 |
Практическая часть. Теоретическая часть. Объемные компрессоры
|
|
|
|
Практическая часть
Ответить на контрольные вопросы:
1. Для чего необходима регулирующая пневмоаппаратура?
2. Какой принцип действия 3/2-пневмораспределителя?
3. Какой принцип действия 5/2-пневмораспределителя?
4. По какому принципу подбирается пневмораспределитель?
Практическая работа №2. Объемные и динамические компрессоры. Устройство очистки и осушки сжатого воздуха. Ресиверы.
Цель работы – Ознакомиться с принципом действия компрессоров и устройств очистки, осушки и транспортировки сжатого воздуха.
Теоретическая часть
По физическому принципу действия различают компрессоры объемного и динамического типов. Классификация компрессоров по конструктивному исполнению гораздо шире.
Классификация компрессоров
В объемных компрессорах, работающих по принципу вытеснения, воздух замыкают в рабочей камере и затем уменьшают ее объем, вследствие чего увеличивается давление. Затем рабочая камера соединяется с отводящим (нагнетательным) трубопроводом.
В динамических компрессорах воздух поступает на рабочий орган, сообщающий ему кинетическую энергию, которая в проточной части компрессора преобразуется в потенциальную энергию давления.
Для получения высоких давлений при небольшой производительности используют компрессоры объемного типа (исключая компрессоры Рутса), а для получения больших расходов при относительно малом давлении – компрессоры динамического типа.
Объемные компрессоры
Наиболее широкое применение находят поршневые компрессоры.
Существует множество типов поршневых компрессоров. Они бывают простого и двойного действия, одно- и многоступенчатые, одно- и многоцилиндровые, с воздушным и водяным охлаждением.
|
|
|
Основными деталями поршневого компрессора простого действия являются: цилиндр 2 с нагнетательным 7 и всасывающим 1 клапанами в крышке 6; поршень 3; кривошипно-шатунный механизм 5, преобразующий вращательное движение приводного вала 4 в возвратно-поступательное движение поршня.
Поршневой компрессор простого действия:
а) обратный ход; б) прямой ход;
1 – всасывающий клапан; 2 – цилиндр; 3 – поршень; 4 – приводной вал; 5 – кривошипно-шатунный механизм; 6 – клапанная крышка; 7 – нагнетательный клапан
При движении поршня к нижней «мертвой точке» рабочая камера компрессора, образованная замкнутым объемом между поршнем 3 и крышкой 6 цилиндра, увеличивается, и в ней создается вакуум. Под действием атмосферного давления открывается всасывающий клапан 1, через который в цилиндр поступает воздух. В это время нагнетательный клапан 7 удерживается в закрытом положении под действием вакуума в рабочей камере и высокого давления в нагнетательном трубопроводе.
После достижения поршнем 3 крайнего нижнего положения начинается процесс его движения к верхней «мертвой точке».
Объем рабочей камеры начинает уменьшаться, давление в ней возрастает, и всасывающий клапан закрывается. Нагнетательный клапан открывается тогда, когда давление в цилиндре превысит давление в линии нагнетания. Полный цикл такого компрессора совершается за два хода поршня – обратный и прямой, т. е. за один оборот приводного вала.
Для увеличения производительности иногда применяют поршневые компрессоры двойного действия.
Поршневой компрессор двойного действия
Для достижения более высоких значений давления сжатого воздуха используют поршневые компрессоры многоступенчатого исполнения.
Двухступенчатый компрессор позволяет получить сжатый воздух с избыточным давлением до 10 МПа.
|
|
|
Двухступенчатый поршневой компрессор простого действия:
1 – первая ступень; 2 – охладитель; 3 – вторая ступень
Сжатый воздух, не содержащий паров масла, можно получить без применения маслоудерживающих фильтров при помощи мембранного компрессора
Мембранный компрессор:
1 – гибкая мембрана; 2 – шток
Ротационные компрессоры, как и поршневые, работают с принудительным выталкиванием сжатого воздуха, однако в их конструкции отсутствуют клапаны и кривошипно-шатунный механизм. На рис. изображен ротационный пластинчатый компрессор.
Пластинчатый (шиберный) компрессор:
1 – цилиндрический статор (корпус); 2 – пластина; 3 – ротор
Основные элементы конструкции винтового компрессора – два находящихся в зацеплении винта – ведущий 1 и ведомый 2. При вращении винтов их винтовые линии, взаимно замыкаясь, отсекают некоторый объем воздуха в камере всасывания, перемещают его вдоль оси винтов и в конечном итоге вытесняют в камеру нагнетания. Воздух через компрессор двигается поступательно и плавно, без завихрения, как гайка по резьбе при вращении винта.
Винтовой компрессор:
1 – ведущий винт; 2 – ведомый винт
|
|
|
