Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!

Термины, определения и обозначения зубчатых передач

Основные понятия

Рассматриваемые основные понятия зубчатой передачи приведены по ГОСТ 16530.

Зубчатое колесо – зубчатое звено с замкнутой системой зубьев, обеспечивающее непрерывное движение другого зубчатого звена.

Зубчатая передача – трёхзвенный механизм, в котором два подвижных звена являются зубчатыми колёсами, образующими с неподвижным звеном вращательную или поступательную пару.

Ось зубчатого колеса – геометрическая ось вращения зубчатого колеса в передаче.

Ведущее зубчатое колесо – зубчатое колесо передачи, которое сообщает движение парному зубчатому колесу.

Шестерня – зубчатое колесо передачи с меньшим числом зубьев.

Колесо – зубчатое колесо передачи с большим числом зубьев.

Рис. 47 Виды зубчатых передач

Соосная поверхность зубчатого колеса – поверхность вращения, ось которой совпадает с осью зубчатого колеса.

Межосевая линия зубчатой передачи – прямая линия, пересекающая оси зубчатых колёс под прямым углом (рис. 48).

Межосевое расстояние (а_w)– расстояние между осями зубчатых колёс по межосевой линии.

Начальная поверхность зубчатого колеса – каждая из взаимокасающихся соосных поверхностей зубчатых колес передачи, относящаяся к данному зубчатому колесу, в любой точке касания которых проходящие через неё линии зубьев зубчатых колес передачи имеют общую касательную, и вектор скорости относительного движения зубчатых колес направлен вдоль неё или равен нулю.

Начальная окружность – каждая из взаимокасающихся концентрических окружностей зубчатых колес передачи, принадлежащая начальной поверхности данного зубчатого колеса.

Передаточное число зубчатой передачи i – отношение числа зубьев колеса к числу зубьев шестерни.

Радиальный зазор зубчатой передачи – расстояние между поверхностью вершин одного из зубчатых колес передачи к поверхности впадин другого зубчатого колеса.

Рис.48 Общий вид зубчатой передачи

Элементы зубчатого колеса

Наиболее часто в различных машинах применяют зубчатые колёса среднего диаметра (примерно от 80 до 200 мм). Такие колёса изготавливают дисковыми (рис. 3 а). Колёса большего диаметра делают со спицами (рис. 3 б), а небольшого – сплошным, т.е. без диска и без спиц (рис. 3 в).

а) б) в)

а) б) в)

Рис. 49 Виды зубчатых колес: а – дисковое зубчатое колесо;

б – зубчатое колесо со спицами; в – сплошное зубчатое колесо

Основными элементами зубчатого колеса (рис. 50) являются зубья, каждый зуб состоит из головки зуба и ножки. Зубья находятся на ободе колеса и вместе с ободом составляют зубчатый венец: более тонкая часть колеса – диск соединяет ступицу с ободом, внутри ступицы делают отверстие для вала с пазом для

шпонки. На рис. 50 показаны условные изображения элементов зубчатого колеса.

Рис. 50 Условные изображения элементов зубчатого колеса

Условные обозначения на рас. 50: d_f – окружность впадин, проходящая по очертаниям впадин между зубьями: её условно изображают сплошной тонкой линией; d_об – окружность обода, обозначающая внутреннее очертание обода; d_ст – окружность ступицы, обозначающая внешнее очертание ступицы; d_в – диаметр окружности отверстия для вала; h– высота зуба; h_а – высота головки зуба; h_f – высота ножки зуба; d_a – окружность вершин – это самая большая окружность, ограничивающая вершины головок зубьев колес: её условно изображают сплошной основной линией; d – делительная окружность, делящая каждый зуб на две неравные части: меньшую – головку зуба и большую – ножку зуба: её условно изображают штрихпунктирной тонкой линией; P_n – нормальный шаг зубьев – кратчайшее расстояние по делительной или начальной поверхности зубчатого колеса между эквидистантными одноименными теоретическими линиями соседних зубьев; S – толщина зуба; Z – число зубьев; m – нормальный модуль зубьев – это линейная величина в p раз меньшая нормального шага зубьев; b_паза – ширина шпоночного паза; t_j – глубина шпоночного паза.

При выполнении рабочего чертежа зубчатого колеса при заданных исходных данных, согласно табл. 23, необходимо рассчитать элементы зубчатого колеса по формулам, приведенным в табл. 24, 25.

Таблица 23

Исходные данные для расчета

Наименование параметра	Обозначение	Числовые значения
Число зубьев колеса	z	Смотри вариант задания
Модуль	m
Диаметр отверстия колеса	d_в

Таблица 24

Расчет основных геометрических параметров зубчатого колеса

Наименование параметра	Обозначение	Расчётная формула
Межосевое расстояние
Делительный диаметр
Диаметр вершин зубьев
Диаметр впадин зубьев
Радиальный зазор
Высота головки зуба
Высота ножки зуба
Высота зуба
Нормальный шаг

Таблица 25

Модули зубчатого колеса

1 ряд:	0,05; 0,06; 0,08; 0,1; 0,12; 0,15; 0,2; 0,25; 0,3; 0,4; 0,5; 0,6; 0,8; 1; 1,25; 1,5; 2; 2,5 3; 4; 5; 6; 8; 10; 12; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 60; 80; 100.
2 ряд:	0,055; 0,07; 0,09; 0,11; 0,14; 0,18; 0,22; 0,28; 0,35; 0,45; 0,55; 0,7; 0,9; 1,125; 1,375; 1,75; 2,25; 2,75; 3,5; 4,5; 5,5; 7; 9; 11; 14; 18; 22; 28; 36; 45; 55; 70; 90.

Модули предусматривает два ряда модуля m. При назначении величин модулей первый ряд следует предпочитать второму.

Рис. 51 Постановка размеров деталей шпоночного соединения

Таблица 26

ШПОНКИ ПРИЗМАТИЧЕСКИЕ (ГОСТ 23360-78)

Диаметр вала,	Сечения шпонки	Глубина паза, мм	Интервал длин, мм
	шпонки	Вал	Втулка
	b	h	t₁	t₂	от	до
От 6 до 8			1,2	1,0
Свыше 8>> 10			1,8	1,4
>>10>>12			2,5	1,8
Свыше 12 до 17				2,3
>>17>>22	б		3,5	2,8
Свыше 22 до30				3,3
Свыше 30 до 38				3,3
>>38>>44				3,3

Длины шпонок должны выбираться из ряда: 6; 8; 10; 12; 14; 16; 18; 20; 22; 25; 28; 38; 36; 40; 45; 50; 56.

Рис. 52 Образец выполнения задания

Содержание и оформление:

По заданному модулю (m), числу зубьев (Z), диаметру отверстия (d_в) выполнить расчёты и вычертить рабочий чертеж зубчатого колеса.

Таблица 27 Варианты задания «Колесо зубчатое»:

Вариант	m	Z	d_в	Шпонка

				призм.
				призм.
	2,5			призм.
	2,75			призм.
	4,5			призм.
				призм.
				призм.
				призм.
				призм.
				призм.
				призм.
				призм.
				призм.
				призм.
				призм.
				призм.
				призм.
				призм.
				призм.

Таблица 27 (продолжение)


				призм.
				призм.
				призм.
	4,5			призм.
				призм.
	3.5			призм.
				призм.
				призм.
	3.5			призм.
				призм.
	2.5			призм.

ЛИТЕРАТУРА

1. Адрианова, Н.А. и др. Разрезы простые и сечения [Текст]: метод. указания / Н.А. Адрианова, Ю.А. Рогоза, А.Н. Силаенков, Ю.В. Зинченко; ОмГТУ. – Омск: Изд-во ОмГТУ, 1999. - 57 с. – 800 экз.

2. ЕСКД ГОСТ 2.104–68. Основные надписи. – М.: Изд-во стандартов, 1995. – 144 с.

3. ЕСКД ГОСТ 2.301–68. Форматы. – М.: Изд-во стандартов, 1995. – 144 с.

4. ЕСКД ГОСТ 2.302–68. Масштабы. – М.: Изд-во стандартов, 1995. – 144 с.

5. ЕСКД ГОСТ 2.303–68. Линии. – М.: Изд-во стандартов, 1995. – 144 с.

6. ЕСКД ГОСТ 2.304–81. Шрифты чертежные. – М.: Изд-во стандартов, 1995. – 144 с.

7. ЕСКД ГОСТ 2.305–68. Изображения – виды, разрезы, сечения. – М.: Изд-во стандартов, 1995. – 144 с.

8. ЕСКД ГОСТ 2.403-83 Правила выполнения рабочих чертежей цилиндрических зубчатых колес. – М.: Изд-во стандартов, 1991. – 10 с.

9. Инженерная графика [Текст]: (геометр. и проекц. черчение): Учеб. пособие / Н.В. Мясоедова, Л.М. Леонова, Ф.Н. Притыкин, Л.И. Кошелева; ОмГТУ. – Омск: Изд-во ОмГТУ, 2005. – 52 с.: рис. – Библиогр.: с. 50. – 500 экз.

10. Кострик, В.К. и др. Виды [Текст]: метод. Указания по инженерной графике с использованием средств компьютерной графики / В.К. Кострик, Л.М. Леонова, О.И. Петров; ОмГТУ. – Омск: Изд-во ОмГТУ, 1995. – 24 с.: рис. – Библиогр.: с. 24. – 250 экз.

11. Левицкий, В.С. Машиностроительное черчение и автоматизация выполнения чертежей [Текст]: учеб. для вузов / В.С. Левицкий. – Изд. 5-е, перераб. и доп. – М.: Высш. шк., 2002. – 428[1] с.: рис. – Библиогр.: с. 425–426. – 8000 экз. – ISBN 5–06–004035–6.

12. Леонова, Л.М. и др. Зубчатые передачи. Элементы расчета и конструирования [Текст]: Методические указания для студентов I курса механических, приборостроительных специальностей всех форм обучения / Л.М. Леонова, Н.Н. Чигрик, В.П. Татаурова; ОмГТУ. – Омск: Изд-во ОмГТУ, 2005. – 41 с.: рис., фото. – Библиогр.: с. 40. – 300 экз.

13. Ляшков, А.А. Сборник заданий по начертательной геометии и инженерной графике [Текст]: / А.А. Ляшков, Л.К. Куликов, К.Л. Панчук; ОмГТУ. – Омск: Изд-во ОмГТУ, 2005. – 56 с.: рис. – Библиогр.: с. 56. – 500 экз.

14. Ляшков, А.А., и др. Разрезы сложные [Текст]: метод. Указания по машиностроительному черчению с использованием компьютерной графики/ А.А. Ляшков, Л.М. Леонова, Ю.В. Зинченко; ОмГТУ. – Омск: Изд-во ОмГТУ, 1999. – 32 с.: рис. – 600 экз.

15. Начертательная геометрия. Инженерная графика [Текст]: метод. указания и контрол. задания для студентов-заочников инженер.–техн. специальностей вузов / С.А. Фролов, А.В. Бубенников, В.С. Левицкий, И.С. Овчинникова. – М.: Высшая шк., 1990. – 112 с.

16. Попова, Г.Н., Алексеев, С.Ю. Машиностроительное черчение [Текст]: справ./ Г.Н. Попова, С.Ю. Алексеев. - 3-е изд., перераб. и доп. - СПб.: Политехника, 1999. - 453 с.

17. Рогоза, Ю.А. Разъемные соединения [Текст]: метод. указания / Ю.А. Рогоза, А.Н. Силаенков, Н.А. Адрианова, М.А. Угрюмова; ОмГТУ. - Омск: Изд-во ОмГТУ, 2004. - 35 с. – 250 экз.

18. Рогоза, Ю.А. Неразъемные соединения [Текст]: метод. указания / Ю.А. Рогоза, А.Н. Силаенков, Н.А. Адрианова, М.А. Угрюмова; ОмГТУ. – Омск: Изд-во ОмГТУ, 2004. - 27 с. – 250 экз.

19. Справочное руководство по черчению[Текст]: справ. пособ. / В. Н. Богданов, И. Ф. Малежик, А. П. Верхола и др. - М.: Машиностроение, 1989. - 864 с.

20. Чекмарев, А. А., Осипов, В. К. Справочник по машиностроительному черчению [Текст]: справ. пособ. / А. А. Чекмарев, В. К. Осипов. - М.: Высш. шк., 1994. - 671 с.