Комплексные мероприятия по обеспечению безопасных условий труда.
Для обеспечения наибольшей безопасности труда и улучшения условий труда, необходимо стремиться к ликвидации ручного труда в опасных и вредных условиях, заменяя его применением автоматизации и механизации. Все мероприятия, проводимые в цехе для обеспечения безопасных условий труда, проектируются в соответствии с ГОСТ 12. 3. 027-92. На модельном участке предусмотрены следующие мероприятия: 1) Предотвращение воздействия на людей электрического тока производится в соответствии с ГОСТ 12.1.019-79. Для этого: Предусмотрено защитное заземление в соответствии с ГОСТ 12.1.030-81. - Проводится периодический контроль состояния электрооборудования и изоляции. - Электроустановки имеют блокировки, которые исключают включение оборудования при открытых его частях, которые находятся под напряжением. - Электрооборудование имеет сигнализацию, о его включении. Оборудование имеет предохранительные устройства, обесточивающие его при коротком замыкании. 2) Освещенность рабочих мест участков нормируется по СНиП 23-05-95. 3) Влажность, скорость движения воздуха и содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны нормируется по ГОСТ 12.1.005-88. Допустимые значения этих параметров поддерживаются путем создания естественной и искусственной вентиляции в соответствии с СНиП 2.04.05-91. Над ветвями охлаждения конвейерных и комплексно-механизированной линий имеются вытяжные зонты. На других участках предусмотрены дополнительные мероприятия: Все проектировочные решения выполнены в соответствии с ГОСТ 12.3.027-92. 4) На участках с повышенной температурой воздуха и температурой поверхности оборудования производятся мероприятия: - Для удаления избытков тепла применяется механическая вентиляция (СНиП 2.04.05-91)
Источники повышенного тепловыделения подвергают дополнительной теплоизоляции. При этом температура наружной поверхности не должна превышать +45 С. - Рабочие плавильного участка имеют средства индивидуальной защиты (по ГОСТ 12.3.011-80) - сапоги, рукавицы, суконные брюки и куртка. 5) Содержание в воздухе цеха вредных веществ и пыли нормируется по ГОСТ 12.1.005-88, а содержание вредных веществ в материалах и продуктах - по ГОСТ 12.1.007-94 - Создание приточно-вытяжной вентиляции по СНиП 2.04.05-91. - Токсичные вещества хранят в отдельных помещениях в герметичной таре. - На участке подготовки формовочных материалов, рабочие имеют СИЗОД - фильтрующую полумаску. 6) Допустимые уровни звукового давления нормируются по ГОСТ 12.1.003-83. Мероприятия по борьбе с шумом проектируются по ГОСТ 12.1.029-80,а с вибрацией по ГОСТ 12.1.012-90. - Проводятся регулярные осмотры оборудования, его смазка, настройка. - Оборудование с большим уровнем вибрации, галтовочные очистные барабаны устанавливается на отдельный фундамент. - Для защиты от шума применяются СИЗ – противошумные наушники, вкладыши. Для защиты от вибрации - рукавицы антивибрационные на операциях обрезки и зачистки. 7) Движущиеся части оборудования ограждаются, при этом предусмотрена блокировка для отключения оборудования при ее отводе. На участках, где имеется пыль, при очистки отливок, отлетающие куски материала, рабочие используют защитные очки ГОСТ 12.4.013-85. 8) Мероприятия по обеспечению взрывобезопасности проводятся в соответствии с ГОСТ 12.1.010-94 - Взрывоопасные участки располагаются в отдельных помещениях, оборудованных аварийной вентиляцией - Все электрооборудование на этих участках выполнено во взрывобезопасном исполнении - Производятся регулярные осмотры оборудования - На взрывоопасных участках используется инструмент из безыскрового материала (медь, бронза).
9) Организационно-профилактические мероприятия: - Все работающие проходят инструктаж: вводный, первичный, внеочередной на рабочем месте и регулярно повторный. - Регулярное прохождение медосмотров. - Обязательное обучение персонала правилам безопасности. Меры по обеспечению пожарной безопасности.
Категории помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности. Пожаробезопасность зданий и сооружений СНиП 2.01.02-91. В соответствии с НПБ-105-95, участки цеха относятся к категориям по взрывопожарной и пожарной опасности: 1) плавильно-заливочный, категория Г 2) термообработка, категория Г 3) изготовление форм, категория Г 4) ЛЮМ контроль, категория Б 5) склады шихты и формовочных материалов, категория Д 6) бытовые помещения, категория В 7) регенерация категория Д
Степень огнестойкости зданий и пределы огнестойкости основных конструкций.
Пожарная опасность строительных материалов – НГ Пожарная опасность строительных конструкций – КО Степень огнестойкости здания Таблица 4.1 Степень огнестойкости здания |
Предел огнестойкости конструкций, не менее, мин. | ||||||||||||||
Несущие элементы здания |
Наружные стены |
Перекрытия между этажами |
Покрытия без чердачные |
Лестничные клетки | |||||||||||
Внутренние стены | Площадка лестниц | ||||||||||||||
I | R 120 | RE 30 | REI 60 | RE 30 | REI 120 | R 60 |
Первичные средства пожаротушения
В цехе имеются средства пожаротушения (ППБ-01-93):
1) Для тушения электрооборудования - углекислотные огнетушители, асбестовые и войлочные полотна.
2) На плавильном участке имеется песок для тушения металлов.
3) Для тушения возгорания газа применяют углекислый газ и порошковые огнетушители.
4) Меры пожарной безопасности проектируются в соответствии с ГОСТ 12.1.004-91.
5) В пожароопасных местах имеются таблички, запрещающие использование открытого огня.
6) В цехе имеется пожарная сигнализация и средства тушения пожара.
Таблица 4.2
Средства тушения пожара
Участок | Площадь, | Класс Пожара | Категории по ВПБ | Применяемые огнетушители | Количество |
1. Плавильно-заливочный | 864 | Д | Г | Порошковые вместимостью 10л | 1 |
2. Термообработка | 288 | Е | Г | Порошковые вместимостью 5л | 2 |
3. Изготовления форм | 648 | Е | Г | Порошковые вместимостью 5л | 2 |
4. Склады шихты и формовочных материалов | 720 | Е | Д | Порошковые вместимостью 2л | 2 |
5. Бытовые помещения | 720 | Е, А | В | Пенные и водные 10л | 4 |
6. ЛЮМ контроль | 144 | В | Б | Порошковый 10л. | 1 |
|
|
Эвакуационные выходы.
Выход называется эвакуационным, если он ведёт:
1. Из помещений первого этажа непосредственно наружу:
– непосредственно;
– через коридор;
– через лестничную клетку;
– через коридор и вестибюль;
– через коридор и лестничную клетку.
3. Из помещений любого этажа, кроме первого:
- в коридор ведущий непосредственно в лестничную клетку или на лестницу третьего типа.
- в холл (фойе), имеющий выход непосредственно в лестничную клетку или на лестницу третьего типа.
Все отделения цеха имеют не менее двух эвакуационных выходов, указанных выше. Этого достаточно для эвакуации максимально возможного числа рабочих от наиболее удалённого места работы до ближайшего эвакуационного выхода.
Пути эвакуации освещены в соответствии с требованиями СНиП 23-05.
Высота эвакуационных выходов не менее 2 м. и не менее ширина 0.8 м. Высота эвакуационных путей не менее 2 м. и ширина не менее 1.2 м.
В общих коридорах не допускается размещения оборудования, выступающие из плоскости стен на высоте менее 2 м, газоводы, а также встроенные шкафы, кроме шкафов для коммуникаций и пожарных кранов.
Двери эвакуационных выходов не должны иметь запоров, препятствующих их свободному открытию изнутри без ключа.
Все вышеперечисленные параметры в цехе соблюдены.
|
|