 |
Тематика лекционных занятий.
|
|
|
|
| Тематика обзорных лекций | Количество аудиторных часов |
| Тема 1.3 Основы метрологического обеспечения различных видов работ. | |
| Тема 1.3 Основы метрологического обеспечения различных видов работ. | |
| Тема 2.4 Система организационно – методических стандартов. | |
| Тема 2.4 Система организационно – методических стандартов. | |
| Тема 3.3 Процессы сертификации и документация систем качества. | |
| Всего |
Тематика практических занятий.
| № п/п | Наименование практического занятия | Количество аудиторных часов |
| 1. | П.З. №2 Качество измерений. | |
| 2. | П.З. № 5 Документация систем качества: заявка на проведение сертификации. | |
| Всего |
Общие требования по выполнению контрольных работ
Студент должен выполнить одну контрольную работу.
При выполнении контрольной работы необходимо соблюдать следующие требования:
- контрольная должна выполняться в отдельной тетради на клетчатой бумаге чернилами,
- выполняется работа четко и аккуратно, для рецензии преподавателя оставляют на страницах поле шириной не менее 40 см;
- изложение каждого вопроса необходимо начинать с новой страницы;
- на обложке тетради надо указать фамилию, имя, отчество, шифр, наименование предмета, почтовый адрес.
При выполнении работы писать обязательно название вопросов и условия задач. Если требуется построение чертежа или схемы, то они должны быть выполнены карандашом с помощью чертежных инструментов (линейке, угольника).
В каждом контрольном задании предлагается освещение трех теоретических вопросов и решение одной задачи.
Вариант контрольного задания выбирается в зависимости от двух последних цифр личного дела (шифра) студента. Если число больше 30, 60.90., то от последнего минусуется соответственно число 30, 60., 90, а оставшееся число определяет номер вопросов и номер задачи по таблице 1.
|
|
|
Выполненную контрольную работу следует своевременно выслать в учебное заведение. При наличии неудовлетворительной оценки необходимо исправить все ошибки, сделать дополнение и прислать исправленную работу на повторное рецензирование вместе с не зачтенной. Работы, выполненные не в соответствии со своим шифром, не зачитывается и возвращается студенту без оценки.
Методические указания по выполнению контрольных работ
При решении задачи необходимо произвести расчет линейных размеров детали и определить условие годности действительных размеров детали и построить поле допуска для данной детали.
При изготовлении любого изделия изготовитель всегда пользуется чертежом, на котором обозначены все линейные и угловые размеры этого изделия.
Линейные размеры делятся на:
- номинальные,
- действительные,
- предельные.
Номинальный размер – размер, полученный конструктором при проектировании.
Деталь после обработки измеряют – получают действительный размер с некоторой погрешностью измерения.
После расчета номинального размера устанавливаются два предельных размера – наибольший и наименьший. Это предельно допустимые размеры, между которыми должен находиться действительный размер.
Задавать на чертеже два размера неудобно, поэтому к номинальному размеру на чертеже проставляют его предельные отклонения – верхнее и нижнее.
Разность между наибольшим и наименьшим, предельными размерами называется допуском. Допуск знака не имеет.
Действительный размер (установленный измерениями) будет годным, если он окажется не больше наибольшего предельного размера и не меньше наименьшего предельного размера или равен им.
|
|
|
Все конкретные элементы деталей принято сводить к двум формам:
вал и отверстие.
В заключение условия годности применительно к термину '' вал'' и '' отверстие'' вводится дополнительная характеристика:
'' брак исправимый'',
'' брак неисправимый'' (окончательный).
Изобразить отклонение и допуск в одном масштабе с размером детали практики невозможно. Поэтому вместо полного изображения отверстий и валов с предельными размерами применяют схематично только с указанием предельных отклонений.
Поле допуска отличается от допуска тем, что оно определяет не только величину, но и положение относительно номинального размера.
Поле допуска по отношению к нулевой линии может быть
+ нулевая
- линия
1 2 3 4 5 6
1. ассиметричное двустороннее
2. ассиметричное односторонние с нижним предельным отклонением = 0.
3. ассиметричное одностороннее с верхнем предельным отклонением = 0
4. симметричное двустороннее.
5. ассиметричное одностороннее с плюсовыми отклонениями.
6. ассиметричное одностороннее с минусовыми отклонениями.
Пример. Конструктор рассчитал на прочность ось, имеющую форму цилиндра и получил размер 37.8 мм.
Решение. Полученный размер округляют до ближайшего нормального размера – 38 мм и получают номинальный размер.
Исходя из технических и эксплуатационных соображений конструктор по специальным таблицам устанавливает для данной детали с номинальным размером 38 мм следующие предельные отклонения:
Верхнее – 50 мкм
Нижнее – 89 мкм.
Окончательно на чертеже конструктор проставляет размер в следующем виде.
- 0,05
- 0,089
Подсчитываем предельные размеры:
Наибольший предельный размер
38 – 0,05 = 37,95 мм,
Наименьший предельный размер
38 – 0,089 = 37,911 мм,
следовательно, если при изготовлении детали действительный размер окажется между 37,95 мм и 37,911 мм, или равен им - деталь будет годной.
Допуск можно подсчитать как разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами.
37,95 – 37,911 = 0.039 мм
Вывод: В партии годных деталей могут быть детали, размеры которых отличаются друг от друга не более чем на 39 мкм.
Задания для контрольных работ
| № варианта (шифр) | №№ вопросов | № задачи |
| 1, 32, 67 | ||
| 2, 33, 63 | ||
| 3, 34, 64 | ||
| 4, 35, 65 | ||
| 5, 36, 66 | ||
| 6, 37, 67 | ||
| 7, 38, 62 | ||
| 8, 39, 61 | ||
| 9, 40, 60 | ||
| 10, 41, 59 | ||
| 11, 42, 58 | ||
| 12, 43, 57 | ||
| 13, 44, 56 | ||
| 14, 45, 55 | ||
| 15, 46, 1 | ||
| 16, 47, 2 | ||
| 17, 48, 3 | ||
| 18, 49, 4 | ||
| 19, 50, 5 | ||
| 20, 51, 6 | ||
| 21, 52, 7 | ||
| 22, 53, 8 | ||
| 23, 54, 9 | ||
| 24, 55, 10 | ||
| 25, 56, 11 | ||
| 26, 57, 12 | ||
| 27, 58, 13 | ||
| 28, 59, 14 | ||
| 29, 60, 15 | ||
| 30, 61, 16 | ||
| 31, 62, 17 |
|
|
|
|
|
|
