 |
Рассчитать коэффициент использования материала используя следующие данные: заготовка прокат, масса заготовки – 30,09 кг., масса детали – 19,4 кг.
|
|
|
|
10.5.1. Ки.м.= 0,66
10.5.2. Ки.м.= 0,6
10.5.3. Ки.м.= 0,64
10.5.4. Ки.м.= 0,7
Задание 11. Способы и погрешности базирования заготовок;
Проверяемые результаты обучения: У8, З11
Текст задания:
Что понимается под базированием заготовки?
11.1.1. Под базированием понимают придание заготовке фиксированного положения относительно станка и инструмента.
11.1.2. Под базированием понимают придание заготовке требуемого положения относительно станка и инструмента.
11.1.3. Под базированием понимают установку детали на столе станка.
11.1.4. Под базированием понимают придание заготовке требуемого положения относительно инструмента.
Что зависит от правильности базирования?
11.2.1. Точность установки заготовки.
11.2.2. Погрешность базирования.
11.2.3. Точность базирования.
11.2.4. Точность обработки.
Определить правильную схему установки детали на операции при обработке четырех отверстий диаметром Д на сверлильном станке с ЧПУ.
Рис 29. Деталь
Сколько опорных точек нужно расположить на заготовке при ее базировании в приспособлении?
Рис 30. Базирование.
Задание 12. Правила выбора технологических баз
Проверяемые результаты обучения: У9, З12
Текст задания:
Сколько технологических баз нужно применить для пoлного базирования заготовки в приспособлении.
12.1.1.Количество баз определяется конструкцией детали
12.1.2.Три базы
12.1.3.Две базы
12.1.4.Одну базу
Когда применяется базирование без выверки?
12.2.1.Когда размеры обрабатываемых поверхностей детали, установленной в приспособлении выполняются в пределах допуска на всех деталях партии.
12.2.2.Когда при установке детали в приспособлении используются контактные базы лишающие заготовку необходимого числа степеней свободы.
|
|
|
12.2.3.Когда соблюдается принцип постоянства баз.
12.2.4.Когда нужно изготовить большую партию деталей с максимальной точностью.
Почему при установке заготовки на пальцы, когда отверстия
Заготовки используют в качестве баз, один палец делают цилиндрическим, а второй - ромбическим.
12.3.1.Чтобы заготовка устанавливалась в приспособлении без затруднений
12.3.2.Для уменьшения влияния колебаний размера между осями отверстий заготовок на точность установки заготовки в приспособлении
12.3.3.Для устранения заклинивания заготовки.
Что необходимо выполнить при несоблюдении правила «совмещения баз»?
12.4.1. При несоблюдении правила «совмещения баз» возникает необходимость новой простановки размеров.
12.4.2. При несоблюдении правила «совмещения баз» возникает необходимость в пересчете конструкторских размеров в технологические. Цель пересчета состоит в определении погрешности размера замыкающего звена и сравнении ее с допуском конструкторского размера.
12.4.3. При несоблюдении правила «совмещения баз» возникает необходимость в пересчете конструкторских размеров. Цель пересчета состоит в определении погрешности размера замыкающего звена.
12.4.4. При несоблюдении правила «совмещения баз» возникает необходимость в пересчете размеров.
В технологическом процессе изготовления корпуса предусмотрена операция по расточке отверстия диаметром D. При выполнении отверстия должны быть выдержаны размер «а» и технические требования, касающиеся правильности взаимного расположения отверстия относительно других поверхностей деталей. Требуется выбрать технологическую базу для рассматриваемой операции.
Рис 31. Деталь
12.5.1. Плоскость основания – установочная база, плоская боковая поверхность детали – направляющая база, наружная поверхность полуцилиндра – опорная база.
|
|
|
12.5.2. Плоскость основания – направляющая база, плоская боковая поверхность детали – установочная база, наружная поверхность полуцилиндра – опорная база.
12.5.3. Плоскость основания – установочная база, наружная поверхность полуцилиндра – направляющая база плоская боковая поверхность детали – опорная база.
12.5.4.Наружная поверхность полуцилиндра - установочная база, плоская боковая поверхность детали – направляющая база, плоскость основания – опорная база.
|
|
|
