 |
4.2 Характеристика объекта автоматизации
|
|
|
|
4. 2 Характеристика объекта автоматизации
Объектом автоматизации является участок регенерации смолы и электролиза золота.
Процессы регенерации смолы и электролиза золота являются сложными процессами и зависят от ряда параметров. К основным из них можно отнести: определенный состав растворов; объём растворов; производительность по раствору; температуру раствора; силу тока и напряжение на электролизере.
С участка сорбционного выщелачивания на участок регенерации смолы поступает насыщенный анионит, который подвергается процессу регенерации с целью десорбции сорбированных анионов и восстановления их сорбционной активности для оборотного использования в процессе сорбции. Десорбцию золота ведут раствором, содержащим 25-30 г/л цианида натрия и 5 г/л гидроксида натрия, при температуре 55-70 º С, с получением обеззолоченного анионита и товарного десорбата. При этом осуществляют подачу обезметалленного анионита и части маточного раствора на стадию сорбционного выщелачивания золота, а другой части маточного раствора - на приготовление десорбирующего раствора. Передвижка смолы в регенерационных колоннах осуществляется по концентрации золота в растворе [19]. Определение золота на смоле и в регенерате осуществляется путем отбора проб каждые 2 часа и анализа в экспресс-лаборатории на анализаторе типа “Спектр”.
Катодные осадки, получаемые с применением углеграфитового материала, не подлежат прямому опробованию, поэтому их состав определяется ориентировочно по балансу металла в товарном регенерате процесса электролиза.
Влияние параметров на извлечение Au показано на рисунке 4. 1.
| Параметры десорбции и электролиза Au |
|
|
|
состав и объём раствора
температура раствора извлечение Au
напряжение на электролизере в регенерат
извлечение Au
сила тока в катодный осадок
производительность
по раствору
Рисунок 4. 1 Параметры, влияющие на извлечение Au
4. 3 Выбор контролируемых и регулируемых параметров
В таблице 4. 1 приведены основные контролируемые и регулируемые параметры процессов регенерации смолы и электролиза насыщенного раствора.
Таблица 4. 1 Основные контролируемые и регулируемые параметры
| Наименование параметров и показателей | Единицы измерения | Значение параметров | ||
| Производительность по объему смолы | м3/сут | 3, 22 | ||
| Отмывка от шламов | ||||
| Объем воды, подаваемой на 1 объем смолы | ||||
| Десорбция золота | ||||
| Объем раствора, подаваемого на 1 объем смолы | 2, 0-2, 5 | |||
| Температура раствора на выходе из колонны | 0С | |||
| Концентрация NaOH в исходном растворе | г/л | |||
| Концентрация NaCN в исходном растворе | г/л | 25-30 | ||
| Содержание золота на смоле на выходе | г/кг | Не более 0, 1 | ||
| Отмывка смолы после десорбции | ||||
| Объем раствора, подаваемого на 1 объем смолы | 1, 0-1, 5 | |||
| Концентрация NaCN в сливе по окончании цикла | г/л | Менее 9 | ||
| Концентрация NaOH в сливе по окончании цикла | г/л | 1-2 | ||
| Электролиз насыщенного раствора
| ||||
| Производительность по раствору | м3/час | 0, 5 | ||
| Продолжительность обработки | час | 3-4 | ||
| Концентрация NaOH в анолите | г/л | 15-20 | ||
| Сила тока | А | 700-1500 | ||
| Напряжение на электролизере | В | |||
| Длительность цикла электролиза (max) | час | |||
| Температура растворов | 0С | |||
В процессе регенерации анионитов необходимо добиваться наиболее полной десорбции золота. При не должном контроле и регулировании параметров технологии процесса регенерации смолы не будет достигнута полнота элюирования золота с сорбента, таким образом, остаточная емкость смолы будет ниже из-за оставшегося на сорбенте золота, соответственно в процессе сорбционного выщелачивания будет наблюдаться увеличение концентрации золота, т. е. будут увеличиваться потери растворенного золота с хвостами.
В процессе электролитического осаждения золота из насыщенных растворов, при не должном контроле и регулировании параметров технологии процесса, может наблюдаться снижение осаждения золота на катод, следствием чего станет увеличение времени процесса.
Перечень аппаратов, являющихся технологическими объектами управления АСУТП, приведены в таблице 4. 2
Таблица 4. 2 Технологические объекты управления АСУТП
| Название оборудования | Количество | Управления/отображение |
| Грохот барабанный | Управление, визуализация | |
| Грохот инерционный | Управление, визуализация | |
| Пульподелитель на 2 струи | Управление, визуализация | |
| Колонны регенерации ионообменной смолы | Управление, визуализация | |
| Ёмкость отрегенерированной смолы | Визуализация | |
| Чан контактный с мешалкой | Управление, визуализация | |
| Насосный агрегат | Управление, визуализация | |
| Теплообменник | Визуализация | |
| Ёмкость контактная | Визуализация | |
| Ёмкость со змеевиком обогрева | Визуализация | |
| Электролизер | Визуализация |
4. 4 Выбор технических средств автоматизации
Приборы, применяемые в системах автоматизации, обеспечивают выполнение следующих функций:
- измерение текущих значений параметров ТП;
- преобразование измеренных величин в форму сигналов, применяемых при выработке управляющих воздействий регуляторами;
|
|
|
- выработку управляющих воздействий и выход их на исполнительные механизмы, средствами сигнализации и т. п.
|
|
|
