6.4.1. Технологии и средства удаления навоза с ферм

Применяемые технологии уборки навоза предусматривают работу средств механизации внутри помещения и использование навозосборников (навозопри- емников) различных конструкций и вместимости, обычно размещаемых в тор- цевой части, а в ряде случаев - посредине помещения, в специальной пристрой- ке-тамбуре.

Существуют различные варианты технологических схем удаления навоза с животноводческих ферм (из навозосборников) и его транспортирования в емко- сти временного хранения (приемные резервуары, карантинные емкости), в пункты обработки (осуществляющие разделение на фракции, дезодорацию и обеззараживание) и навозохранилища. Наиболее распространенными из них являются следующие.

Навоз подается наклонным скребковым транспортером из помещения в ку- зов (емкость) транспортного средства (автомобиль, тележка и др. ) или перегру- жается на площадку, с которой затем удаляется бульдозером. В данном случае емкость транспортного средства и площадка играют роль навозосборников.

В качестве сборника навозной массы, поступающей от навозоуборочных средств, используют ковш скипового подъемника ОН-2, 5 или ОН-4, из которо- го ее перегружают в транспортные средства для перемещения на обработку и хранение.

Навозную массу накапливают также в специальных утепленных навозос- борниках вместимостью, достигающей ее суточного выхода, а затем перегру- жают в транспортные средства планчатым транспортером или стационарным ковшовым навозопогрузчиком НПК-30, установленным в бетонном навозос- борнике. Погрузчик состоит из рамы, ведущего и натяжного валов, цепей с ковшами, подвески и привода.

Жидкий навоз выгружают из навозосборников с применением пнев- мотранспортной установки УПН-15, герметизированных цистерн, шнекового насоса НЖН-200-А и других систем.

Пневмоустановка УПН-15 состоит из навозосборника, распределителя по- тока навоза, которым управляет пневмоцилиндр, компрессора с воздухосбор- ником и системы трубопроводов. Установку комплектуют в четырех вариантах, предназначенных для ферм, имеющих два, четыре, пять или шесть животно- водческих помещений. При использовании этой пневмоустановки можно меха- низировать процесс подачи навоза влажностью 85 % и выше в навозохранили-

ще, удаленное на расстояние до 500 м, полностью исключив применение мо- бильных механизмов и ручного труда.

Центробежный насос жидкого навоза НЖН-200А благодаря трехлопастной мешалке позволяет перемешивать навоз в навозоприемниках, предотвращая его расслаивание, а также перекачивать его из навозосборников и навозохранилищ в транспортные средства и по трубопроводу. Насос, оснащенный пневматиче- скими колесами, можно перемещать с помощью трактора или автомобиля. Су- ществует также его стационарное исполнение. Рабочая часть насоса опускается в навозоприемник и извлекается из него лебедкой с электроприводом.

Рассмотрим еще одну технологическую схему удаления навоза с животно- водческой фермы. Выгружаемая из помещения скребковыми транспортерами, скреперными установками или мобильными агрегатами (типа бульдозера) на- возная масса поступает на скребковый конвейер КПП-10, а с него - в приемную воронку установки УТН-10. С помощью последней навоз подается по тру- бопроводу в навозохранилище.

Установка УТН-10 служит для транспортирования навоза любой конси- стенции - жидкого, полужидкого или подстилочного - от коровника в пункты обработки или навозохранилища в районах в любыми климатическими усло- виями (при температуре воздуха от -40 до 50 °С). К ее основным сборочным единицам относятся поршневой насос, гидроприводная станция, навозопровод (трубопровод) и шкаф управления.

Навозопровод проложен под землей ниже уровня промерзания в холодное время года. Навозохранилище заполняется снизу, и промерзший в промежутках между уборками верхний слой предохраняет от мороза поступающие новые порции навоза.

Благодаря применению гидропривода, специального клапанного механиз- ма, термообработанного и хромированного поршня, а также системы защиты от перегрузок установка УТН-10 обладает высокой надежностью при работе в разных климатических условиях.

Заборная камера приводится в действие гидроцилиндром, что позволяет легко разрезать соломистые материалы и обеспечивает бесперебойное транс- портирование подстилочного навоза по трубопроводу. Подача навозной массы составляет 7... 10 т/ч, дальность транспортирования не превышает 100 м.

6. 4. 2. Подготовка навоза к использованию

Подготовку подстилочного навоза к использованию осуществляют в ходе уборки его из помещений, изготавливая компостные смеси. Влагопоглощаю- щие материалы подают дозированно в поперечный канал или специальное сме- сительно-транспортирующее устройство.

Подготовку бесподстилочного навоза к использованию проводят с приме- нением четырех технологий. На животноводческих предприятиях с механиче- скими системами уборки навоза (производство молока, говядины и свинины, выращивание нетелей с привязным и беспривязным содержанием животных) при дефиците влагопоглощающих материалов подготовку навоза (влажностью 92... 95 %) к использованию целесообразно осуществлять путем его биотерми-

ческой стабилизации. Исходный навоз последовательно проходит через из- мельчитель органических включений и аппарат, формирующий вихревой слой, а затем подается в камеру стабилизации, где насыщается кислородом воздуха. Регулируемая подача воздуха составляет 0, 4... 0, 5 л/мин. Ограждающие поверх- ности камеры для биотермической стабилизации навоза должны иметь тепло- изоляцию, ограничивающую потери теплоты в окружающую среду величиной, не превышающей 10 % теплоты разложения беззольного вещества.

В природно-климатических зонах России с минимальной температурой воздуха не ниже -15°С, где из навоза наряду с высококачественными органиче- скими удобрениями получают биогаз, применяют технологию анаэробного сбраживания.

Исходный навоз предварительно нагревают до температуры выбранного режима переработки и подают в камеру сбраживания. Здесь под воздействием анаэробных микроорганизмов беззольное вещество разлагается с выделением биологического газа, содержащего 65... 70 % метана. Этот газ собирают в газ- гольдер, а затем используют для поддержания температуры сбраживания и проведения других технологических процессов. Оптимальная для сбраживания влажность исходного навоза составляет 90... 92 %; его кислотность должна быть нейтральной. В этом случае за время сбраживания распадается 30... 35 % без- зольного вещества. Сброженный навоз является более высококачественным удобрением по сравнению с исходным благодаря увеличению содержания азо- та, входящего в его состав в форме аммиака. Использование навоза, из- готовленного по данной технологии, позволяет повысить урожайность сельско- хозяйственных культур.

При проведении уборки навоза с помощью гидравлических систем его подготовку к использованию осуществляют путем механического разделения на фракции. Эта технология представляет наибольший интерес для хозяйств, применяющих жидкую фракцию в системах орошения.

Для повышения эффективности аэротанков и в целом биологической очи- стки во ВНИИ механизации животноводства разработана усовершенствованная технология глубокого выделения взвешенных веществ из жидкой фракции на- воза, основанная на использовании отходов цементного производства и активи- зации биологических процессов за счет воздействия магнитных полей.

Жидкую фракцию, прошедшую биологическую очистку, можно применять в рециркуляционной системе гидроудаления навоза для заполнения навозных каналов или, при необходимости, сбрасывать в открытые водоемы.

Контрольные вопросы

1. Механические средства удаления навоза с животноводческих ферм.

2. Как устроена пневмоустановка УПН-15?

3. Каковы устройство и назначение установки УТН-10?

4. Перечислите основные технологии и оборудование, применяемые для подготовки навоза к использованию.

ЗАНЯТИЕ 42

Раздел 7. КОМПЛЕКСНАЯ МЕХАНИЗАЦИЯ И АВТОМАТИЗАЦИЯ