Вертлюги-амортизаторы, вертлюжные скобы и их назначение.
3.Техническая характеристика и конструктивные особенности станка СКБ- 5. Станок СКБ-5 предназначен для бурения геологоразведочных скважин вращательным и ударно-вращательным способом на глубину 500 м твердосплавным и 800 м - алмазным ПРИ. Данным станком комплектуются буровые установки пятого размерного класса по ГОСТ 5979-74. Привод станка осуществляется от асинхронного электродвигателя, который фланцем крепится к корпусу коробки передач. Фрикцион сухой, двухдисковый выполнен по типу фрикциона станка ЗИФ-650М (см. рис.25).. Кинема- Коробка передач и раздаточная коробка станка СКБ-5 представляют собой единый блок, смонтированный в цельнолитом корпусе. Они обеспечивают передачу шпинделю восьми скоростей вращения в диапазоне от 120 до 1500 об/мин и четырех скоростей на барабан лебедки в диапазоне 0,8-3,6 м/с. Лебедка планетарного типа с колодочными тормозами работает по схеме "барабан-водило". Выносной пульт управления гидрофицированными узлами бурового станка улучшает обзор устья скважины машинистом. В нём установленыэлектродвигатель с маслонасосом, маслобак, ручной маслонасос, гидроаппаратура и элементы управления, обеспечивающие автоматическое поддержание нагрузки на ПРИ, автоматическое перекрепление патронов в процессе бурения, подъём снаряда с вращением и перехватом гидропатрона, подъём и спуск снаряда в пределах хода шпинделя, отодвигание станка от устья скважины и обратно и автоматическое стопорение на станине с помощью гидрозамка, пуск и остановку электродвигателей станка, насоса гидросистемы и промывочного насоса. Пульт управления соединён со станком гибкими рукавами высокого давления. Электропусковая и защитная аппаратура собрана^ отдельном шкафу электроуправления.
Буровой станок СКБ-5, по сравнению с однотипным станком ЗИФ-650М, имеет более высокие технико-эксплуатационные показатели. Станок более полно отвечает требованиям технологии бурения, техники безопасности? Он имеет высокие частоты вращения шпинделя, систему автоматического перехвата ведущей штанги, увеличенное до 75 мм проходное отверстие в шпинделе вращателя, удобство управления, обслуживания и ремонта. В настоящее время разработаны и подготовлены к выпуску новые модели станков 5-го класса: СКБ-5100, СКБ-5110. Оба станка существенно отличаются по конструкции от станка СКБ-5. Станок СКБ-5110 имеет 12 скоростей в коробке передач. Пульт управления всеми основными механизмами включен в состав бурового станка. Станок СКБ-5110 имеет плавнорегулируемый привод и дополнительный редуктор, обеспечивающий два диапазона работы вращателя и лебёдки. 4. Основные принципы выбора конструкции скважины. Конструкция скважины должна быть такой, чтобы обеспечивалось качественное выполнение геологического задания, максимально использовались прогрессивные способы бурения,, снижалась металлоемкость и повышалась производительность работ. Следовательно, качество и эффективность буровых работ предопределяются конструкцией скважины. Конструкция скважины выбирается и обосновывается, исходя из следующих данных: целевое назначение и глубина, физико-механические свойства горных пород, конечный диаметр, способ бурения и параметры бурового оборудования. В зависимости от твердости, абразивности и других свойств пород, слагающих геологический разрез, выбираются наиболее прогрессивные методы бурения. Устанавливается глубина скважины, которая зависит от глубины залегания полезного ископаемого (исследуемого слоя, горизонта). Скважина, как правило, должна углубляться на 10—20 м целевого горизонта, что связано с необходимостью надежного его исследования геофизическими методами при каротаже.
После этого выбирается предельно минимальный диаметр бурения, обеспечивающий получение надежной геологической пробы по длине (линейный выход керна) и его массе. Для полезных ископаемых заданный выход керна обычно не ниже 75—80 %. Выбор конечного диаметра бурения зависит от способа бурения, энергетических возможностей бурового станка. При алмазном бурении конечные диаметры бурения 76, 59 и 46 мм; самый распространенный диаметр 59 мм. При твердосплавном бурении конечные диаметры могут быть 112,93,76,59 мм. Так, при бурении на каменные угли основной диаметр 76 мм, на минеральные соли 93 мм, на бокситы 93 и 112 мм. Минимальные диаметры бурения обеспечивают повышение устойчивости стенок скважины, пробуренных в неустойчивых породах. ВИТР разработал рекомендации по выбору диаметров бурения в зависимости от группы месторождений (приложение 1), генетических типов (приложение 2), габаритов геофизической аппаратуры (приложение 3). В мягких породах конечные диаметры увеличивают по сравнению с твердыми породами, чтобы получить высокий выход керна. При сложном геологическом разрезе и слабой изученности условий бурения конечный диаметр выбирается на размер больше. Меньший диаметр остается в качестве резервного. Однако такая предосторожность не всегда оправдана. После определения конечного диаметра устанавливают интервалы, требующие крепления обсадными трубами. Необходимо стремиться, чтобы число обсадных колонн и их диаметры были минимальными. Это вызвано технологическими и экономическими требованиями. Применение высококачественных промывочных жидкостей зачастую позволяет резко уменьшить расход обсадных труб и трудоемкость работ. Применять обсадные трубы необходимо для закрепления устья скважины, предохранения его от размыва и отвода восходящего потока промывочной жидкости (направляющая труба длиной 4—6 м); перекрытия верхних неустойчивых горизонтов пород (кондуктор); изоляции зон поглощения, водопроявлений, обвалов и осыпей; перекрытия зон карстов и старых подземных горных выработок и во всех других случаях, когда качественные промывочные жидкости не обеспечивают нормальных условий бурения.
Обсадные колонны в скважине располагают концентрично и выводят на поверхность за исключением потайных колонн. Потайные колонны применяют при закреплении интервалов на значительной глубине с целью экономии труб. Прибегать к ним следует только в исключительных случаях. Для каждой обсадной колонны определяют интервал цементирования,длину колонны. После этого выбирают начальный и промежуточные диаметры бурения под обсадные колонны. В случае весьма неустойчивых пород, валунно-галечниковых и моренных отложений рекомендуется увеличивать диаметр бурения на один размер для нормального спуска обсадной колонны значительной длины. Составленная конструкция скважины должна быть максимально простой: минимальные диаметры и ступенчатость, минимум обсадных колонн. При таком подходе затраты и трудоемкость снижаются, а производительность буровых работ увеличивается.
Воспользуйтесь поиском по сайту: ©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...
|