 |
Определение прочности гипсового камня
|
|
|
|
(марка гипса)
Марка гипсового вяжущего определяется по пределу прочности при сжатии и изгибе образцов-балочек 40х40х160 мм в возрасте двух часов после изготовления их из теста нормальной водопотребности.
Приборы: машина МИИ-100, гидравлический пресс, формы балочек 40х40х160 мм, ручная мешалка, фарфоровая чашка, весы, секундомер, мерный цилиндр.
Материалы: строительный гипс.
Для изготовления образцов берут пробу гипсового вяжущего массой от 1, 0 до 1, 6 кг. Гипсовое вяжущее в течение 5-20 с засыпают в чашку с водой, взятой в количестве, необходимом для получения теста стандартной консистенции. После засыпания вяжущего смесь интенсивно перемешивают ручной мешалкой в течение 60 с до получения однородного теста, которым заливают форму. Предварительно внутреннюю поверхность металлических форм слегка смазывают минеральным маслом средней вязкости. Отсеки формы наполняют одновременно, для чего чашку с гипсовым тестом равномерно продвигают над формой. Для удаления вовлеченного воздуха после заливки форму встряхивают 5 раз, для чего ее поднимают за торцевую сторону на высоту от 8 до 10 мм и опускают. После наступления начала схватывания излишки гипсового теста снимают линейкой, передвигая ее по верхним граням формы перпендикулярно к поверхности образцов. Через 15±5 мин после конца схватывания образцы извлекают из формы, маркируют и хранят в помещении для испытаний.
Для проведения испытаний образец устанавливают на опоры прибора для испытания на изгиб по ГОСТ 310. 4-81 таким образом, чтобы те грани его, которые были горизонтальными при изготовлении, находились в вертикальном положении. Схема расположения образца на опорных валиках приведена на рис. 4.3.
|
|
|
Расчет предела прочности 
производят по формуле
=0, 0234 Р МПа (» 0, 234 Р кгс/см 
),
где Р - разрушающая нагрузка в МПа или кгс/см .
Предел прочности при изгибе вычисляют как среднее арифметическое результатов трех испытаний.
Рис. 4.3. Схема расположения образца на опорных валиках
Полученные после испытания на изгиб шесть половинок балочек сразу же подвергают испытанию на сжатие. Образцы помещают между двумя пластинами таким образом, чтобы боковые грани, которые при изготовлении прилегали к продольным стенкам форм, находились на плоскостях пластин, а упоры пластин плотно прилегали к торцевой гладкой стенке образца (рис. 4.4).
Рис. 4.4.Схема расположения образцов между пластинами
1-верхняя плита пресса; 2- пластинки; 3-половина образца; 4- нижняя плита пресса.
Образец вместе с пластинами подвергают сжатию на прессе. Время от начала равномерного нагружения образца до его разрушения должно составлять от 5 до 30 с, средняя скорость нарастания нагрузки при испытании должна быть 10±5 кгс/см в секунду. Результаты испытаний заносят в табл. 4.3.
В заключение по результатам всех испытаний делается маркировка гипсового вяжущего.
Пример условного обозначения: Г-5АП, где Г – гипсовое вяжущее, 5 – прочность при сжатии (МПа), А – быстротвердеющий, П. – средний помол.
Таблица 4.3
Результаты определения прочности
| № | Передел прочности при изгибе, кгс/см2 | Площадь образца, см2 | Разрушающая нагрузка, Кгс | Предел прочности при сжатии, кгс/см2 |
Марки гипсовых вяжущих приведены в табл. 4.4.
Таблица 4.4
Технические требования, предъявляемые
к гипсовым вяжущим
| Марка вяжущего | Предел прочности образцов-балочек размерами 40х40х160 мм в возрасте 2 ч, не менее | |
| При сжатии | при изгибе | |
| Г-2 Г-3 Г-4 Г-5 Г-6 Г-7 Г-10 Г-13 Г-16 Г-19 Г-22 Г-25 | 1,2 1,8 2,0 2,5 3,0 3,5 4,5 5,5 6,0 6,5 7,0 8,0 |
|
|
|
Вопросы для самоподготовки.
1. Что такое воздушные вяжущие вещества?
2. Какие требования предъявляются к строительному гипсу по маркам?
3. Получение «низкообжиговых» гипсовых вяжущих.
4. Получение «высокообжиговых» гипсовых вяжущих.
5. Что означают цифры и буквы при маркировке гипсовых вяжущих (например, Г-6БП)?
6. Твердение гипсовых вяжущих.
7. Применение гипсовых вяжущих.
|
|
|
