Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!

Маркировка и местоположение знаков безопасности

ОПИСАНИЕ МАРКИРОВКИ И ЗНАКОВ БЕЗОПАСНОСТИ

16.1.001 Обратите внимание на опасности и внимательно изучите правила безопасности, содержавшиеся в этом руководстве.
	14.1.084 Паспортная табличка. Содержит наименование изделия, страны- изготовителя, фирмы-изготовителя и товарный знак, информацию о сертификации, адрес изготовителя, серийный номер изделия, год выпуска в соответствие с директивами ЕЭС.
	16.1.002 ОПАСНОСТЬ Не заходите в опасную зону, когда механизмы находятся в движении.	16.1.005 ОПАСНОСТЬ Соблюдайте безопасное расстояние от вращающихся частей машины.
	16.1.013 ОПАСНОСТЬ Запрещается работать с частотой вращения ВОМ трактора больше чем 540 мин^-1.	16.1.006 ОПАСНОСТЬ Соблюдайте безопасное расстояние от машины.
	16.1.003 ОПАСНОСТЬ Не открывайте и не удаляйте ограждения при работающим двигателе трактора.	16.1.010 ОПАСНОСТЬ Соблюдайте безопасное расстояние от крышки прессовальной камеры, при работающем двигателе трактора.
	16.1.004 ОПАСНОСТЬ Опасность наката рулона	16.1.008 ОПАСНОСТЬ Не открывайте и не удаляйте предохранительные ограждения при работающем двигателе трактора.
	16.1.011 ОПАСНОСТЬ Установите предохранительные затворы на штоки гидроцилиндров крышки перед работой или обслуживанием внутри прессовальной камеры	16.1.012 ОПАСНОСТЬ Не приближайтесь и не чистите область подборщика, при работающем двигателе трактора и присоединенном карданном вале к ВОМ трактора.
	16.1.016 ОПАСНОСТЬ Перед выполнением любого ремонта или обслуживания, прочитайте тщательно руководство по эксплуатации. Заглушите двигатель трактора.	16.1.017 ОПАСНОСТЬ Используйте специальный инструмент при очистке рабочих органов.

ТЕХНИЧЕСКая характеристика

Таблица 1

Наименование

Ед. изм.

Значение

R10S

R10/2000

R12S

R12/2000

Количество обслуживающего персонала

чел.

Потребляемая мощность не более

кВт/л.с.

25/35

33/45

30/40

38/50

Привод: ВОМ Гидропривод

мин^-1 МПа

Габаритные размеры: - длина -ширина - высота

мм

Ширина захвата подборщика

мм

Масса изделия конструктивная

кг

Нагрузка на прицепное устройство трактора

кг

Основные шины

11.5/80,15.3 PR8

Дополнительные шины

11.5/80,15.3 PR10

400/60-15.5 PR10

15.0/55-17 PR10

10.75/75-15 PR8/10

Ширина колеи

мм

Способ агрегатирования

прицепной

Транспортная скорость

км/ч

Рабочая скорость

км/ч

до 15

Напряжение питания электрооборудования

Вид увязочного материала

шпагат полипропиленовый ГОСТ 17308-88 сеть обвязочная

Расход увязочного материала

кг/т

0,1…0,2

Размеры рулона:

высота

диаметр

мм

Рабочее давление в шинах

Шина	7,50-16 PR10	10.75/75-15 PR10	11.5/80,15.3 PR8	11.5/80-15.3 PR10	15.0/55-17 PR10	400-60-15.5 PR10
Давление, МПа	0,34	0,34	0,3	0,34	0,34	0,34

Технические данные могут измениться по усмотрению изготовителя.

Устройство и работа составных частей

ПОДБОРЩИК

Подборщик 2 (рис. 2) барабанного типа с уменьшенным диаметром предназначен для подбора прессуемой массы из ранее сформированного валка. Подборщик навешан на переднюю часть прессовальной камеры с помощью двух боковых плит, которые шарнирно соединены с корпусом прессовальной камеры. Подборщик состоит из рамы, двух боковин, колец-скатов, ведущего вала, установленного в подшипниковых узлах, 4-х осей-держателей с кривошипами и роликами, пружинных пальцев, закрепленных на осях-держателях, кулачка с профильной дорожкой.

Подборщик поддерживается цепью, перестановка которой определяет высоту расположения подборщика в рабочем и транспортном положениях. Подборщик оснащен одним или двумя копирующими колесами, которые позволяет копировать неровности рельефа почвы. Колесо (колеса) имеет 3 положения для регулировки.

Подъем и опускание подборщика осуществляется с помощью гидроцилиндра, управляемого из кабины трактора.

1 – валок; 2 – нормализатор (успокоитель) травяной массы; 3 – подборщик; 4 – сенонабиватель; 5 – подпрессованный слой; 6 – прессовальная камера; 7 – роллеры прессовальной камеры; 8 – цепь прессующего транспортера; 9 – крышка прессовальной камеры

Рисунок 2

СЕНОНАБИВАТЕЛЬ (УКЛАДЧИК)

Сенонабиватель 4 (рис. 2) - механизм возвратно-поступательного движения, который установлен между подборщиком и прессовальной камерой. Сенонабиватель принимает материал, поднятый подборщиком, и вводит его слоями в прессовальную камеру. Работа сенонабивателя способствует разгрузке подборщика, что исключает его забивание, при этом, принудительное введение в прессовальную камеру травяной массы позволяет повысить плотность прессования рулона. Кроме того, сенонабиватель улучшает подачу влажной и короткостебельной сухой массы в прессовальную камеру, что способствует более качественному подбору даже в случае неровного рельефа почвы, сохранению формы рулона и более легкому разворачиванию во время кормления.

Модели пресс-подборщиков R10/2000, R12/2000 снабжены сенонабивателем роторного типа.

ПРЕССОВАЛЬНАЯ КАМЕРА

Прессовальная камера 6 (рис. 2) постоянного объема состоит из корпуса и крышки, соединенных между собой с помощью шарниров. На передней части корпуса крепятся основные узлы пресс-подборщика. Крышка прессовальной камеры открывается при помощи двух гидроцилиндров.

Основным рабочим органом прессовальной камеры является прессующий транспортер, который движется по профильным дорожкам. Прессующий транспортер состоит из двух специальных цепей и валов, которые соединяют цепи. При движении транспортер опирается на подшипники со сферической поверхностью наружной обоймы, которые установлены с шайбами и стопорными кольцами на концах прессующих валов.

В нижней части прессовальной камеры находятся два роллера с приводом от цепных передач.

По мере заполнения прессовальной камеры прессуемая масса, увлекаемая нижними роллерами и прессующим транспортером, начинает вращаться и спрессовываться в цилиндрический рулон.

Для отключения прессующего транспортера во время выгрузки рулона, когда крышка прессовальной камеры открыта, предусмотрена храповая муфта отключения прессующего транспортера (п. 6.3.11).

НИТЕУВЯЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО

Нитеувязочное устройство состоит из короба для шпагата, нитеводителя 8 (рис. 3), тормоза шпагата 1, вариатора 2, ведущего 4 и ведомого шкива, ведущего 5 ролика с приводом от гидромотора и прижимного 6 ролика, ползуна с нитеводителем 8, ножа 9, двух звездочек, цепной и клиноременной передач, ограничителей 11.

1 - тормоз шпагата; 2 – вариатор; 3 - регулировочный винт; 4 - шкив; 5 - ведущий ролик гидромотора; 6 - прижимной ролик; 7 - регулировочный винт; 8 - нитеводитель; 9 - нож; 10 - шнур привода ножа; 11 - ограничитель

Рисунок 3

Нитеувязочное устройство приводится в действие с помощью гидромотора, который подает шпагат для обвязки сформированного рулона через два нитепротяжных ролика в прессовальную камеру. За счет вращения, рулон после захвата шпагата вытягивает его из бобины без участия гидромотора. Движение шпагата приводит во вращение ведущий шкив 4 и посредством цепной передачи нитеводитель перемещается вместе со шпагатом слева направо (против хода движения агрегата), отводя нож. Достигнув правой крайней точки, ползун начинает движение справа налево. Шкив с вариатором позволяет изменять количество нитей шпагата на рулоне в зависимости от состояния прессуемой массы. Регулировка вариатора производится с помощью регулировочного винта 3 (с правой стороны машины по ходу движения).

На всех моделях пресс-подборщиков может применяться двухнитевое увязывающее устройство (приложение А).

ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА

Схема гидравлической системы показана в приложении Д.

Гидросистема состоит из двух гидроцилиндров крышки прессовальной камеры, установленных по бокам ее корпуса, гидроцилиндра подборщика, гидромотора нитеувязочного устройства, гидрораспределителя и клапанов, собранных на монтажном блоке, контрольного манометра, трубопроводов и рукавов высокого давления. Управление гидросистемой трактора осуществляется с помощью рычага дистанционного управления, который устанавливается в кабине трактора.

Рисунок 4.

На рисунке 4 показаны следующие составные части гидросистемы:

1 Рычаг дистанционного управления рабочими органами;

2. Гидравлический распределитель;

3 Монтажный блок;

4 Предохранительный клапан: предназначен для открытия крышки прессовальной камеры в случае аварийного повышения давления в гидроцилиндрах, превышающего максимальное допустимое значение. На заводе-изготовителе клапан отрегулирован на 200 кгс/см². Если крышка прессовальной камеры открывается при более низком или высоком давлении, клапан должен быть отрегулирован во время работы таким же образом как клапан закрытия прессовальной камеры;

5 Клапан закрытия прессовальной камеры: предназначен для ограничения давления закрытия прессовальной камеры. Его проверка осуществляется следующим образом: установить частоту вращения двигателя трактора на среднем/высоком уровне, закройте крышку прессовальной камеры, удерживая рычаг распределителя трактора, при этом стрелка контрольного манометра должна остановиться на синей зоне. Для регулировки клапана ослабить контргайку и, поворачивая винт: при вворачивании винта давление закрытия увеличивается; при вывинчивании - уменьшается, добейтесь требуемого давления. После регулировки, затянуть контргайку;

Примечание. Допускается падение давления в гидроцилиндрах крышки прессовальной камеры у стоящей машины, которое в дальнейшем не приводит к открыванию крышки во время рабочего процесса. Падение давления является следствием релаксации подвижных частей гидроаппаратуры, а не поломки.

6 Гидрозамок предназначен для удержания гидроцилиндров крышки прессовальной камеры в закрытом положении во время прессования;

7 Штуцер с дросселем замедления скорости гидромотора;

8 Клапан для регулировки подъема подборщика;

Рычаг дистанционного управления имеет три фиксированных положения, соответственно положениям золотникам гидрораспределителя (рис. 5).

Управление рабочими органами может также осуществляться с помощью электрического пульта (приложения Б – Е).

Привод рабочих органов

Привод рабочих органов осуществляется от ВОМ трактора через карданный вал, конический редуктор и цепные передачи. Кинематическая схема пресс-подборщика показана в приложении Е.

⇐ Предыдущая 123 4 5 Следующая ⇒

Воспользуйтесь поиском по сайту: