирных смол. Иногда его защищают с помощью эпоксидного герметика или более дешевого битума и битумно-эпоксидных покрытий. Целесообразно также упаковать пенополистирол в полиэтиленовый мешок.

Вспененный поливинилхлорид при контакте со смолой подвержен размягчению, но если она схватывается быстро, дефектов почти не возникает. Чем более эластичен вспененный материал, тем менее стоек он к размягчению.

Обыкновенное листовое стекло нелегко соединить с формованной конструкцией (волокна стекла подвергаются на заводе специальной обработке), поэтому оно является идеальным материалом для плоских форм.

Для соединения с деталями из туфнола (пропитанная синтетической смолой бумага.—Прим. перев.) и аналогичных материалов поверхности деталей из стеклопластика необходимо придать шероховатость. Если поверхность детали получена в результате механической обработки или распиливания без последующей отделки, то соединение будет достаточно надежным.

Сухие» соединения

Понятие «сухое» соединение означает соединение двух элементов, которое выполняется без применения пропитанного смолой стекломатериала или жидкой смолы, например, соединение двух (утвержденных стеклопластиковых заготовок с помощью клея или болтов, крепление деревянной детали к отформованной заготовке винтами. Такие соединения применяют работники верфи при оснащении стеклопластиковых судов и любители в тех случаях, когда, не имея под рукой стекломатериала и смолы, они должны закрепить на судне какую-либо деталь или произвести аварийный ремонт в море.

На рис. 5 показаны некоторые наиболее характерные способы, в равной степени пригодные как для присоединения к отформованным конструкциям деревянных и металлических деталей, так и для соединения. двух отформованных заготовок между собой. Хорошее качество работы в этом случае так же важно, как п при соединении двух деревянных деталей в процессе обычных работ.

Рис.5 Сухие соединения, осуществляемые с помощью: а - деревянной планки установленной на винтах или на клею б - металлического уголка, прикрепленного болтами или самонарезающими винтами в - деревянных или металлических стыковых накладок г - установленных на клею тонких деревянных планок на участке большой кривизны.

Прошли те времена, когда стеклопластиковое судно таких размеров, как прогулочное, можно было оснащать, применяя исключительно сухие соединения. Несмотря на то, что все работы по изготовлению конструкций выполняются на предприятии, где формуется корпус, тому, кто оснащает прогулочное судно необходимо иметь достаточные знания о простейших процессах формования, чтобы суметь изготовить хотя бы широко используемый стеклопластиковый угольник.