Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!
МегаЛекции

Компоновка редуктора. Конструирование корпуса




Компоновку редуктора выполняют на миллиметровой бумаге, карандашом, в масштабе 1:1 (1:2).

Компоновку редуктора выполняют для:

- определения расстояния между опорами валов и длин консольных участков;

- проверки, не накладываются ли валы (зубчатые передачи) одной ступени редуктора на валы (зубчатые передачи) другой ступени;

- размещение внутри редуктора зубчатых колес всех ступеней так чтобы получить минимальные внутренние размеры редуктора.

Компоновочные эскизы двухступенчатых редукторов показаны на рис 4.1; 4.2; 4.3; 4.4. Соотношения между основными размерами литых чугунных разъемных корпусов редукторов наиболее распространенных конструкций иллюстрируются на рис 4.10; 4.11; 4.12; 4.13. Размеры необходимые для выполнения компоновки и разработки конструкции редуктора представлены в таблицах 4.2 - 4.11.

 

 

Таблица 4.7

Основные размеры корпусов и болтов двухступенчатых цилиндрических

редукторов

Параметр Ориентировочное значение, мм
Толщина стенки корпуса редуктора =0,025awT+3 8
Толщина стенки крышки редуктора 1=0,02 awT +3 7,5
Толщина нижнего фланца корпуса фл1 = 2,35d
Толщина верхнего фланца корпуса фл2 = 1,5d
Толщина фланца крышки редуктора фл3=(1,35…1,5)d1
Диаметр фундаментных болтов d1=(0,03…0,036)аwT +12
Число фундаментных болтов z=4 при awT ≤315 z=6 при awT >315
Диаметр болтов, стягивающих корпус и крышку у бобышек d2=(0,7…0,75)d1
Диаметр болтов, стягивающих фланцы корпуса и крышки d3=(0,5…0,6)d1
Диаметр штифтов для фиксации положения крышки относительно корпуса dшт=(0,7…0,8)d3
Ширина нижнего фланца корпуса S1= δ+x+k1
Ширина фланца корпуса и крышки (у подшипников) S2= δ+x+k2
Ширина фланца корпуса и крышки (по периметру) S3= δ+x+k3
Ширина опорной поверхности нижнего фланца корпуса m = k +1.5δ
Толщина ребер корпуса c1=(0,8…1)δ
Минимальный зазор между колесом и корпусом a=1,0…1,2 δ
Расстояние от колеса до дна корпуса b0=3a
Диаметр корпуса вокруг подшипника качения (диаметр бобышки) для закладной крышки 1,25D+10, где D – наружный диаметр подшипника
Координата стяжного болта d2 у бобышек: с накладной крышкой с закладной крышкой   c2 =0,5(d2+d5)+3…5 c2 =0,5 d2 +3…5
Диаметр корпуса вокруг подшипника (диаметр бобышки) для накладной крышки D2 +4..6, где D2 – наружный диаметр накладной крышки

Таблица 4.8

Размеры элементов фланцев, мм

d болта k ширина фланца c координата болта d отв диаметр отв. под болт D3 диаметр планировки r радиус закругления
           
М6          
М8          
М10          
М12          
М14          
М16          
М18          
М20          
М22          
М24          
М27          
М30          

 

Таблица 4.9

Параметры сопряжений элементов отливок

Эскиз сопряжений δ x y r R
      1.5 r+δ
      2.5
      4.0
      6.0
8÷10 2÷3 5X   -
10÷15 3÷5   -
15÷20 4÷5   -

 

Таблица 4.10

Размеры накладных крышек подшипников

Эскиз крышки D d5 винт Z число винтов h1 δ2
от 40 до 62 М6      
от 63 до 95 М8      
от 100 до 145 М10      
от 150 до 220 М12      
D1=D+2,5d5 D2=D1+2d5 D3=D-(3…4)rп

 

 

Таблица 4.11

Размеры закладных крышек подшипников

Эскиз крышки Размеры
D 3 2 – см. табл. 4.10

 

 

 

Рис.4.10 (лист 1, листов 3) Конструкции корпусных деталей цилиндрических редукторов с наружным расположением подшипниковых бобышек

 

 

Рис.4.10 (лист 2, листов 3) Конструкции корпусных деталей цилиндрических редукторов с наружным расположением подшипниковых бобышек

Рис.4.10 (лист 3, листов 3) Конструкции корпусных деталей цилиндрических редукторов с наружным расположением подшипниковых бобышек

 

 

Рис.4.11 Корпус цилиндрического редуктора с наружным расположением подшипниковых бобышек

 

 

Рис.4.12 (лист 1, листов 3) Конструкции корпусных деталей цилиндрических редукторов с внутренним расположением подшипниковых бобышек

 

 

Рис.4.12 (лист 2, листов 3) Конструкции корпусных деталей цилиндрических редукторов с внутренним расположением подшипниковых бобышек

 

 

Рис.4.12 (лист 3, листов 3) Конструкции корпусных деталей цилиндрических редукторов с внутренним расположением подшипниковых бобышек

Рис.4.13 Корпус цилиндрического редуктора с внутренним расположением

подшипниковых бобышек

 

 

Проверочный расчет вала

 

Проверочный расчет вала заключается в определении запасов статистической и усталостной прочности в опасных сечениях вала и сравнения их с допускаемыми. До проверочного расчета вал проходит стадии проектного расчета и разработки конструкции.

Проверочный расчет вала выполняют по методике работы /4/, в которой изложены теоретические сведения и алгоритмы расчета на статическую и усталостную прочность валов цилиндрических редукторов. Проведены практические рекомендации и справочные данные для выполнения расчетов, а также примеры выполненных расчетов.

 

Поделиться:





Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...