 |
Учет работы, проведения технического обслуживания и отказов
|
|
|
|
С целью определения объема выполненных работ, проведения технического обслуживания, отказов и, соответственно, анализа надежности машины, по мере наработки необходимо вести учет в журналах по формам в приложениях Е, Ж, З.
Гарантия изготовителя не распространяется на машину, если учет наработки, проведения технического обслуживания и отказов которой не ведется (п. 13).
Гарантия изготовителя
Компания ООО «Т.В. Лимитед» гарантирует безотказную работу пресс-подборщиков R98, R10, R10/2000, R12, R12/2000 при условии соблюдения руководства по эксплуатации, хранения и транспортировки в течение 12 месяцев со дня продажи. При запуске нового изделия в работу представителем предприятия-изготовителя, либо фирмы, которая официально представляет завод-изготовитель, гарантия исчисляется с момента запуска в эксплуатацию.
Удовлетворение претензий по качеству изготовления пресс-подборщиков R10, R10/2000, R12, R12/2000 производится в соответствии с действующим "Положением по рассмотрению претензий владельцев машин и оборудования по поводу ненадлежащего качества проданной или отремонтированной техники в гарантийный период", утвержденным в 2000 году МСХ РФ.
Предприятие-изготовитель в течение гарантийного срока безвозмездно устраняет все неисправности, происшедшие по вине изготовителя при условии, что о неисправности было сообщено в письменной форме (телеграмма, факс) в течение 10 дней с момента отказа.
При составлении претензии обязательно должны быть указаны следующие сведения:
- марка и заводской номер изделия;
- дата ввода в эксплуатацию и кем он был осуществлен;
- наработка до выявленного отказа;
- место нахождения техники;
|
|
|
- реквизиты (телефон, почтовый адрес) для связи с владельцем.
С изделия снимается гарантия в следующих случаях:
- отсутствует учет наработки по форме приложения Е;
- отсутствует учет выполнения технического обслуживания по форме приложения Ж;
- отсутствует учет отказов машины по форме приложения З);
- нарушены правила эксплуатации;
- использованы не оригинальные детали изготовителя;
- изменение конструкции без согласования с изготовителем;
Гарантия не распространяется на изделие в следующих случаях:
- отказ произошел от действия непреодолимой силы;
- отказ произошел по причине технической неисправности трактора;
- отказ вызван попаданием посторонних предметов (камни, металлоконструкции и т.п.).
Сервисное обслуживание
Сервисное обслуживание (обучение персонала, запуск нового изделия в работу, гарантийное и послегарантийное обслуживание, ремонт и консультации по вопросам эксплуатации) выполняет Головной технический центр ОАО «Крестьянский Дом»:
Техническая ул., д.3, г. Пермь, 614070
Телефон/факс: (342) 263-00-06, 265-48-63.
Е-mail: [email protected] http://www.kd.perm.ru
Поставка запасных частей осуществляется согласно заявкам владельцев техники (приложение И).
Приложения
Приложение А
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ДВУХНИТЕВОГО НИТЕУВЯЗЫВАЮЩЕГО УСТРОЙСТВА
Установить бобины шпагата (для использования двухнитевой обвязки рулона устанавливают минимум 2 бобины) в короб для шпагата. Заправить шпагат (ведущая нить), как показано на схеме. Для этого взять конец шпагата из середины бобины и пропустить его в направляющую втулку, далее между тормозными пластинами 1. Обмотать шпагат вокруг большого шкива 4 один оборот и, продев в проушину, пропустить между ведущим роликом гидромотора 5 и прижимным роликом 6. Затем продеть в направляющую втулку. Шпагат должен свисать из направляющей втулки примерно на 20 см. Вторая нить (ведомая) берется из второй бобины, пропускается через направляющую втулку и между тормозными пластинами 1 (ведомую нить притормаживают чуть больше чем ведущую). Далее шпагат продеть в проушину и пропустить между ведущим роликом 5А и прижимным 6А. Затем продеть в направляющую втулку. Шпагат должен свисать из втулки на 20 см.
|
|
|
1 – тормозные пластины; 2 – вариатор; 3 – регулировочный винт; 4 – шкив; 5 – ведущий ролик; 5А – ведущий ролик второй нити; 6 – прижимной ролик; 6А – прижимной ролик второй нити; 7 – регулировочный винт; 8 – водило; 9 – нож; 10 – шнур привода ножа; 11 - ограничитель
Схема двухнитевого увязывающего устройства
Приложение Б
Таблица моментов затяжки болтовых соединений с метрической резьбой
Класс прочности 8.8
| Диаметр резьбы | Момент затяжки, Нм |
| М6 | 10,4 | |
| M8 | ||
| M10 | ||
| M12 | ||
| M14 | ||
| M16 | ||
| M18 | ||
| M20 | ||
| M22 | ||
| M24 |
Приложение В
Таблица и схема смазки
| Поз. | Наименование точек смазки | Кол-во точек смазки | Периодичность, ч | Наименование, марка смазочного материала | |
| контроля | смазки или замены | ||||
| А | Цепь прессующего транспортера | - | Масло дизельное ГОСТ 8581 (отработка) | ||
| B | Остальные цепи | - | Масло дизельное ГОСТ 8581 | ||
| C | Муфта отключения прессующего транспортера | - | Масло дизельное ГОСТ 8581 | ||
| D, E | Редуктор | 1 раз в год | Масло SAE80W90 (Велс-Транс 5) | ||
| F | Крестовина карданного вала | - | Литол-24 ГОСТ 21150-87 | ||
| G | Трубы карданного вала | - | Литол-24 ГОСТ 21150-87 | ||
| H | Шатун сенонабивателя | - | Литол-24 ГОСТ 21150-87 | ||
| I | Опоры подшипниковые | - | Литол-24 ГОСТ 21150-87 | ||
| K | Кулачек подборщика | - | Литол-24 ГОСТ 21150-87 | ||
| L | Натяжное устройство ведущей цепи | - | Литол-24 ГОСТ 21150-87 | ||
| M | Цепь нитеводителя | - | Масло дизельное ГОСТ 8581 | ||
| N | Петля бокового соединения корпуса | - | Масло дизельное ГОСТ 8581 (отработка) |
Приложение Г
Схема строповки
1 – Траверса
А – места крепления
Приложение Д
|
|
|
