 |
Расход потери моющих средств
|
|
|
|
В процессе мойки вагонов происходит потеря ТМС.
13. Определить расход массы моющего средства (кг/вагон)
,
где С6 – концентрация необходимого моющего средства-раствора, г/л;
К3 – коэффициент возврата ТМС;
V2 – расход моющего средства ТМС, л/вагон;
1000 – пересчет в кг/вагон.
14. Определить суточный расход моющего раствора, м3/сут.
,
где m3 – расход массы моющего средства, кг/вагон;
N – количество обмываемых вагонов в сутки;
С6 – концентрация моющего раствора;
15. Рассчитать количество осадка в сборном баке моющего раствора, кг/сут.
,
где V3 – суточный расход моющего раствора, м3/сут.,
С7 – концентрация взвешенных веществ в собранном растворе, образовавшемся после очистки, г/м3;
С1 – 75 г./м3 – норма содержания взвешенных веществ в оборотной воде;
α2 – доля твёрдой фазы в осадке, а (1-α2) – доля воды в осадке;
1000 – коэффициент перевода в кг.
16. Рассчитать количество всплывающих нефтепродуктов в сборном баке, после мойки, кг/сут.
,
где V1 – суточный расход моющего раствора, м3/сут.
С8 – концентрация нефтепродуктов в собранном моющем растворе, г/м3.
С3 – 20 г./м3 – норма содержания нефтепродуктов в оборотной воде (в растворе), г/м3;
γ – доля нефтепродукта во всплывшем слое в собранном моющем растворе,
(1-γ) – доля воды.
17. Определить количество моющего раствора, теряемое с удаляемым из бака осадком.
ОСМР = P3 ∙ (1-α2)
18.
19. Определить количество моющего раствора, теряемое с нефтепродуктами.
НПМР = P4 ∙ (1-γ),
20. Определить объём разбрызгивания моющего раствора при нанесении его с помощью сопел моечной машины.
,
где V3 – расход моющего раствора, м3/сут;
J1 – потери моющего раствора при разбрызгивании, % (J=3%);
|
|
|
100 – перевод в проценты.
21. Определить объём потери раствора от испарения при машинной обмывке вагонов.
,
где J2 – коэффициент, зависящий от времени года, J2 = 0,2;
100 – перевод в проценты.
22. Определение общих потерь моющего раствора, (ПМобщ), м3/сут.
ПМобщ = ИМР + УМР + ОСМР + НПМР
ПМобщ = 0,02+0,009+0,01+0,05 = 0,089 м3/сут
23. Рассчитать процент общих потерь моющего раствора от суточного расхода.
Суточный расход моющего раствора V3 = 0,3 м3/cут, общие потери моющего раствора ПМобщ.=0,089 м3/cут:
Выводы
1. При расчёте оборотного контура охлаждения компрессорных установок концентрация солесодержания не превышает 2000 мг/л, поэтому продувку контура производить не следует.
Количество подпиточной воды превышает 5% и составляет 7,79%.
Исходя из расчётных данных, необходимо дать рекомендации главному механику по восстановлению герметизации, т. к. испарение воды даёт больший вклад.
2. При расчёте оборотного контура обмывки щелочным моющим раствором деталей и узлов подвижного состава концентрация солесодержания не превышает 7000 мг/л, поэтому продувка не проводится.
Количество подпиточной воды превышает 5% от циркулирующей в системе и составляет 9,02%, из-за загрязнения нефтепродуктами.
Рекомендуется отделу главного механика увеличить количество очистных работ оборотного контура.
3. При расчёте обмывки вагонов концентрация солесодержания превысила 3000 мг/л, поэтому необходимо провести продувку.
Подпитка превысила 5% и составила 10,4%, поэтому необходимо рекомендовать отделу главного механика проверить работу градирны, т. к. испарение имеет больший вклад.
Суточные потери ТМС составили 30%, поэтому главному инженеру необходимо подобрать помещение и оборудование для оптимального хранения моющих средств.
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1. Зубрев Н.И., Байгулова Т.М., Зубрева Н.П. Теория и практика защиты окружающей среды. – М.: Желдориздат, 2004.
|
|
|
2. Зубрев Н.И., Журавлёв М.А. Методические указания. – Москва 2008.
|
|
|
