 |
Определение водопоглощения кирпича
|
|
|
|
Приборы: сушильный шкаф, весы с разновесами, емкость с деревянной решёткой и водой.
Испытание кирпича на водопоглощение производят насыщением пяти образцов в воде с температурой +200С или в кипящей воде в течение 4 часов.
Первый способ. Высушенный до постоянной массы кирпич взвешивают с точностью до 0,1 г и устанавливают на решётку с водой так, чтобы уровень воды в сосуде был выше образца не менее чем на 2 см. Образец выдерживают в воде 48 ч, после чего вынимают, обтирают влажной мягкой тканью и взвешивают. Масса воды, вытекающей из пор образца на чашку весов, включается в массу образца. Водопоглощение по массе Вмас определяют по формуле
В мас = (m1 – m /m) 100%,
где В мас - водопоглощение по массе, %;
m1 - масса образца насыщенного водой, г;
m - масса образца высушенного до постоянной массы, г.
Таблица 3.1
Основные требования к качеству кирпича
| Параметры качества | Допускаемые отклонения для кирпича пластического и полусухого прессования, мм | Отклонения, установленные при осмотре образцов | ||
| Длина 250 мм Ширина 125 м Толщина 65 мм | ±5 ±4 ±3 | |||
| Непрямолинейность граней и ребер, не более, мм по постели по ложку | ±3 ±3 ±4 | |||
| Отбитости (граней) углов 10-15 мм, шт. | ||||
| Отбитости и притупле- нности ребер, не дохо- дящие до пустот, глуби- ной более 5 мм, длиной по ребру от 10 до 15 мм, шт. | ||||
| Трещины протяжен-ностью по постели полнотелого кирпича до 30 мм, пустотелых изделий не более чем до первого ряда пустот, шт. на ложковых гранях на тычковых гранях | ||||
| Степень обжига | Эталон | |||
| Известковые включения по наибольшему измерению от 5 до 10 мм не допускаются более, шт. |
|
|
|
Результаты испытаний заносят в табл. 3.5.
Таблица 3.5
Определение водопоглощения
| № | Масса сухого кирпича, г | Масса водонасыщенного кирпича, г | Водо- поглощение, % |
Второй способ. Взвешенный образец укладывают в сосуд с водой на решётку и кипятят в течение 4 часов, после чего охлаждают до +200С непрерывным доливанием в сосуд холодной воды, а затем
взвешивают образец, насыщенный водой. Методика подсчета такая же как и у первого способа.
Водопоглощение полнотелого кирпича марки 150 и выше должно быть не менее 6%, а кирпича остальных марок не менее 8%.
Определение марка кирпича
Марка кирпича определяется по среднему и минимальному результату значений предела прочности при сжатии и изгибе.
Приборы: сферическая чашка, шпатель, стеклянные пластины, листовая бумага, совок, металлические линейки, емкость с водой, мерный цилиндр, технические весы и гидравлический пресс.
Материалы: портландцемент марки не ниже 300.
а) определение прочности при сжатии
Из портландцемента приготавливают в стальной чашке тесто, водоцементным отношением в пределах 0,24-0,30.
Отобранные для испытания кирпичи распиливают дисковой пилой на распилочном станке на две равные части.
Перед изготовлением образцов, кирпич погружают в воду не менее чем на 5 минут.
На лист из стекла кладут смоченный в воде лист бумаги, на который наносят цементное тесто толщиной около 4 мм и укладывают половинку кирпича. На верхнюю поверхность этой половинки кирпича также наносят слой цементного теста и сверху укладывают вторую половинку кирпича, излишки цементного теста на бумаге и шве срезают ножом. Для выравнивания верхней поверхности образца вновь берут лист стекла с бумагой и тестом и, перевернув образец, укладывают его на это тесто. Толщина шва и выравнивающих слоев на верхней и нижней поверхностях образцов должны быть от 3 до 5 мм. Подготовленные образцы должны иметь взаимно параллельные поверхности и перпендикулярные к боковым граням (рис.3.5.).
|
|
|
Допускается испытывать образцы, склеенные из целого кирпича.
Изготовленные образцы выдерживают в камере нормального твердения не менее трех суток при температуре 20±30С и относительной влажности 90-95%. Измеряют линейкой ширину и длину каждой постели образца с точностью до 1 мм и вычисляют площадь как среднее арифметическое результатов измерений двух поверхностей. Образцы устанавливают в центре опорной плиты пресса. Нагрузка при испытании должна возрастать непрерывно со скоростью 0,15 МПа/с.
Предел прочности при сжатии Rсж, кгс/см2, образца вычисляют по формуле
Rсж = Р / F,
где Р-наибольшая нагрузка, установленная при испытании образца, кгс;
F-площадь поперечного сечения образца, вычисляемая как среднее арифметическое значение площадей верхней и нижней его поверхностей, см2.
Рис.3.5. Куб из кирпича для испытания на сжатие
Средний предел прочности при сжатии образцов вычисляют с точностью 1 кгс/см2, как среднее арифметическое значение по пределу прочности при сжатии. Результаты испытаний записывают в табл. 3.2.
Таблица 3.2
Определение прочности при сжатии
| № | Размеры сечения, см2 | Площадь сечения, см2 | Показания манометра пресса | Разрушаю-щая нагрузка, кгс | Прочность при сжатии, кгс/ см2 | |
| а | в | |||||
б) определение прочности при изгибе
Приборы и материалы те же, что и при определении предела прочности при сжатии кирпича.
В течение 5 минут кирпич насыщают водой, после чего на верхней постели, в месте передачи нагрузки, и на нижней, в месте опирания кирпича на опоры, наносят из цементного теста полоски шириной 2-3 см и толщиной около 3-5 мм. Полоски делают с помощью металлических линеек или шаблонов. В пустотелом кирпиче пустоты, которые попадают на опоры, перед нанесением на них полосок заполняют цементным раствором. Допускается вместо полосок поверхность образца подвергнуть шлифованию.
До испытания образцы выдерживают в помещении не менее 3-х суток при температуре +20 0С.
|
|
|
Определяют высоту образца, как среднее арифметическое двух измерений боковых граней (исключая толщину выравнивающего слоя) и ширину – как среднее арифметическое значение двух измерений верхней и нижней граней. Кирпич укладывают на две цилиндрические опоры диаметром 10-15 мм с расстоянием между центрами 20 см и нагружают сосредоточенным грузом в середине пролета (рис.3.6.). При испытании пустотелый кирпич укладывают пустотами вниз.
Предел прочности при изгибе Rизг, кгс/см2, образца вычисляют по формуле
Rизг = 3Р l1 /2b h2,
где Р — наибольшая нагрузка, установленная при испытании образца, кгс;
l1 — расстояние между осями опор, см;
b — ширина образца, см;
h— высота образца по середине пролета без выравнивающего слоя, см.
Рис. 3.6. Схема испытания кирпича на изгиб
Предел прочности при изгибе образцов в партии вычисляют с точностью до 0,5 кгс/см2 как среднее арифметическое значение результатов испытаний установленного числа образцов.
При вычислении предела прочности при изгибе образцов в партии не учитывают образцы, предел прочности которых имеют отклонение от среднего значения предела прочности всех образцов более чем на 50 % и не более чем по одному образцу в каждую сторону. По усредненному значению предела прочности при изгибе определяется марка. Результаты испытаний записывают в табл. 3.3.
Таблица 3.3
Определение предела прочности при изгибе
| № | Расстоя-ние между опорами, см | Ширина кирпича, см | Толщина кирпича, см | Показа-ния мано-метра | Разруша-ющая нагрузка, кгс | Проч-ность при сжатии, кгс/ см2 |
Общий вывод о марке кирпича (табл. 3.4.) необходимо сделать по результатам испытаний на сжатие и изгиб, принимая по среднему и минимальному показателю марки.
Таблица 3.4
Требования ГОСТ 530-95 по прочности
при сжатии и изгибе, МПа (кгс/ см2)
| Марка изделия | При сжатии | При изгибе | ||||
| всех видов изделий | полнотелого кирпича пластического формования | кирпича полусухого прессования и пустотелого кирпича | ||||
| средний для образцов | наи-мень- ший для отдель-ного образца | средний для 5 образ-цов | наи-мень-ший для отдель-ного образца | средний для образцов | наи-мень-ший для отдель-ного образца | |
|
|
|
Вопросы для самоподготовки
1. Каковы требования к керамическому кирпичу по размерам и внешним признакам?
2. Как определить среднюю плотность кирпича?
3. Что такое «недожог» кирпича, как влияет наличие «недожога» на механические свойства кирпича?
4. Как влияют на качество кирпича известковые включения, как определить наличие известковых включений в кирпиче?
5. Каковы основные требования к кирпичу по механическим характеристикам? Марки кирпича. Методы определения механических свойств кирпича.
6. Средняя плотность, водопоглощение и морозостойкость керамического обыкновенного кирпича.
7. Теплофизические характеристики керамического обыкновенного кирпича (теплопроводность, огнеупорность, огнестойкость).
8. Виды санитарно-технической керамики.
9. Виды черепицы.
10. Виды легких пористых заполнителей, полученных обжигом.
|
|
|
