 |
Механические цеха. Задача 1. С - количество единиц оборудования в группе, шт.; . Квн - коэффициент выполнения норм;
|
|
|
|
Механические цеха.
А)Если за участком закреплен один вид продукции, то производственную мощность определяют по формуле:
Fq - действительный фонд времени работы оборудования, ч;
С - количество единиц оборудования в группе, шт.;
Квн - коэффициент выполнения норм;
tшт - норма времени на обработку единицы продукции по данной группе оборудования, мин.
Б) Если за участком закрепляется несколько изделий, то производственную мощность определяют по условному комплекту:
Ткомп - норма времени на обработку условного комплекта, нормо-ч;
К - коэффициент, учитывающий пропорциональность выпуска.
Сборочные цеха. - В случае стационарной сборки изделий расчет производственной мощности рассчитывается по формуле:
S - производственная мощность сборочного цеха или участка, м2;
S' - площадь, занимаемая одним собираемым изделием с учетом рабочей зоны (проходы, проезды), м2;
Тсб н - нормативная трудоемкость сборки одного изделия, нормо-ч.
- Если в сборочных цехах установлены поточные линии, то производственная мощность определяется по формуле:
r - такт конвейера, мин.
Среднегодовая мощность предприятия определяется по формуле:
Мвх - производственная мощность на начало года, ед.;
Мвв - производственная мощность, вводимая в течение года, ед.;
Мвыб - производственная мощность, выводимая в течение года, ед.;
tвв - число месяцев эксплуатации введенной в действие мощности, ед.;
tвыб - число месяцев с момента выбытия мощности до конца года, ед.;
Мcr - среднегодовая производственная мощность, ед.
Задача 1
Определите производственную мощность механического цеха, если в цехе установлено 6 токарных станков, 7 фрезерных, 4 шлифовальных станков. Трудоемкость токарных операция на одну деталь предусматривается по техпроцессу 40 минут, по фрезерным – 55 минут, по шлифовальным – 30 минут. Режим работы- двухсменный, продолжительность смены- 8часов, регламентированные простои оборудования- 15 % от номинального (режимного) фонда времени работы оборудования, число календарных дней в году- 365, выходных и праздничных- 118 дней. Фактический размер выпуска продукции в цехе 15500 штук.
|
|
|
Рассчитайте:
- номинальный и действительный фонд времени работы цеха
- производственную мощность по каждой группе оборудования:
- по токарным станкам
- по фрезерным станкам
- по шлифовальным
- укажите оптимальную мощность механического цеха
- рассчитайте коэффициент использования производственной мощности цеха и сделайте вывод об уровне использования производственных мощностей
Задача 2.
На сборочном участке площадью 320 кв. м. и работающим в одну смену по годовому плану собираются приборы. Длина прибора составляет 1, 5 м, а ширина 0, 7 м. Продолжительность сборки одного прибора – 60ч. В качестве расчетного периода принять данные по производственному календарю текущего года. Регламентировать простои оборудования- 10% от номинального( режимного) фонда времени работы оборудования.
Определить:
- номинальный и действительный фонд времени работы цеха
- среднюю площадь, необходимую для сборки одного прибора
- производственную мощность сборочного цеха
Задача 3.
На участке установлено 10 станков, Режим работы – две смены. Затраты на переналадку и ремонт станков составляют 10% к номинальному (режимному) фонду времени. Продолжительность смены- 8ч. Количество рабочих дней в году- 256. Норма времени на изготовление одной детали- 2 ч, фактически один станок отработал в течение года в среднем 3039ч.
Определите:
- номинальный и действительный фонд времени работы станков;
|
|
|
- годовой выпуск деталей этой группы оборудования
- производственную мощность участка
|
|
|
