Очистка поверхности проката травлением
6.3.1. Все операции, связанные с очисткой проката травлением, регенерацией травильных растворов на нейтрализационных установках, должны быть механизированы и автоматизированы. 6.3.2. Во вновь строящихся и реконструирующихся цехах травление полос должно производиться в агрегатах непрерывного действия. Кантовка рулонов должно осуществляться специальными кантователями. 6.3.3. Ванны агрегатов непрерывного травления должны иметь крышки, которые плотно закрываются, и местные отсасыватели, который исключают возможность попадания кислотных паров в помещения. Перед выбросами в атмосферу пары должны подвергаться очистке. 6.3.4. Линии непрерывного травления должны иметь переходные мостики с наклонными лестницами. 6.3.5. Подача конца полосы в наматывающий барабан должна быть механизирована. 6.3.6. В случае обрыва полосы в ванне соединение концов должно осуществляться со специального мостика, огражденного перилами высотой 0,9 м со сплошной обшивкой понизу на высоту 0,14 м. Работать и ходить по мостику над открытой ванной без указанного ограждения не ддопускается. Подъем полосы из ванны должен производиться с помощью устройств, исключающих возможность ее срыва обратно в ванну. 6.3.7. При погружении металла в щелочные ванны горячего расплава работники должны находиться за пределами зоны возможных выбросов расплава (не менее 10 м от ванны). 6.3.8. Для отбора проб электролита в верхней части ванны в ее крышке должны быть устроены специальные плотно закрывающиеся отверстия. 6.3.9. Все подводы пара к ваннам должны быть теплоизолированы. Паропровод, предназначенный для нагрева раствора, должен погружаться в ванну на максимальную глубину.
6.3.10. Кислоты должны храниться в специальных складах в емкостях из кислотостойких материалов. Перекачка кислот и их растворов, а также подача кислот из складов в расходные резервуары и из них должна производиться кислотостойкими насосами по трубопроводам, изготовленным из кислотостойких материалов. Насосы должны автоматически выключаться после заполнения емкости до установленного уровня. В местах хранения и использования кислот должны быть предусмотрены средства для немедленной нейтрализации случайно разлитых кислот. 6.3.11. Расходные резервуары для кислоты и растворов, расположенные в травильном отделении, должны быть оснащены указателями уровня, переливными и вытяжными трубами, выведенными выше крыши. 6.3.12. Устройства для регенерации травильных растворов располагаются на расстояниях, минимально удаленных от травильных отделений. 6.3.13. Заполнение ванны кислотой должно производиться после согласования с уполномоченным лицом предприятия. Кислота должна подаваться в травильную ванну только после предварительного наполнения ее водой. Одновременная подача кислоты или регенерированных травильных растворов в травильное отделение и слив отработанных травильных растворов из ванн не допускается. Для спуска отработанных травильных растворов должна быть специальная канализация с соответствующими очистными устройствами. 6.3.14. Очистка кислотных баков от осадков должна быть механизирована. 6.3.15. Проверка состояния и надежности всей вентиляционной системы, элементов ее крепления в отделениях травления, купоросном и нейтрализационном должна производиться в сроки, установленные администрацией предприятия, но не реже одного раза в год. 6.3.16. Для предотвращения попадания в атмосферу помещения брызг и паров травильного раствора должны применяться специальные присадки, содержащие пенообразователь. Присадку в травильный раствор небходимо вводить при температуре 90 - 95° C.
6.3.17. Кабины мостовых кранов в травильном отделении должны быть закрыты и оборудованы кондиционерами или приточной вентиляцией. 6.3.18. Коррекция обезжиривающих растворов каустической содой (порошком), тринатрийфосфатом (в виде твердых компонентов) непосредственно в рабочей ванне не допускается. Корректировка указанных растворов должна производиться концентрированным раствором, приготовленным в отдельном сосуде. 6.3.19. Погружать влажные корзины с металлом в ванну со щелочным раствором не допускается. 6.3.20. Попадание угля, сажи, смазочных материалов на поверхность ванны со щелочным раствором для предотвращения взрыва не допускается. 6.3.21. Вскрытие металлической тары с каустической содой должно производиться с помощью специального ножа. Дробление каустической соды и других щелочей открытым способом не допускается. 6.3.22. Хранение каустической соды, селитры, присадок должно быть организовано в специально оборудованном помещении. 6.3.23. Полы на участках травления, лакирования, полирования и других, где возможно применение кислот, щелочей, солей и т. п., должны быть устойчивыми к воздействию этих веществ. 6.3.24. В травильных отделениях и складах для хранения химических веществ должны быть средства для оказания первой медицинской помощи при ожогах (аварийные души, раковины самопомощи и т. п.). 6.3.25. Кислота или щелочь должны заливаться небольшой струей в холодную воду. Наливать воду в кислоту или щелочь не допускается. При заправке ванны твердыми химикатами необходимо исключать разбрызгивание жидкости. 6.3.26. Работники травильных участков должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты в соответствии с требованиями НПАОП 27.0-3.01-08. Защитные покрытия металла 6.4.1. Все операции по транспортировке проката, обработки его при нанесении защитного покрытия, а также вспомогательные операции (смена анодов в ваннах электролитического лужения, оцинкования, загрузка металла в ванну с расплавом, приготовление, подача и очистка растворов и т. п.) должны быть механизированы. 6.4.2. Предохранительные покрытия листового металла (лужения, оцинкование, освинцевание и т. п.) должны производиться на установках непрерывного действия.
Петлевые башни должны быть ограждены. Перед тяговыми роликами должны быть установлены ограждающие щиты или проводки. 6.4.3. Переходные площадки через линию установки непрерывного действия должны иметь лестницу с наклоном и перила с отбортовкой понизу. Установка непрерывного действия должна иметь светозвуковую сигнализацию, извещающую о пуске механизмов, и аварийные выключатели вдоль агрегата вблизи основных машин и на пультах управления. 6.4.4. В агрегатах нанесения защитных покрытий ванны с растворами и расплавами должны быть оборудованы отсасывающей вентиляцией и крышками для предотвращения попадания паров и газов в помещения. В случаях когда по условиям технологии устройство крышек или укрытия ванн невозможно, отсасывающая вентиляция должна исключать попадание паров и газов в помещение. 6.4.5. Конструкция сушильной печи агрегата нанесения лака и полимерного покрытия должна исключать попадание в цех продуктов горения газов и паров растворителей. 6.4.6. Оборудование для нанесения защитного покрытия (лаков, полимерных материалов и т. п.) должно иметь местные отсосы. Обтирочный материал, пропитанный лаком и скипидаром, должен храниться в специальном закрытом ящике в количестве, превышающим суточной потребности. В помещениях, где используют лак и полимерные материалы, должны быть теплая вода и мыло для смыва вредных веществ, попадающих на кожу. 6.4.7. В действующих цехах с целью защиты работников от выплесков из ванн покрытия в момент входа и выхода листов из валков в соответствующих местах должны устанавливаться оградительные щиты. 6.4.8. Чушки цинка, олова, свинца и др., загружаемые в ванны, должны быть предварительно просушены и подогреты. Опускание чушек в ванну с расплавленным металлом должно производиться с помощью специальных устройств, исключающих необходимость нахождения работников вблизи ванны. Клещи, ломики, а также другие инструменты перед использованием их в работе должны быть просушены и подогреты.
6.4.9. Для предотвращения ожогов работа на осевшем флюсе и подогрев масла выше температуры вспышки не допускается. Температурный режим ванны должен регулироваться автоматически. 6.4.10. С целью быстрой ликвидации возможных вспышек масла в отделении должен применяться содовый раствор. 6.4.11. При работах над ванной (даже кратковременных) последняя должна быть перекрыта прочным настилом. 6.4.12. Формы, наполненные жидким цинком, оловом или другими металлами, заливать водой до затвердения металла не допускается. Освобождаемые из форм чушки укладываются в отведенных местах, а формы должны просушиваться. Заливать цинк, олово и другие металлы в сырые формы не допускается. 6.4.13. Валки чистительных машин должны быть сверху закрыты легко снимаемым кожухом. Выталкивать застрявшие листы из чистительной машины при вращающихся валках не допускается. Чистительные машины должны быть оборудованы местными отсосами. 6.4.14. Приготовление флюса (хлористого цинка), а также извлечение олова из оловосодержащих отходов должно производиться в отдельном помещении. Баки для приготовления флюса должны быть оборудованы местными отсосами. 6.4.15. Все операции с полиуретановым клеем и циклогексаном при производстве металлопласта должны выполняться с соблюдением требований охраны труды, предусмотренные в инструкции из охраны труда, разработанной и утвержденной с соблюдением требований НПАОП 0.00-4.15-98. 6.4.16. Компоненты полиуретанового клея и растворитель циклогексан должны храниться в специально оборудованном складе при температуре не ниже 10° C. 6.4.17. Составление и разбавление всех видов лаков и красок в специальном помещении не допускается. 6.4.18. Тара из-под лакокрасочных материалов должна быть плотно закрыта и храниться на специальной площадке, удаленной от производственных помещений.
Воспользуйтесь поиском по сайту: ©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...
|