Расчет искусственного освещения по методу коэффициента использования светового потока.

Освещённость в лабораториях определяется по формуле [49]:

Е= (F*n*η)/(S*k*Z)                                                                                       (7.1)

Где F - световой поток одной лампы, лм; для ламп типа ЛД-40 F=2500 лм;

Е - нормативная освещенность, лк; Е₁=50 лк; Е₂=400 лк;

S - площадь пола помещений, м²; S₁=18; S₂=21

к - коэффициент запаса освещенности; принимаем к=1,5;

n - количество ламп, шт;

Z – поправочный коэффициент светильника, учитывающий неравномерность освещения, имеющий значение Z=1,15;

η - коэффициент использования светового потока, доли единицы.

Находим индекс площади помещений, который определяется по формуле:

i = S/(h*(A+B))                                                                                               (7.2)

где А и В - длина и ширина помещений, м; А₁ = 6м; В₁ = 3м; А₂ = 7м; В₂ = 3м

h - высота расчетная (расстояние от светильника до рабочей поверхности);

h₁=2,2 м; h₂=2,5 м

i₁=3*6/(2,2(3+6))=0,9; i₂=7*3/(2,5(3+7))=0,8

Данным индексам помещений соответствует η₁=41%, η₁=38%, при коэффициентах отражения потолка Р_п = 70 % и стен Р_с = 50 %.

Таким образом, количество ламп.

n₁=E*S*k*z/F*η=50*18*l,5*l,15 / 2500*0,41=1,51

n₂=E*S*k*z/F*η=400*21*l,5*l,15 / 2500*0,38=15,25

Принимаем для первой лаборатории 2 лампы (1 светильнк), для второй лаборатории 16 (8 светильников)

Делаем поверочные расчеты:

Е₁ = 2500*2*0,41/(18*1,5*1,15) = 66

Е₂ = 2500*8*0,38/(21*1,5*1,15) = 209

Расчёт показал, что освещённость во второй лаборатории соответствует нормам СНиП 23-05-95.

Для первой лаборатории не целесообразно использовать 2 лампы

(1 светильник), поэтому делаем перерасчет для ламп накаливания по формулам 7.1 - 7.2:

Исходные данные расчета:

Где F - световой поток одной лампы, лм; для ламп типа Б 215-225-40

F=415 лм;

Е₁=50 лк;  S₁=18; к=1,5;

Z=0,9 (для ламп накаливания)

η - коэффициент использования светового потока, доли единицы.

При индексе помещения i=0.9 для светильника типа НСП-01 соответствует η=47%, при коэффициентах отражения потолка Р_п = 70 % и стен Р_с = 50 %.

Таким образом, количество ламп.

n₁=E*S*k*z/F*η=50*18*1,5*0,9 / 415*0,47=6,2

Принимаем для первой лаборатории 8 ламп (8 светильников, расположенных равномерно по 4 в два ряда). В светильнике НСП-01 – одна лампа

Делаем поверочные расчет:                                           

Е₁ = 415*8*0,47/(18*1,5*0,9)=64,2

перерасчёт показал, что освещённость в первой лаборатории соответствует нормам СНиП 23-05-95(50лк<E1<75лк).

 

 

7.5.4. Шум и вибрация

Работа пресса, вальцев и разрывной машины сопровождается шумом и вибрацией, которые в большей или меньшей степени могут временно активизировать или подавлять определённые психические процессы организма человека. Физиопатологические последствия могут проявляться в форме нарушения функции слуха и других анализаторов, например вестибулярного аппарата, координирующей функции коры головного мозга, нервной или пищеварительной системы, системы кровообращения. Повышенные уровни вибрации и шума отрицательно влия­ют на КИП и другую аппаратуру, используемую в производстве и при переработке полимерных материалов, приводя к сниже­нию ее точности и уменьшению срока службы, что, в свою очередь, может привести к аварийным ситуациям. Все это об­условливает необходимость разработки и осуществления ком­плекса инженерно-технических и организационных мероприя­тий по снижению шума и вибраций до значений, установлен­ных санитарными нормами *.

    Шум и вибрация в производственных помещениях, как прави­ло, вызываются многими причинами, что создает определен­ные трудности в борьбе с ними и обычно требует одновремен­ного проведения комплекса мероприятий как

инженерно-технического, так и медицинского характера. Основными из них являются следующие:

______________________

* - санитарные нормы уровней шума рабочих мест СН 3223-85

санитарные нормы вибрации рабочих мест СН 3044-84

- устранение причин шума и вибрации или существенное их ослабление в источнике образования;

- изоляция источников шума и вибрации от окружающей сре­ды средствами звуко- и виброизоляции, звуко- и вибропогла­щения;

- применение средств, снижающих шум и вибрацию на пути их распространения;

- уменьшение плотности звуковой энергии помещений, отражений от стен, перекрытий (акустическая обработка);

- архитектурно-планировочные решения с рациональным размещением технологического оборудования, машин, меха­низмов;

организационно-технические мероприятия (малошумные технологические процессы, оснащение машин дистанционным управлением, рациональный режим труда и отдыха рабо­тающих и т. д.);

- применение средств индивидуальной защиты;

- профилактические мероприятия медицинского характера.

 

Пожарная безопасность

Поскольку в ходе работы используется электрооборудование, то велика вероятность образования электрических зарядов, источниками которых может быть неисправное электрооборудование, курение, применение открытого огня. Возникновение электрических зарядов представляет серьезную пожарную опасность, так как их накопление при определенных условиях может привести к искровому разряду. Если энергия искрового разряда будет превышать мини­мальную энергию зажигания горючих сред, используемых при работе, то возможно возникновение пожара или взрыва.

 

 

7.6.1. Определение категорий помещений по НПБ 105-03*

Категории помещений по взрывоопасности и пожарной опасности определяются расчетным путем в соответствии с НПБ 105-03.

1) в лаборатории лборатория кафедры ХФП и ПП расчет ведется по ацетону. Расчет избыточного давления взрыва для горючих жидкостей (Р, кПа) проводится по формуле [46]:

Р = (P_max - P_o)*(m*Z/V_CB*р_т)*(100/C_cт)*(l/K_H)                                                  (7.3)

Где Р_max - максимальное давление взрыва стехиометрической газовоздушной

или паровоздушной среды в замкнутом объеме, допускается принимать

равным 900 кПа;

Р₀ - начальное давление, допускается принимать равным 101 кПа;

М - масса горючих жидкостей, вышедших в результате расчетной аварии в помещении, вычисляем по формуле:

М = m_p + m_емк. +  m_св.окр.                                                                                                                                (7.4)

Где m_p - масса жидкости, испарившейся с поверхности разлива, кг;

m_св.окр. - масса жидкости, испарившийся с поверхностей, на которые нанесён применяемый состав, кг; m_св.окр.=0;

________________________________

* - Нормы государственной противопожарной службы МЧС России «Определение категорий помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности. НБП 105-03».

m_емк. -  масса жидкости, испарившийся с поверхностей открытых ёмкостей, кг; m_емк. = 0;

При этом каждое из слагаемых в формуле (4) определяется по формуле:

m =W*F_u*T                                                                                                    (7.5)

Где W - интенсивность испарения, кг/с*м²;

F_u - площадь испарения, м³; принимается из условия что 1л горючей жидкости разливается на 1 м²;

Т - время испарения, с; принимаем равным 3600 с.

Интенсивность испарения определяется по формуле:

W=10^-6* η *M^1/2*P_нас                                                                                                                                        (7.6)

Где η - коэффициент, принимаемый в зависимости от скорости и температуры воздушного потока над поверхностью испарения при температуре 22°С и скорости движения воздуха 0,1 м/с, принимаем равным 2,28;

М - молекулярная масса, г/моль;  для ацетона равна 58,08 г/моль;

Р_нас= давление насыщенного пара, кПа; для ацетона определяется по формуле: lgР=6,37551-1281,721/(237,088+t_p) (7.7)

Где t_p – расчётная температура, ^оС, в качестве которой следует принимать максимально возможную температуру воздуха в данном помещении в соответствующей климатической зоне или максимально возможную температуру воздуха по технологическому регламенту с учётом возможного повышения температуры в аварийной ситуации; t_p=61^оС

lgР=6,37551-1281,721/(237,088+61)=2,075

Р_нас=119,05 кПа

W=10^-6*2,28*(58,08)^1/2*119,05=2,07*10^-3

Z - коэффициент участия горючего во взрыве, принимаем равным 0,3;

V_св. - свободный объем помещения,м³; составляющий 80% объёма геометрического;

V_св. = 3*6*5*0,8 = 72м³

Плотность газа определяется по формуле:

р_г = М / [V_t(1+ 0.00367) * t_p] (7.8)

V_t - мольный объем, равный 22,412 моль/л;

С_ст. -стехиометрическая концентрация ЛВЖ, вычисляется по формуле:

С_ст.= 100/(1+4,84 β), (7.9)

Где β - стехиометрический коэффициент кислорода в реакции сгорания и определяется по формуле:

β = n_c + (n_H-n_X)/4 – n_o/2, (7.10)

Где n_с, n_н, n_о, n_X - число атомов углерода, водорода, кислорода, галоидов в молекуле горючего;

К_н - коэффициент, учитывающий не герметичность помещения, равен 3 Получаем:

β = 3+6/4-1/2=4

С_ст= 100/(1+4,84*4) = 4,91

р_г = 58,08/[22,413(1+0,003677*61)]=2,12 кг/м³

m = 2,07*10^-3*1*3600 = 7,452 кг

ΔР = (900-101)*(7,452*0,3/72*2,12)*(100/4,91)*(1/3) =79,4 кПа

    При ΔР>5 кПа и t_всп<28°С, следовательно помещение относится к категории А.

Лаборатория 2 (пресс)

Расчет категории помещения находим по стеариновой кислоте, сере, сульфенамиду Т.

G_ст.к-та=0,0015 кг; G_сера=0,012 кг; G_{сульф.Т}=0,0024 кг;

Q_{hi сера}=92 МДж/кг;

Q_{hi ст.к-та}=10,5 МДж/кг;

Q_{hi сульф.Т}=38 МДж/кг;

S=10 м²;

Q=0,0015*10,5+0,012*9,2+0,0024*38=0,016+0,011+0,1=0,13 МДж;

g=0,13/10=0,01 МДж²

т.к удельная пожарная нагрузка равна 0,01 МДж²,то помещение относится к категории В₄.

 

7.6.2. Предупреждение пожаров и взрывов

Опасными факторами пожара, воздействующими на людей, являются открытый огонь и искры, повышенная температура окружающей среды, предметов, токсические продукты горения, пониженная концентрация кислорода.

Противопожарная защита обеспечивается системой предотвращения пожара и системой противопожарной защиты. Предотвращение пожара достигается предупреждением образования горючей среды.

Лаборатория обеспечена средствами пожаротушения, к которым относятся пенные огнетушители (ОХП-10, ОВП-10, ОУ-8, ОП-10), асбестовое волокно, сухой песок, а также вода. Для тушения ЛВЖ и ТЖ применяется углекислотный огнетушитель или химический пенный ОХП-10. Тушение электроустановок под напряжением производится с помощью ОУ-2 (не допускается тушить водой, ОХП-10).

В случае возникновения в лаборатории загорания и как следствие – пожара, необходимо выключить газ, вентиляцию, электроэнергию, вынести из помещения опасные вещества, сообщить о возникновении пожара и приступить к ликвидации загорания. Для сигнализации о пожаре установлены датчики ДТЛ. Необходимо провести эвакуацию людей из здания, которая условно подразделяется на три этапа:

1) движение людей от наиболее удалённого места их постоянного пребывания до эвакуационного выхода;

2) движение людей от эвакуационных выходов из помещения до выходов наружу (движение по коридорам или лестницам);

3) движение людей от выходов из загоревшегося здания и рассеивание их по территории предприятия.

 

 

Заключение

В ходе раздела рассмотрены:

-пожароопасные и токсические свойства материалов;

-категории взрыво- и пожароопасности помещения по ПУЭ и выбрано взрывозащищенное электрооборудования;

-потенциально опасные операции и указаны меры предосторожности при проведении этих операций;

-охарактеризованы санитарно-гигиенические условия лаборатории:

-микроклимат рабочей зоны;

-вентиляция и отопление;

-освещенние помещения; осуществлен расчет количества ламп для обеспечения норм безопасности;

-Шум и вибрация; Для соответствия санитарным нормам, в лабораториях используются звукоизоляционные кожухи, оборудование устанавливается на массивный фундамент на виброоснове.

-Описаны мероприятия и средства по пожарной защите и представлен расчёт пожарной категории помещения по НБП 105-03.

 

Промышленная экология

Введение

Важным требованием современности является экологизация науч­ных исследований, т.е. повышение эффективности использования объек­тов исследования наряду с улучшением качества природной среды. Це­лью раздела «Промышленная экология» является выявление влияния на природную среду выполнения дипломной работы.

Влияние человеческой деятельности на природу возрастало не только из-за увеличения численности населения, но и благодаря использованию все более мощной техники и различного производственного оборудования. Предупреждению нежелательных и необратимых нарушений характеристик окружающей среды может способствовать только комплексный подход в решении экологических проблем. Он направлен на создание экологически безопасных малоотходных производств и включает разработку таких научно-исследовательских и практических подходов по экологизации процессов.

Общие положения.

В данной работе проводилась химическая модификация СКИ-3 липидами и белками. Объектами исследовательской работы были резины, в состав которых входят синтетический цис-1,4-полиизопрен, сера, сульфенамид Т. В ходе данной работы загряз­нение окружающей среды могло производиться при использовании сыпучих ингредиентов и паров ацетона. Поскольку трудно оценить влияние на окружающую среду проведения дипломной работы из-за малого количества используемых веществ, можно сказать, что ущерб, нанесенный окружающей среде, незначительный.

Химическая промышленность является одним из наиболее мощных источников загрязнения окружающей среды, которые могут образовываться на каждой из стадий производства какого-либо продукта химической промышленности. Наи­более вредное воздействие на окружающую среду оказывает оказывает производство и утилизация шин и РТИ. Вследствие этого наиболее перспективным следует признать ис­следования, направленные на минимизацию образования устойчивых к разложению отходов, а также их использование в качестве вторичных сырьевых ресурсов (например, регенерат).

 

Защита атмосферы

При выполнении дипломной работы возможны выбросы в атмосферу вредных веществ: пыли при смешении, газов при вулканизации (СО₂ и др.), паров ацетона. Во время вулканизации возможны выбросы паров вулканизующих агентов. Для уменьшения выбросов в атмосферу возможно использование следующего комплекса мероприятий:

-применение эффективных очистных аппаратов (оборудо­вания) и сооружений;

-соблюдение работы очистных сооружений, постоянного контроля за их работой;

-сохранение чистоты воздушного бассейна при ремонте очистных сооружений, труб, шахт, аэрационных фо­нарей с указанием сезонов и очередности ремонта;

-снижение выбросов вредных химических веществ и пред­отвращением залповых выбросов при особо опасных метеороло­гических условиях, переходом на более качественное топливо (с меньшими выделениями вредных химических ве­ществ в атмосферу);

-сокращение наиболее вредных производств.

Одним из основных способов снижения воздействия производства на воздушную среду является по­вышение эффективности очистки и обезвреживания воздуш­ных выбросов. Существуют различные схемы классификации процессов очистки и обезвреживания выбросов в воздушную среду.

В данном случае можно предложить аппарат фильтрационной очистки.

К аппаратам фильтрационной очистки относятся тканевые, зернистые, волокнистые и другие типы фильтров Основным достоинством аппаратов этой группы является возможность достижения 99%-й степени очистки отходящих газов (воздуха). При этом запыленность воздуха (газов), прошедшего очистку, составляет не более 30 мг/м³.

Для очистки воздуха в лаборатории рекомендуется использовать местную вытяжную вентиляционную систему (зонты, рукава, кожухи, вытяжные шкафы и т.д.) с последующей очисткой запыленного воздуха (газов) в аппаратах-пылеуловителях (циклоны (рис.7.1)). Очищенный от пыли воздух (газы) выбрасывается в атмосферу, подвергается дальнейшей очистке от газовых составляющих.

 

Рис. 8.1. Циклон:

/- входной патрубок; 2- корпус; 3- выхлопная труба; 4 - винтовая крышка; 5- конус­ная часть; 6 - улитка для выхода газа; 7- бункер; 8 - пылевой затвор; 9 - переход

 

 

Очистка сточных вод

Химические предприятия потребляют большие количество свежей воды. Она используется в производственном цикле, на вспомогательных участках, для бытовых целей. Вода может быть охлаждающим агентом в теплообменной аппаратуре, ее используют для мытья полов, оборудования. И вода, в конечном счете превращается в сточную. Выделяют следующие группы сточных вод: производственные, бытовые и атмосферные.

Вода нам необходима для охлаждения валков вальцев, пресс-форм вулканизационнго пресса, после прохождения в которых она считается условно чистой, следовательно, ее можно вернуть в процесс (рис. 7.2.). Для этого предназначен специальный насос, с помощью которого осуществляется рецикл воды.

Рис 8.2. Принципиальная схема рециркуляции воды.

 

Для очистки производственных сточных вод от различных примесей и загрязнений используют механические методы очистки, например процеживание: сточные воды процеживают через решетки и сита с целью извлечения из них крупных примесей для предотвращения засорения труб и каналов. Решетки устанавливают на пути движения жидкости.

В качестве растворителя в работе использовался ацетон, утилизация которого проводилась путём сливания в специальную ёмкость для слива органических веществ, с дальнейшей передачей специализированным службам (занимающимся утилизацией химических отходов).

Утилизация отходов

 

При выполнении экспериментальных исследований возможно образование отходов на каждой стадии:

Приготовление резиновой смеси – получение брака посредством излишнего или неправильного добавления ингредиентов;

Вулканизация резиновых смесей – брак за счёт явления недовулканизации и перевулканизации смеси;

Вырубка образцов – получение нестандартных образцов (тупой нож), остатки листов резины, непригодных для вырезки образцов;

Физико-механические испытания - после однократного испытания образцы приходят в негодность и не возможно их дальнейшее испытание.

При выполнении работы брак был по минимуму, после испытаний образцы выбрасывались в мусорный контейнер бытовых отходов.

Способы утилизации отходов - для производства, налаженного в промышленных масштабах возможны следующие способы утилизации отходов: изготовление резиновой крошки, которую применяют при производстве резиновых ковриков, изготовление звукоизолирующей и виброгасящей плитки для трамвайных путей и железнодорожных переездов и т.п.

 

Предыдущая123456789Следующая

Поделиться:

Воспользуйтесь поиском по сайту: