Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!

Техническая характеристика и конструктивные особенности бурового насоса НБ4-320/63.

Технология алмазного бурения в трещиноватых породах.

5. Требования безопасности при работе с полуавтоматическим элеваторами. Правила ТБ с МЗ 50/80.Перед пуском МЗ в работу надо осмотреть протекторные кольца и муфты замков. Диаметр протектора не более 80 мм. Запрещается использовать нестандартные муфты. Подвешивать элеватор к вертикальной скобе. Запрещается надевать и снимать наголовник при движении элеватора. Не производить расходку снаряда при открытом затворе.

Билет 14

1 вопрос: Авариями при бурении называют такие отклонения от нормального хода работ, которые приводят к преждевременному выходу из строя части или всего оборудования (инструмента) и непроизводительному простою скважины, в результате нарушения технологического процесса бурения. Прихваты: прихват шламом,прихват Г.П.,прихват глинистой коркой,прихват осколками железа коронок и труб,прихват предметами упавшими в скважину, прихват дробью,сложный прихват. Типы: обрыв бурильных труб и их соединении,обрыв колонковых труб,обрыв ПРИ, обрыв обсадных труб,развичивание резбовых соединении,прихват колонковых наборов и ПРИ,прихват обсадных труб,прихват бурильных калонн,падение бурового снаряда,обсадных труб и предметов в скважину. Причины: Технические причины аварий;Неудовлетворительное качество исходного материала из которого изготовлены буровые установки, технологический, вспомогательный и специальный инструмент, контрольно-измерительные и регистрирующие приборы, технические средства для гидрогеологических и геофизических исследований в скважинах. Усталость металла, возникающая в процессе эксплуатации под действием различных нагрузок, меняющихся по величине и направлению. Технологические причины аварий;Неправильный выбор и нарушение рациональных параметров режима бурения (осевая нагрузка, частота вращения, расход промывочной жидкости) и параметров процесса бурения, включая механическую скорость, крутящий момент, нагрузку при подъеме инструмента, давление промывочной жидкости. Несоответствие параметров глинистого или, другого раствора условиям бурения скважины, вызванное некачественным приготовлением, несвоевременной заменой и несовершенной системой его очистки от шлама. Организационные причины аварий;Нечеткая разработка и осуществление мероприятий по предупреждению и преодолению геологических осложнений, вызывающих прекращение углубки скважины.Нерегулярное проведение планово-предупредительного ремонта, включая ежесменные осмотры и плановые ремонты, проводимые буровой бригадой. Несвоевременное проведение профилактических мероприятий по предупреждению аварий и простоев, которые могут привести к созданию аварийной ситуации на скважине, нечеткое выполнение членами буровой бригады своих обязанностей. Общие рекомендации по ликвидации аварий изложены по принципу - от более простых к более сложным. В каждом конкретном случае следует внимательно разобраться в схеме аварии, ее причине, возможных осложнениях; составить на основании этих данных подробный план ликвидации аварии; при аварийных работах следует систематически контролировать их ход, при необходимости своевременно вносить коррективы. Следует помнить, что работы по ликвидации аварий трудоемкие; ошибки, допущенные при ликвидации аварий, ведут к возникновению новых, более сложных аварий, что приводит к потерям и непроизводительным затратам рабочего времени.

2 вопрос: Типы твердосплавных коронок 1.Ребристые коронки типов Ml, М2, М5, М6 –для бурения мягких неустойчивых пород I—IV категорий по буримости, 2.Резцовые (гладкостенные) затачиваемые коронки типов СМ4, СМ5, СМ6 для бурения пород средней твердости IV— VII категорий по буримости малоабразивных типа СТ2 средней твердости IV— VII категорий трещиноватых, 3.Самозатачивающиеся коронки типов СА1, СА2, САЗ и СА4, СА5, СА6, СА-9 – для бурения пород средней твердости и частично твердых VI—IX категорий по буримости абразивных

3 вопрос: УКБ 200/300 предназначена для бурения вертикальных и наклонных скважин алмазными коронками до глубины 300м, твердосплавными коронками до глубины 200м. установка включает в себя: буровой станок скб-200/300 с электродвигателем или дизелем, мачту МР6 с санным основанием, труборазворот РТ-300,насос НБ3-120/40,электрооборудование,ведущие штанги.Все оборудование установки смонтировано на стальных санях,имеющих деревянный пол,сцепное устройство для буксировки трактором.

4 вопрос: Аварии с обсадными колоннами.При креплении скважин обсадными колоннами встречаются следующие группы аварий: прихваты обсадных колонн, падение отдельных труб и секций колонн в скважину, смятие обсадных колонн, разъединение обсадной колонны по резьбовому соединению и другие аварии. Падение труб и секций обсадных колонн. Обсадные колонны падают в скважину по ряду причин. Основные из них: неисправность спускоподъемного инструмента, наличие уступов в стволе скважины нередко способствует остановке на них спускаемой колонны, что приводит к открытию элеватора и падению труб в скважину.Смятие обсадных труб. Аварии этой группы многочисленны, а причины их разнообразны. Характерно, что смятия происходят преимущественно с колоннами, спускаемыми с применением тарельчатого обратного клапана. Аварии из-за неудачного цементирования. При цементировании обсадных колонн наиболее частыми являются аварии из-за разрушения обсадных колонн под действием внутреннего давления.

5 вопрос - Правила т. б. при креплении скважин обсадными трубами

Буровой мастер обязан перед спуском лично проверить исправность вышки, оборудования, талевой системы, инструмента, кип, и устранить неисправности.Запрещается:раскачивать,держать руками,охватывать канатом,тяжелее 50 кг без тележки,стоять под калибром,работа лебёдки и гидравлики (домкрат)

При цементировании очки и респиратор.Проверка предохранительных клапанов манометров.Насосы, трубопровод, шланги и заливочная головка опрессовываются на мах давление по паспорту.Головка с вентелем и манометром

Билет 15

1 вопрос: Типы: обрыв бурильных труб и их соединении,обрыв колонковых труб,обрыв ПРИ, обрыв обсадных труб,развичивание резбовых соединении,прихват колонковых наборов и ПРИ,прихват обсадных труб,прихват бурильных калонн,падение бурового снаряда,обсадных труб и предметов в скважину. Причины: Технические причины аварий;Неудовлетворительное качество исходного материала из которого изготовлены буровые установки, технологический, вспомогательный и специальный инструмент, контрольно-измерительные и регистрирующие приборы, технические средства для гидрогеологических и геофизических исследований в скважинах. Усталость металла, возникающая в процессе эксплуатации под действием различных нагрузок, меняющихся по величине и направлению. Технологические причины аварий;Неправильный выбор и нарушение рациональных параметров режима бурения (осевая нагрузка, частота вращения, расход промывочной жидкости) и параметров процесса бурения, включая механическую скорость, крутящий момент, нагрузку при подъеме инструмента, давление промывочной жидкости. Несоответствие параметров глинистого или, другого раствора условиям бурения скважины, вызванное некачественным приготовлением, несвоевременной заменой и несовершенной системой его очистки от шлама. Организационные причины аварий;Нечеткая разработка и осуществление мероприятий по предупреждению и преодолению геологических осложнений, вызывающих прекращение углубки скважины.Нерегулярное проведение планово-предупредительного ремонта, включая ежесменные осмотры и плановые ремонты, проводимые буровой бригадой. Несвоевременное проведение профилактических мероприятий по предупреждению аварий и простоев, которые могут привести к созданию аварийной ситуации на скважине, нечеткое выполнение членами буровой бригады своих обязанностей.

2вопрос: Конструктивные особенности алмазных коронок:Алмазная коронка включает: алмазные резцы – объемные, – подрезные; алмазосодержащую матрицу. В матрице имеются промывочные каналы; стальной корпусс резьбой для соединения с колонковой трубой.Индексация:

	А М И	3 4 5	К		Д
модификация	Однослойная Многослойная импегрированная	Тип матрицы по твердости	Тип основных алмазов	Количество шт/карат	Тип подрезных алмазов	Количество шт/карат

4 вопрос: Бескерновое бурение — это прогрессивный способ бурения скважины, при котором горная порода разрушается по всей поверхности поперечного сечения скважины. При бескерновом бурении снаряд поднимают только для замены сработанного долота. При этом углубка за рейс может достигать сотен метров. К тому же механическая скорость бурения при _пбескерновом бурении выше, чем при бурении кольцевым забоем. Бескерновое бурение можно применять в комбинации с ко лонковым вращательным и ударно-вращательным бурением твердосплавным, алмазным и другими породоразрушающими инструментами при: а) детальной разведке по вмещающим породам до глубины залегания полезного ископаемого; б) сооружении скважин на воду и гидрогеологических исследованиях; в) аварийном перебуривании отдельных интервалов или всей скважины. Долота типа С применяются для бурения пород средней крепости IV-VI категории по буримости.конструктивно они представлены двух шарошечными и трехшарошечными долотами.

5вопрос - Правила т. б. при обслуживании бурового насоса

Буровые насосы и их обвязку перед пуском в эксплуатацию опрессовывают на 1,5 расчётное давление, предусмотренное ГТН, но не выше мах рабочего давления по паспорту. Насосы оборудуют компенсатором, манометром, заводским предохранительным клапаном, срабатывающем при давлении, на 5 % превышающем максимальное давление насоса. О результатах опрессовки составляют акт.

Крепление нагнетательного шланга должно исключать его заматывание вокруг трубы и падение с сальником.При обслуживании насосов запрещается:Продавливать насосом пробки,Работать без приспособления от закручивания,Пускать насосы после длительной остановки без проверки проходимости трубопроводов,Производить ремонт трубопроводов, шлангов, сальников во время подачи по ним жидкости,Соединять шланги штырями, скобами. проволокой (соединять стяжными хомутами или стандартными устройствами),Удерживать нагнетательный шланг руками

Билет 16

1 вопрос - Общие рекомендации по ликвидации аварий изложены по принципу - от более простых к более сложным. В каждом конкретном случае следует внимательно разобраться в схеме аварии, ее причине, возможных осложнениях; составить на основании этих данных подробный план ликвидации аварии; при аварийных работах следует систематически контролировать их ход, при необходимости своевременно вносить коррективы. Следует помнить, что работы по ликвидации аварий трудоемкие; ошибки, допущенные при ликвидации аварий, ведут к возникновению новых, более сложных аварий, что приводит к потерям и непроизводительным затратам рабочего времени.

2 вопрос -предназначен для поддерживание диаметра СКВ постоянно в случи износа подрезных наружных резцов у коронки

Схема и конструкция алмазного калибратора 1 – корпус; 2 – штабик с алмазами; 3 – лыска

3 вопрос: ПАРАМЕТРЫ:Производительность насоса,давление,высота всасывания жидкости,число плунжеров или поршней,мощность двигателя,масса двигателя,максимальная глубина скважин,масса насоса без привода,диаметр поршней или плунжеров,длина хода поршня или плунжера.

Факторы, определяющие производительность насоса:Диаметр поршня,Длина хода поршня,Число ходов в единицу времени, Параметры жидкости: удельный вес, вязкость, температура,Величина атмосферного давления. Высота всасывания.Техническое состояние насоса: качество компрессии, гидравлическое сопротивление всасывающей магистрали, наличие зазора между клапаном и седловиной. Факторы, определяющие давление насоса:Диаметр поршней (площадь поршня), Мощность двигателя,Техническое состояние насоса

4 вопрос - причины-геол.характера, технические причины, технологические причины, организационные причины. Методы-Пассивные и активные методы.

Пассивные-устранение и снижение причин, вызыв вибрации, соблюдения правил монтажа, применения сбалансированной бур колонной

Активные- использование средств,мех.антивибрационные средства, применения антивибрационных жидкости.

5 вопрос - Правила т. б. при обслуживании бурового насоса

17 билет

2 вопрос - Обсадные трубы и их соединения

Конструкция и типоразмеры обсадных труб соответствуют колонковым трубам

Диаметр коронок Дк, мм 46 59 76 93 112 132 151

Диаметр наружный труб Дн, мм 57 73 89 108 127 146

Диаметр внутренний труб Дв, мм 48 63 79 98 117 136

Конструкции соединений обсадных труб

а, б – труба в трубу;

в – ниппельное соединение;г – муфтовое соединение;

д – соединение сваркой встык.

3 вопрос - вращатель, механизм подачи-для создания и регулирование осевой нагрузки, лебедка-для проведения СПО, коробка передач- для регулирования частоты вращ, фрикцион (муфта сцеплении),привод(ЭЛ.двигатель итд.), рама-установлена на санном основание и пульт управления

4 вопрос - При обрыве бурильной колонны необходимо выяснить причину, место и характер излома по поднятой части бурильной колонны или спуском печати. Если бурильная колонна не прихвачена, спускается правый метчик или колокол (в зависимости от формы обрыва) и после соединения его с оставшейся частью колонны производится ее подъем из скважины.

Возможные осложнения в этом случае: уход оставленной в скважине части бурильной колонны в сторону (при наличии каверн в стенках скважины); расклинивание бурильными трубами, их частями и соединениями (двойной обрыв, падание бурильных труб и соединений).

Способы ликвидации - применение отводных крюков, соединение с отдельными элементами и попытки извлечь их поочередно; разбуривание зоны расклинивания до накрытия расклиненного инструмента колонковой трубой, цементация интервала у верхнего конца бурильной колонны с последующим забуриванием нового ствола скважины.

При обрыве бурильной колонны в результате прихвата для его ликвидации спускается метчик (или колокол) на бурильных трубах с левой резьбой и после соединения с оставшейся частью бурильных труб вращением влево производят их отворачивание от колонковой трубы.

Возможные осложнения и способы их ликвидации те же, что и в предыдущем случае.

При невозможности соединения с оставшейся частью бурильной колонны метчиком или колоколом из-за формы обрыва (косой слом с малым углом; развальцевание краев трубы) для соединения может быть применена труболовка, а при невозможности ее применения обуривание колонны

5 вопрос - условия успешного искус.дыхания-проходимость дыхательных путей и наличие свежего воздуха.чтоб сделать искус.дых необходимо осмотреть полости рта, удалить из глотки слизь, кровь, землю. расстегнуть ворот и пояс, снять одежду и усилить приток воздуха.способ изо рта в рот-пострадавшего укладывают на спину на жесткую поверхность.под лопатки валик из одежды.помогающий становится справой стороны и запрокидывает ему голову. После вдоха прижимает рот ко рту пострадавшего зажимает нос и вдувает воздух в легкие 12-20 раз в мин.аналогично проводят изо рта в нос. Способ Говарда:Пострадавшего укладывают на спину, под которую подкладывают валик. Руки запрокидывают назад и кверху, голову поворачивают на бок Помогающий становится на колени над бёдрами, кладёт ладони на рёбра и 2 – 3 с давит ладонями на грудную клетку (выдох), затем давление прекращают (вдох)

18 билет

1 вопрос: Алмазное бурение — наиболее старый способ сооружения скважин колонковым способом — стоит на первом месте в перечне прогрессивных методов. Алмазным породоразрушающим инструментом бурят в самых разнообразных по происхождению и составу твердых горных породах VII—XII категорий по буримости и в породах средней твердости V—VI категорий. Преимущества алмазного бурения по сравнению с другими способами (в сопоставимых условиях): 1) повышение скорости в 1,5—3 и больше раз и снижение аварийности; 2) снижение стоимости буровых работ; 3) снижение расхода колонковых, обсадных и бурильных труб;4) повышение выхода керна на 10—25%, 5) возможность бурения скважин под любым углом к горизонту. 6) уменьшение объема грузоперевозок за счет сокращения веса бурового оборудования и инструмента. Алмазное бурение улучшает организацию буровых работ.

2 вопрос -При обрыве бурильной колонны необходимо выяснить причину, место и характер излома по поднятой части бурильной колонны или спуском печати. Если бурильная колонна не прихвачена, спускается правый метчик или колокол (в зависимости от формы обрыва) и после соединения его с оставшейся частью колонны производится ее подъем из скважины.

3 вопрос- УКБ 4П предназначена для вращательного бур геолого-разведочных вертикальных и наклонных скважин глубиной 300-500 м при конечном диаметре соответственно 93 и 59 мм. Установка состоит из бур станка скб 4, буровой трубчатой мачты БМТ-4 со зданием ПБ3-4, бур насоса НБ4-160/63, труборазворот РТ- 1200М, элеватора М3-50/80, транспортной базы ТБ-15.конструкция установки предусматривает возможность ее транспортирование на большие расстояния с помощью подкатной транспортной базы ТБ-15. Установка 4П представляет собой комплекс бур и энергетического оборудования, сведенный во один технологический блок. Это позволило обеспечить взаимную увязку технологического оборудования и его рациональное расположение, оптимальные размеры рабочих зон и проходов, рациональное размещение средств отопления и освещения. при не большом весе и габаритных размерах установка позволяет перевозить ее без разборки железнодорожным транспортом и по автомобильным дорогам.

4 вопрос: Рациональная отработка алмазного инструмента:Система рациональной отработки включает в себя комплекс организационных и технологических мероприятий, направленных на повышение эффективности использования алмазного сырья. Эта система предусматривает: 1) подбор и применение алмазных коронок в строгом соответствии с физико-механическими свойствами пород; 2) строгое соблюдение правил и приемов алмазного бурения на оптимальных или рациональных режимах; 3) своевременное снятие алмазных коронок по достижении ими рационального (оптимального) уровня отработки на основании обоснованных критериев; 4) повторное использование рекуперированных алмазов в коронках и отправка их геологическим организациям в счет дополнительных фондов; 5) разработка и осуществление мер по экономическому стимулированию буровых бригад за экономное расходование алмазов.Под рациональным уровнем отработки алмазных коронок понимается такое состояние в них алмазов, при котором дальнейшее бурение коронкой становится неэффективным. Оптимальный уровень отработки — такой случай, когда достигается максимальная скорость бурения при минимальном расходе алмазов.

Билет №19

1. В процессе проводки скважины возможны разного рода осложнения, в частности: обвалы пород, поглощения промывочной жидкости, нефте-, газо- и водопроявления, прихваты бурильного инструмента, аварии, искривление скважин.

Обвалы пород

Обвалы пород возникают вследствие их неустойчивости (трещиноватости, склонности разбухать под влиянием воды). Характерными признаками обвалов являются:

значительное повышение давления на выкиде буровых насосов;

резкое повышение вязкости промывочной жидкости;

вынос ею большого количества обломков обвалившихся пород и т.п.

Поглощения промывочной жидкости

Поглощение промывочной жидкости - явление, при котором жидкость, закачиваемая в скважину, частично или полностью поглощается пластом. Обычно это происходит при прохождении пластов с большой пористостью и проницаемостью, когда пластовое давление оказывается меньше давления столба промывочной жидкости в скважине.

Интенсивность поглощения может быть от слабой до катастрофической, когда выход жидкости на поверхность полностью прекращается.

Для предупреждения поглощения применяют следующие методы:

промывка облегченными жидкостями;

ликвидация поглощения закупоркой каналов, поглощающих жидкость (за счет добавок в нее инертных наполнителей - асбеста, слюды, рисовой шелухи, молотого торфа, древесных опилок, целлофана; заливки быстросхватывающихся смесей и т.д.);

повышение структурно-механических свойств промывочной жидкости (добавкой жидкого стекла, поваренной соли, извести и т.п.).

Нефте-, газо- и водопроявления

Газо-, нефте- и водопроявления имеют место при проводке скважин через пласты с относительно высоким давлением, превышающим давление промывочной жидкости. Под действием напора воды происходит ее перелив или фонтанирование, а под действием напора нефти или газа - непрерывное фонтанирование или периодические выбросы.

К мероприятиям, позволяющим избежать газо-, нефте- и водопроявлений, относятся:

правильный выбор плотности промывочной жидкости;

предотвращение понижения ее уровня при подъеме колонны бурильных труб и при поглощении жидкости.

Прихваты бурильного инструмента

Прихваты бурильного инструмента возникают по следующим причинам:

образование на стенках скважины толстой и липкой корки, к которой прилипает бурильный инструмент, находящийся без движения;

заклинивание бурильного инструмента в суженных частях ствола или при резких искривлениях скважины, при обвалах неустойчивых пород, при осаждении разбуренной породы в случае прекращения циркуляции.

Ликвидация прихватов - сложная и трудоемкая операция. Поэтому необходимо принимать все возможные меры, чтобы их избежать.

Искривление скважин

При бурении вертикальных скважин вращательным способом часто встречается самопроизвольное искривление скважин, т.е. отклонение их ствола от вертикального. Искривление вертикальных скважин влечет за собой ряд проблем: нарушение запланированной сетки разработки нефтяных и газовых месторождений, повышенный износ бурильных труб, ухудшение качества изоляционных работ, невозможность использования штанговых насосов при эксплуатации скважин и т.д.

Причинами искривления скважин являются геологические, технические и технологические факторы. К геологическим - относятся наличие в разрезе скважин крутопадающих пластов; частая смена пород различной твердости; наличие в породах, через которые проходит скважина, трещин и каверн. Техническими факторами, способствующими искривлению скважин, являются несовпадение оси буровой вышки с центром ротора и осью скважины; наклонное положение стола ротора; применение искривленных бурильных труб и т.д. К технологическим факторам, обуславливающим искривление скважин, относятся создание чрезмерно высоких осевых нагрузок на долото; несоответствие типа долота, количества и качества промывочной жидкости характеру проходимых пород.

В соответствии с перечисленными факторами принимаются меры по предотвращению искривления скважин. В сложных геологических условиях применяется особая компоновка низа бурильной колонны, включающая калибраторы и центраторы. Кроме того, необходимо:

монтаж оборудования проводить в соответствии с техническими условиями;

тип долота выбирать соответственно типу пород;

снижать нагрузку на долото и т.д.

Аварии, возникающие при бурении, можно разделить на четыре группы:

аварии с долотами (отвинчивание долота при спуске инструмента вследствие недостаточного его закрепления, слом долота в результате перегрузки и т.д.);

аварии с бурильными трубами и замками (слом трубы по телу; срыв резьбы труб, замков и переводников и т.д.);

аварии с забойными двигателями (отвинчивание; слом вала или корпуса и т.д.);

аварии с обсадными колоннами (их смятие; разрушение резьбовых соединений; падение отдельных секций труб в скважину и т.д.).

Для ликвидации аварий применяют специальные ловильные инструменты (рис. 26): шлипс, колокол, метчик, магнитный фрезер, паук и другие. Однако лучше всего предотвращать аварии, строго соблюдая правила эксплуатации оборудования, своевременно осуществляя его дефектоскопию, профилактику и замену.

⇐ Предыдущая 1 2 345 Следующая ⇒

Воспользуйтесь поиском по сайту: