 |
Тема 2.1. Технологии и машины для заготовки сена
|
|
|
|
2. 1. 1. Технология заготовки рассыпного сена
Сено - один из основных видов кормов. В сене высокого качества содер- жатся все необходимые для полноценного кормления высокопродуктивных жи- вотных питательные вещества. Сено, будучи важнейшим источником витамина В, повышает жирность и белковость молока. Из него изготавливают высокока- чественные молочные продукты.
Одна из основных причин получения сена низкого качества - запаздывание со скашиванием трав, а также несовершенная технология заготовки, нехватка уборочной техники, низкий уровень механизации при заготовке этого вида корма. Сено высокого качества можно приготовить только при ранних сроках скашивания: бобовых трав - при бутонизации, злаковых - при выходе в трубку.
В этих фазах растения хорошо облиственны, имеют мягкие стебли, содержат достаточное количество питательных веществ. Сено, приготовленное из таких растений, имеет зеленый цвет и приятный аромат.
Наукой и практикой разработаны технологические схемы заготовки сена: рассыпного неизмельченного; рассыпного измельченного; прессованного с принудительным вентилированием; в виде травяной резки; брикетированного.
Эти технологии предусматривают скашивание, провяливание и сушку трав в прокосах, ворошение, сгребание сена в валки и формирование копен, пере- возку копен к месту хранения и скирдование (или укладку), сушку и хранение сена.
При заготовке сена стремятся к тому, чтобы скошенная масса как можно меньше времени находилась в поле, поскольку в процессе сушки часть пита- тельных веществ, особенно каротина, разрушается. Содержание последнего может уменьшиться с 200... 250 мг/кг зеленой массе до 5... 20 мг/кг в сене. При быстрой сушке скошенной массы потери питательных веществ существенно уменьшаются, что обеспечивает получение сена с содержанием каротина более 70 мг/кг.
|
|
|
Травы скашивают на высоте около 5 см. Более высокий срез приводит к недобору урожая, а более низкий - к загрязнению корма, поломке режущего ап- парата из-за неровностей почвы и других механических препятствий.
Главное при заготовке сена - это ускорить провяливание трав, что резко уменьшает потери питательных веществ и обеспечивает получение высокока- чественного корма.
Эффективные приемы ускорения сушки трав - плющение и ворошение. Плющение имеет особенно важное значение в случае скашивания высокоуро- жайных бобовых и бобово-злаковых травостоев. При урожайности бобово- злакового травостоя 200 ц/га, продолжительность провяливания плющеной массы до влажности 45 % в сравнении с неплющеной, сокращается примерно на одни сутки. При полевой сушке сена в хорошую погоду плющеная масса вы- сыхает на третий - четвертый, неплющеная - на шестой - седьмой день после скашивания. При использовании активного вентилирования для досушивания плющеной массы она бывает, готова на следующий день после скашивания.
Неплющеная масса высыхает неравномерно, поскольку влажность листьев и стеблей неодинакова и листья высыхают быстрее, нежели стебли. В дальней- шем при ворошении и сгребании листья осыпаются. По химическому составу листья и стебли неравноценны.
В листьях больше, чем в стеблях, каротина, белка и жира, но меньше клет- чатки, т. е. при осыпании листьев наблюдаются потери, как величины, так и ка- чества урожая. Плющение способствует равномерному высыханию и листьев, и стеблей.
Ворошение также один из приемов, обеспечивающих более равномерное высыхание скошенной массы. При этом масса в прокосах должна располагаться рыхлым слоем, хорошо проветриваться, что способствует выравниванию ее влажности.
|
|
|
В случае продолжительной сушки трав в прокосах без ворошения наблю- даются потери питательных веществ как в верхней части прокоса (за счет дли- тельного воздействия прямых солнечных лучей), так и в его нижней части (как следствие ферментативных процессов, продолжавшихся после скашивания рас- тений).
Для уменьшения потерь и ускорения сушки скошенную массу провялива- ют в прокосах до влажности 55... 60 %, а затем досушивают в валках. При заго- товке злакового сена сгребание скошенной массы в валки можно проводить и при более низкой влажности. Двукратное ворошение позволяет ускорить сушку трав без увеличения потерь питательных веществ.
Ориентировочно сроки сгребания скошенной массы в валки определяют следующим образом. Если при сгребании провяливаемая масса заворачивается жгутом, то ее следует оставить для просыхания в прокосах. При влажности массы 55 % листья легкие и при сгребании свободно размещаются в валке.
Оптимальная влажность заготовленного сена 17... 18 %. Точное определе- ние влажности готового сена проводят в лабораторных условиях. Однако такой анализ продолжителен. Для более грубого определения влажности готового се- на пользуются органолептической оценкой. В сене влажностью 17... 18 % стеб- ли растения при скручивании немного потрескивают или шуршат, а скручен- ный жгут медленно и не до конца разворачивается. В пересохшем сене при скручивании стеблей слышится сильный треск либо шуршание, а жгут сразу полностью разворачивается.
При заготовке сена не всегда удается получить массу влажностью 17... 18
%. Нередко возникает необходимость скирдовать массу влажностью 20... 23 %. В этом случае на 1 т укладываемой массы сена добавляют 5... 7 кг соли, для чего посыпают ею каждый вновь укладываемый слой высотой 0, 5 м. Зимой такое сено охотно поедается животными.
Скирду размещают длинной стороной в направлении господствующих ветров. Чтобы избежать потерь сена при хранении, место закладки скирды по- крывают слоем соломы толщиной 20... 30 см или сухими ветками. В условиях нечерноземной зоны наиболее приемлемы скирды массой 30... 50 т при их ши- рине у основания 4... 4, 5 м, высоте 5, 5... 6, 5 м и длине 15... 20 м.
2. 1. 2. Технология заготовки прессованного сена
|
|
|
Прессованное сено в сравнении с рассыпным имеет целый ряд преиму- ществ, главное из которых - сокращение потерь при заготовке и хранении, по- скольку в этом случае исключается необходимость копнения и сволакивания копен. Главное условие заготовки высококачественного прессованного сена - получение однородной по влажности массы.
Заготовка прессованного сена включает в себя скашивание, плющение бо- бового и бобово-злакового травостоев, ворошение. Оптимальная влажность массы при заготовке прессованного сена 22... 24% для северных и центральных и 28... 30% - для южных областей. При досушивании активным вентилировани- ем влажность массы прессованного сена (до вентилирования) может составлять 30... 35%.
Плотность прессования зависит от влажности прессуемой массы Для пол- ностью высушенного сена она может составлять 200 кг/м3, для сена повышен- ной влажности - 100... 110 кг/м3, но не более 130 кг/м3.
Максимальную сохранность питательных веществ обеспечивает хранение прессованного сена в сараях. Оптимальная масса скирды прессованного сена 40... 60 т, оптимальная ширина 4... 6 м, высота 3, 5... 4, 5 м. Более высокая укладка тюков нецелесообразна, ибо она может привести к разрушению скирды. Пря- моугольный способ укладки скирды - один из самых простых. Кроме того, он позволяет уменьшить потери питательных веществ при хранении. Площадку, где будут закладывать скирду, покрывают слоем соломы толщиной 20... 30 см. Для первого слоя выбирают плотно спрессованные, хорошо увязанные тюки стандартных размеров (длина 70... 100 см, ширина 50 см, высота 36 см). Тюки укладывают один к другому широкой стороной, причем наружные - наиболее плотно. Рыхлые тюки размещают во внутренней части скирды, прочные и хо- рошо увязанные - снаружи, а наиболее прочные - на углах. В случае хранения прессованного сена в сараях или под навесами верхняя часть скирды может ос- таваться ровной. При хранении прессованного сена на открытых площадках эту часть скирды делают с конусообразным возвышением. Для уменьшения потерь сена при хранении верхнюю часть скирды укрывают синтетической пленкой, закрепив ее. Если пленки нет, скирду обычно укрывают слоем соломы или сена низкого качества.
|
|
|
2. 1. 3. Технология заготовки измельченного сена
Измельченное сено заготавливают так же, как рассыпное неизмельченное, с той лишь разницей, что собранную массу при влажности 35... 40% измельчают и грузят в транспортные средства. Заготовка измельченного сена обеспечивает полную механизацию процессов приготовления и раздачи корма животным. За- траты труда при этом в сравнении с приготовлением прессованного либо рас- сыпного сена сокращаются более чем в два раза.
Плотность измельченной массы при закладке на хранение составляет 100... 120 кг/м3, что позволяет по сравнению с рассыпным сеном сократить объ- ем хранилища в 1, 5…2 раза и во столько же раз - потребность в материалах и затраты на строительство хранилищ. При оптимальном размере измельчения сена длина частиц составляет 8... 15 см.
При неблагоприятных погодных условиях в целях предотвращения порчи заготовленного сена повышенной влажности его обрабатывают безводным ам- миаком, который вводят в сено через металлические перфорированные трубы. Сено, предназначенное для длительного хранения, неоднократно обрабатывают аммиаком в небольших дозах - по 1 % массы сена через каждые 2... 3 месяца или по 0, 5 % массы сена через каждые 1... 1, 5 месяца. Перед обработкой скирду ук- рывают пологом.
Обработка безводным аммиаком недосушенного или начавшего плесне- веть сена (без укрытия скирды) в целях предотвращения его порчи, а также обогащения белком оправданна при дозе безводного аммиака, равной 3% массы сена.
2. 1. 4. Машины и оборудование для заготовки сена
Машины, связанные с выполнением операций скашивания, плющения, во- рошения и сгребания, используются независимо от технологической схемы за- готовки трав на сено.
Тракторные косилки выпускают навесными и прицепными.
По числу режущих аппаратов косилки бывают одно-, двух-, трех- и пяти- брусные.
По назначению их делят на косилки для скашивания трав, косилки- плющилки и косилки-измельчители.
По типу режущих аппаратов косилки подразделяют: роторные и машин- ные с возвратно-поступательным движением ножей.
При уборке злаковых травостоев применяют косилки без плющения стеб- лей. При уборке бобовых и бобово-злаковых травостоев используют косилки с плющением стеблей.
Тракторные косилки состоят из рамы, режущего аппарата, механизмов привода, подъема и наклона ножа.
При скашивании трав наиболее широко распространены косилки с пальце- выми режущими аппаратами. Их основным рабочим органом является пальце- вый брус с ножом, совершающим возвратно-поступательное движение.
|
|
|
Косилки с пальцевыми режущими аппаратами низкоэффективны на участ- ках с перепутанным и полеглым травостоем. Поэтому в настоящее время вы- пускают ротационные косилки с ножами в виде пластин, шарнирно закреплен- ных на быстровращающихся горизонтальных дисках. Режущий аппарат рота- ционных косилок работает по принципу бесподпорного резания. Вращающиеся рабочие органы имеют большую линейную скорость, что обеспечивает высоко- качественный срез растений при высоких урожаях трав и скорости движения агрегата менее 15 км/ч. Ротационными косилками можно скашивать мелкий кустарник, бурьян, сильно заросшие участки, подкашивать пастбища и т. д.
Грабли ГВК-6Б состоят из поперечного бруса, двух одинаковых роторных секций с граблинами, сницы, двух валообразующих щитков, гидроцилиндров и механизмов привода.
Роторная секция включают в себя раму, опирающуюся на два пневматиче- ских ходовых колеса, диск, на котором крепятся восемь сменных граблин, вал- кообразующий щиток, гидроцилиндры подъема и опускания, а также механизм привода.
Для ворошения сырья и расстилания его по полю необходимо применять граблины с двумя парами прямых зубьев. В зависимости от размеров участков грабли ГВК-6Б могут работать как двумя, так и одной секцией.
Рулонный безременный пресс-подборщик ПР-Ф-75 полуприцепного типа предназначен для подбора валков сена естественных и сеяных трав или соломы, прессования массы в тюки цилиндрической формы - рулоны - с последующей обмоткой шпагатом. Он агрегатируется с тракторами классов 1, 4 и 2. Пресс- подборщик обслуживает один тракторист.
Пресс-подборщик состоит из следующих основных частей: подборщика барабанного типа для подбора валка; прессовальной камеры; безременного прессующего транспортера; аппарата для обмотки рулона; сигнализатора дос- тижения установленной плотности прессования; светосигнального оборудова- ния.
Для получения высококачественного рулона и его хорошей сохранности необходимо, чтобы влажность прессующей массы находилась в пределах 20... 23 %.
Для уменьшения потерь прессуемого материала при уборке бобовых куль- тур, а также качественного формирования рулона рекомендуется проводить прессование в утреннее и вечернее время. Плотность прессования сена при влажности 20... 22 % должна составлять 120... 200 кг/м3, а соломы той же влаж- ности - не менее 80 кг/м3. В зависимости от прессуемой массы регулируют сиг- нализатор плотности путем сжатия пружины.
Подборщик-полуприцеп ТП-Ф-45 предназначен для подбора Провяленной травы влажностью до 45 %, сена и соломы из валков с измельчением или без него, транспортировки и механической выгрузки. Агрегатируется с тракторами МТЗ-80 и МТЗ-82. Подборщик состоит из сварной рамы, выгрузного транспор- тера, набивающего механизма, емкости, сницы, привода рабочих органов, гид- равлической и тормозной систем, опоры и электрооборудования. Сницу при- соединяют к специальному прицепному устройству, смонтированному на трак- торе.
В рабочем режиме подборщик-полуприцеп подбирает массу из валков, ко- торая подающим механизмом набивателя направляется в прессовальную каме- ру. В ней масса накапливается и затем проталкивается в емкость. При оснаще- нии прессовальной камеры шестнадцатью подпружиненными ножами в ней происходит измельчение массы. Средняя длина резки 150 мм. Ножи подпружи- нены для предохранения от поломки. При необходимости режущий аппарат от- ключают.
Подборщик оснащен пневматическими тормозами и светосигнализацией. Привод его рабочих органов осуществляется от ВОМ и гидросистемы трактора. Погрузчик-стогометатель ПФ-0, 5 предназначен для укладки копен сена в скирды, погрузки силоса, сенажа, грубых кормов, навоза, материалов (включая сыпучие), штучных грузов и обслуживания различных строительных работ. Он комплектуется сменными рабочими органами - грабельной решеткой, ковшом и
вилами, которые навешиваются на передние шарниры рамы подъема.
Установка для вентилирования сена УДС-16А осуществляет Досушивание неизмельченного, измельченного и прессованного сена влажностью 30... 45% активным вентилированием атмосферным воздухом на открытых площадках и в хранилищах. Установка может быть использована также для досушивания со- ломы, вороха семенных трав или другого подобного сырья.
2. 1. 5. Требования безопасности труда
Привлеченные рабочие должны предварительно прослушать инструктаж по безопасным методам работы на сеноуборочных машинах. Они должны знать
общее устройство, регулировку и правила работы на этих машинах. Перед ра- ботой на косилках необходимо проверить все механизмы, их крепление и осо- бенно болтовые соединения в режущем аппарате. Ремонт, регулировки и заме- ну ножа можно производить лишь при выключенной передаче. При подъеме и опускании режущий аппарат разрешается удерживать не за пальцы бруса, а за его заднюю часть. Запрещается производить какие-либо регулировки, ремонт и техническое обслуживание сеноуборочных машин во время работы. Прежде чем начать движение, необходимо убедиться в том, что в зоне работы агрегата нет людей. Движение начинается по сигналу. Очищать грабельный аппарат разрешается только при остановке агрегата.
В процессе работы на пресс-подборщике предусмотренные конструкцией ограждения должны быть прочно закреплены. Очищать камеры разрешается только при установке поршня в крайнее переднее положение. Во время работы не разрешается направлять вязальный шпагат в вязальном аппарате. Обслужи- вающему персоналу и рабочим на месте работы сеноуборочных машин запре- щается отдыхать и спать в копнах сена и соломы, кустарнике, траве, посевах у обочины дорог и возле скирд. При складировании тюков с помощью стогомета- телей запрещается использовать их для подъема рабочих на скирду. При меха- ническом подъеме на скирду, например тракторным стогометателем, рабочий должен находиться на расстоянии не менее 3 м от грабельной решетки.
Контрольные вопросы
1. Расскажите о технологических схемах заготовки сена.
2. Какие операции выполняют при заготовке рассыпного, прессованного и измельченного сена?
3. Устройство косилок и регулировка их режущего аппарата.
4. Расскажите об устройстве рулонного пресс-подборщика ПР-Ф-75.
5. Каковы общее устройство и принцип действия погрузчика ПФ-0, 5?
ЗАНЯТИЕ 11
Тема 2. 2. Технология и машины для сенажирования кормов
|
|
|
