 |
Уплотнительные поверхности фланцев без Уплотнительные поверхности фланцев с
|
|
|
|
Уплотнительные поверхности фланцев без Уплотнительные поверхности фланцев с
 |  | ||
выступа соединительным выступом
Рис. 10 а Рис. 10 б
Уплотнительные поверхности фланцев Уплотнительные поверхности фланцев с шипом
с выступом и впадиной и пазом
Рис. 10 г
Рис. 10 в
Уплотнительные поверхности фланцев Уплотнительные поверхности фланцев
под прокладку овального сечения под линзовую прокладку
Рис. 10 д Рис. 10 е
Фланцы плоские (накидные) приварные (рис. 11, а) получили широкое применение в соединениях технологических трубопроводов.
 |
Плоский накидной приварной фланец
Рис. 11 а
Фланцы приварные встык или воротниковые (рис. 11, б) широко применяют в технологических трубопроводах из углеродистой и легированной стали, особенно для трубопроводов на Ру до 20 МПа.
Фланец приварной встык
Рис. 11 б
Применение фланцев приварных встык позволяет в 2 раза сократить трудоемкость сварки, так как они присоединяются к трубам одним сварным швом, а плоские приварные - двумя.
|
|
|
Фланец с шейкой на резьбе
Фланцы с шейкой на резьбе (рис. 11, в) для технологических трубопроводов применяют весьма ограниченно. Такие фланцы используют преимущественно для сантехнических трубопроводов из водогазопроводных труб (водопроводы, отопление), а также для присоединения резьбовой арматуры и контрольно-измерительных приборов.
Рис. 11 в
Крепежные детали (болты, шпильки, гайки и шайбы) предназначены для сборки фланцевых соединений, арматуры и крепления трубопровода на опорах и опорных конструкциях.
Шпильки имеют преимущества перед болтами, так как у шпилек при их затяжке напряжения распределяются более равномерно, а у болтов в местах перехода стержня в головку происходит концентрация напряжений. Кроме того, шпильки можно устанавливать в трудно доступных местах.
Фланцевое соединение в сборе
1- фланец
2- труба
3- болт
4- гайка
5- прокладка
6- фланец
2. 2. 3 Прокладочные материалы
Прокладочные материалы подразделяются на неметаллические и металлические. Металлические прокладки используются для ответственных объектов и тяжелых условий работы арматуры (высокой температуры, высокого давления и т. д. ), но они требуют значительно больших усилий затяга соединений, чем мягкие прокладки.
Неметаллические материалы.
Резина является наиболее пригодным материалом для уплотнения разъемных соединений. Она эластична, требует небольших усилий затяга уплотнений, практически непроницаема для жидкостей и газов. Резина применяется до температуры + 500С, а теплостойкая резина до + 1400С.
Прокладки из целлюлозного прокладочного картона используются в арматуре для пара и воды при рабочей температуре до 120 0С и рабочем давлении Рр до 6 кгс/см2, для масла tр< 80 0С и Рр до 4 кгс/см2. Применяется картон водонепроницаемый и прокладочный (пропитанный), последний используется и для нефтепродуктов при t < 850С и Рр< 6 кгс/см2. Для высоких температур целлюлозный картон непригоден.
|
|
|
Фибра листовая (ФЛАК) представляет собой бумагу или целлюлозу, обработанную цинком и затем каландрированную. Применяется для прокладок в арматуре при температуре до 100С0. Используется при работе на керосине, бензине, смазочном масле, кислороде и углекислоте.
Асбест в качестве прокладочного материала используется в арматуре при повышенных и высоких температурах. Материал минерального происхождения.
Асбестовый непропитанный картон имеет рыхлое строение, низкую прочность, но высокую жаростойкость, используется для арматуры, работающей при температуре до 6000С, для арматуры, не работающей на жидкости. Пропитанный натуральной олифой асбестовый картон может быть использован для нефтепродуктов при давлении до 6 кгс/см2 и температуре до 1800С, однако замена его при смене прокладок или ремонте арматуры затруднена, так как он прилипает к металлическим поверхностям.
Листовой паронит изготовляется из смеси асбестовых волокон (60-70%), растворителя, каучука (12-15%), минеральных наполнителей (15-18%) и серы (1, 5-2, 0%) путем вулканизации под большим давлением. Паронит является универсальным прокладочным материалом и используется в арматуре трубопроводов насыщенного и перегретого пара, растворов щелочей и слабых растворов кислот, аммиака, масел и нефтепродуктов при температуре до 4500С. Чтобы улучшить плотность и увеличить сопротивление распору прокладки средой, на уплотняющих поверхностях соединения обычно создают две-три узкие канавки треугольного сечения, в котором паронит вдавливается под действием усилия затяжки. Такие канавки делаются и при использовании других неметаллических прокладок.
Согласно ГОСТ 481-71 паронит листовой выпускается четырех марок: ПОН (паронит общего назначения), ПМБ (паронит маслобензостойкий), ПА (паронит, армированный сеткой), ПЭ (паронит электролизерный). Листы паронита имеют толщину листов от 0, 4 до 7, 5 мм.
|
|
|
