С гидравлическим приводом, оборудованными прямой лопатой
Таблица 46 Возможная технологическая глубина копания грунтов экскаваторами, оборудованными обратной лопатой, м
Таблица 47 Относительная глубина разработки выемок экскаваторами При длине передвижки 1м
Если проектная глубина выемки больше возможной технологической высоты (глубины) разработки группа (табл.44 – 48), то разработка выемки выполняется поярусно. При этом высоту яруса для экскаваторов с прямой лопатой целесообразно принимать не менее высоты забоя, указанной в таблицах норм времени и расценок §Е2-1-8, т.к. уменьшение этой высоты приводит к увеличению норм времени и расценок в 1,1 раза (см. примечание к табл. 2, 3 и 5). Для одноковшовых экскаваторов-драглайнов превышение глубины забоя, указанный в таблицах норм времени и расценок § Е2-1-7, обуславливает увеличение норм времени и расценок в 1,1 раза для объема грунта, лежащего ниже этой глубины (см. примечание к табл. 3 и 4).
Разработка котлованов экскаваторами, оборудованными обратной лопатой или драглайном, производится, как правило, на всю их глубину без деления на ярусы. Таблица 48 Глубина копания выемок при лобовой разработке грунта Экскаваторами, оборудованными драглайном
Если выбор комплекта машин выполняется на основе технико-экономического сравнения, например, трех вариантов комплексной механизации, то необходимо выбрать три марки экскаватора с разной вместимостью ковша или с различным видом сменного рабочего оборудования при равной вместимости ковша, а технологические расчеты целесообразно выполнять параллельно для трех комплектов. Подготовка данных для технико-экономического обоснования комплекта машин выполняется в следующей последовательности. Сначала по ЕНиР (сб. Е2, выпуск 1) определяют норму времени и расценку. При этом норму времени, приведенную в таблицах ЕНиРа, корректируют с учетом условий производства экскаваторных работ, а расценку – с учетом индексации цен. Затем определяют нормативные параметры процесса: - трудоемкость (ТН), чел.- см.;
- машиноемкость ( - сменную производительность ( Нормативное количество экскаваторов определяют по формулам, аналогичным формулам для определения нормативного количества скреперов (см. формулы 12 и 13). Далее студенты изучают раздел 3.3.5. данного учебного пособия и выбирают транспортные средства для экскаваторов. Полученные значения заносят в табл. 49 и выполняют сравнение вариантов комплексной механизации по методике, изложенной в раз- деле 3.3.6.
Таблица 49 Состав комплектов машин
Принятое количество экскаваторов определяется на основании нормативного количества экскаваторов (
½ ½
½ ½ ½
Рис. 11. Схема расчета принятого количества экскаваторов:
Если
где
УД.П.Т – достигнутый уровень производительности труда, %. Отсюда
Полученное значение
Далее определяют откорректированную принятую продолжительность выполнения экскаваторных работ в днях по формуле
где nП – количество заданное рабочих смен в сутки.
Принятая производительность экскаватора определяется по формуле
где Vед – общий объем земляных работ при разработке котлована, ед.;
Новый поток грунта в смену равен по величине принятой производительности, так как принятое количество экскаваторов равно единице. Новое нормативное количество экскаваторов определяется по формуле
где
Полученные значения заносят в форму 7 (графы 9, 10, 11, 15...21) и определяют величины граф 12...14 этой формы. Пример технологического расчета процесса земляных работ для Если
где
УД.П.Т – достигнутый уровень производительности труда, %. Отсюда
Если полученное значение Если Сначала определяют предварительно принятую машиноемкость процесса
где
ных работ; nП – заданное количество рабочих смен в сутки. Машиноемкость "целых" и "дробного" экскаваторов определяют на основании следующего равенства:
где
Далее определяют принятую продолжительность выполнения работ в сменах для "целых" и "дробного" экскаваторов (t П.СМ.ЦЕЛ и (tП.СМ.ДРОБ.). Затем значение машиноемкости "дробного" экскаватора ( Объем работ "целых" и "дробного" экскаваторов определяют по формулам
Принятый поток грунта в смену "целых" и "дробного" экскаваторов составит:
На следующем этапе технологических расчетов определяют нормативные параметры для "целых" и "дробного" экскаваторов: - машиноемкость ( - трудоемкость (ТН.i) - количество экскаваторов в смену ( - количество автосамосвалов в смену ( нормативное количество экскаваторов определяют по формулам
Далее определяют принятую производительность "целых" и "дробного" экскаваторов:
Затем определяют принятый уровень производительности труда:
Результаты технологических расчетов заносят в форму 7. Пример технологического расчета процесса выполнения земляных работ "целым" и "дробным" экскаваторами приведен в разделе 3.3.7. Если доставка "дробного" экскаватора и комплектующих машин для транспортирования грунта невозможна в конкретных производственных условиях или экономически нецелесообразна из-за малой продолжительности работы "дробного" экскаватора, то решается вопрос об увеличении продолжительности работы одного или всех "целых" экскаваторов. При производстве работ одним ( Определяют принятую машиноемкость процесса по формуле
где
Далее устанавливают принятую продолжительность процесса в сменах Принятую сменную производительность определяют по формуле
где VЕД – общий объем земляных работ при разработке котлована;
По принятой производительности экскаватора устанавливают поток работы в смену (
где
Затем определяют новое нормативное количество экскаваторОВ по формулам
где
или
где
Пример технологического расчета процесса выполнения земляных работ одним экскаватором приводится в разделе 3.3.7. При производстве работ несколькими "целыми" экскаваторами ( Сначала по формуле (52) определяют общую машиноемкость процесса, а затем рассчитывают машиноемкость для одного экскаватора по формуле
Полученное значение машиноемкости округляют в сторону увеличения до величины
Откорректированная общая машиноемкость процесса составит
Далее определяют новые принятые поток грунта, производительность труда и нормативное количество экскаваторов в смену:
Полученные значения параметров процесса и параметры, рассчитанные по составу звена рабочих и машиноемкости процесса, заносят в форму 7 (графы 9...21). Расчетную сменную эксплуатационную производительность экскаватора определяют по формуле
где t – продолжительность смены, ч; q – вместимость ковша, м3; кН – коэффициент наполнения ковша (табл. 50); tЦ – продолжительность рабочего цикла (с) данного экскаватора в данном забое (табл. 51):
здесь tр, tП, t¢П и tВ – время, затраченное соответственно на разработку, на повороты в забое, на повороты при выгрузке, на выгрузку, с; кВ – коэффициент использования экскаватора за смену, который практически равен 0,6...0,8; кР – коэффициент разрыхления грунта в ковше (табл. 52).
Таблица 50
Воспользуйтесь поиском по сайту: ![]() ©2015 - 2025 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...
|