 |
4.4.4 Расходомеры. 4.4.5 Регулирующие клапаны. Рисунок 4.9 - Регулирующий клапан Fisher серии Easy-Е. 4.5 Выбор и описание структуры системы управления
|
|
|
|
4. 4. 4 Расходомеры
Расходомеры электромагнитные Метран-370 (рисунок 4. 8), предназначены для измерений объемного расхода электропроводных жидкостей, пульп, эмульсий и т. п. Представляют собой российский аналог расходомеров электромагнитных серии 8700.
Используются в системах автоматического контроля и управления технологическими процессами в энергетике, химической, металлургической, и других отраслях промышленности.
Рисунок 4. 8 - Расходомер электромагнитный Метран-370
Основные преимущества:
- возможность применения для измерения расхода агрессивных сред;
- широкий размерный ряд;
- высокая точность измерений;
- отсутствие движущихся частей;
- малые потери давления;
- прямой участок трубопровода до расходомера - 5 Dу, после расходомера - 2Dу;
- измеряемые среды: жидкости с электропроводностью не менее 5мкСм/см;
- условный проход Dу (DN) от 15 до 200;
- пределы основной относительной погрешности ±0, 5%;
- давление измеряемой среды:
1) до 4, 0 МПа;
2) до 2, 5 МПа (Dy 150, 200);
- выходные сигналы: 4-20 мА c HART-протоколом, частотно-импульсный;
- интегральный или удаленный (до 300 м) монтаж преобразователя;
- наличие взрывозащищенного исполнения [20].
4. 4. 5 Регулирующие клапаны
Проходные клапаны Fisher серии Easy-Е (рисунок 4. 9), в сочетании с электрическим приводом, являются наиболее популярными регулирующими клапанами, применяемыми во всех отраслях промышленности, где требуется управление расходом.
Разнообразие выпускаемых тримов позволяет точно подобрать клапан, удовлетворяющий конкретным требованиям управления ТП.
Рисунок 4. 9 - Регулирующий клапан Fisher серии Easy-Е
В стандартной конфигурации трима используются клетка, плунжер и седло из упрочненной нержавеющей стали для увеличения срока службы трима [20].
|
|
|
Выбор регулирующего органа (РО) осуществляют по пропускной способности, температуре и виду среды, условному проходу. Правильный выбор расходной характеристики РО и расчет его размеров (выполняемый соответствующими специалистами) - основные условия высококачественного функционирования системы регулирования [22].
4. 5 Выбор и описание структуры системы управления
4. 5. 1 Функции и принцип функционирования АСУТП
Общесистемные функции АСУТП:
- сбор, нормализация, преобразование и обработка информации;
- формирование сигналов управления исполнительными механизмами;
- вычисление технологических параметров и расчёты управляющих воздействий;
- диагностика аналоговых каналов;
- визуализация состояния технологического процесса в режиме реального времени;
- хранение информации о значениях технологических параметров и событиях технологического процесса.
Измеряемые параметры ТП и параметры состояния оборудования преобразуются в электрические сигналы, поддерживаемые входными модулями системы контроля и управления. Система контроля и управления преобразует эти сигналы в цифровую форму для реализации всех функций АСУТП (информационное обслуживание оператора-технолога, автоматическое регулирование, дистанционное управление, защита и сигнализация, оперативный учет работы оборудования, расчетные функции, архивирование). Информация отображается на экранах в виде мнемосхем, численных значений технологических параметров, столбчатых диаграмм (гистограмм), графиков (трендов) реального времени, табло, схем, цветовых эффектов сигнализации и т. п., обеспечивается индикация состояния технологического оборудования. Система обеспечивает возможность формирования отчетов определенной формы по достижению заданного времени (например, по концу смены) или по инициативе оператора. Система обеспечивает возможность ручного ввода данных в отчеты с клавиатуры, например, результатов лабораторного анализа. Управление исполнительными механизмами в автоматическом и дистанционном режимах осуществляется с рабочих станций при помощи манипулятора (мышь) или с клавиатуры.
|
|
|
Управление контурами автоматического регулирования технологических параметров осуществляется посредством изменения оператором заданий контурам регулирования и переключением режимов – “ручное – автомат”. Система обеспечивает безударный переход с " ручного" режима на “автоматический” и обратно. Контур регулирования обеспечивает автоматическую стабилизацию заданного технологического режима по законам регулирования обеспечивающим качество процесса и/или программно-логическое управление. Оборудование для управления (пускатели, реле, автоматы, конечные выключатели, указатели положения и т. д. ) исполнительными механизмами применены в исполнении поставки завода-изготовителя. Сигналы управления исполнительными механизмами системы заводятся с контроллера. Питание, в том числе и резервирование питания выполнены для потребителей 1- й категории электропитания и полностью соответствуют.
|
|
|
