Технол-и произв-ва криволин загот.

Криволин загот-ки – загот-ки прод ось кот им вид кривой с выпуклос тями в разл плоскостяхИзгот. след. методами:1Выпилив- из склеен щита вырезаем по контуру загот кругл или лобзико вой пилой. После выпилив загот необх обработ по плоскости пропила путем фрезер и шлифов-я, поэт загот сложн. формы целесообр-но изготавл из 2-хчастей,кот.пот склеив.

1. Изгибом прямолин брусков в гнутарных станках и шаблонах. Для увел эластич-ти массивн древ пров пластиф-ю. Методы: пропаривание, проваривание, обработка аммиаком, прогрев в поле ТВЧ, пропитка разл -ми растворами. Пропарива ние ведется в пропароч ных котлах до t древ100°С Пропариве примен для загот влажн не ниже 25%.Проварив примен когда пропарив по технологич. прич затруднено; «-»: неравномерное распре дел влажн по сеч загот, в наружн слои ввод свобод влага, что служит прич разрывов древ при гнутье. Пропитка древ растворами повыша ее пластичность. При гнутье, при прогибах возника ют складки на вогнутой стороне, кот. смещают нуле вую линию, ув велич поврежд-й. Гнутье вкл 3 стадии: гидротермич обрабо тка, гнутье, сушка. Для гнутья исп станки 2-х типов: для гнутья на непол окружно сть и на полную окружно сть. Сушка осущ-ся на станке.

3Прессование древ с одновре мен гнутьем. Гнутоклеен загот получ в шаблонах и прессах. При этом радиус изгиба зав от направл волокон наружн слоя. Если напр-ие волокон и радиус изгиба совпадают, то достиг min велич радиуса, т.е. он может в 2 и более раз быть меньше, чем при распол поперек волокон.4.Изготовл гнутопропиль ных заготовок- это те у кот часть поперечн сеч обрабат пилением. Пропилы вып толщ до 2 мм, длина пропилов на неск-ко мм > необходим. вел-ны изгиба. При гнутье можно вставлять в пропилы лущен ый шпон и в этом случае радиус изгибов м.б. более 10 мм. Наличие дополнитель ного листа шпуна обеспеч-ет сохранность формы не огранч-е время.5.Гнутьем шпона с одновременным склеиванием. Для гнутья примен-ся древесина бука, дуба, ясеня, березы, сосны, ели. Не допускается перерезание волокон или косослой более 10°. Наличие сучков ограничивается. Заготовки должны иметь точные размеры и быть строганными.Оборуд-е:пресс-формы с паровым обогревом, эл-контактным нагревом, с обогревом в поле ТВЧ.

ТУТ

43. Технол и оборуд-е склеив-я древ по дл, шир и толщ. Склеивание деталей из массивной древесины позволяет получить детали необх. размеров, хор. декора т-х качеств и ув стабильность их формы. Склеиваемые детали д.б. обработаны: шероховатость д.б. не ниже 8 класса (32-60мкм);винтовая покоробленность не должна превыш 2 мм на 1000мм дл; влажн д.б. 8±2%. Не допуск масленые пятна, пыль. 1.Склеив по шир. При склеив массивных щитов их составлт из узких делянок шир 30-70мм. Подготовленные делянки надо склеивать в щиты сразу после прострагивания. Выдержка делянок после подготовки более 1 смены может привести к короблению, что даст не плотное прилегание склеиваемых пов-тей. Бывают: кромочное; соед на гладкую фугу, на вставных шипах; в паз и гребень, на рейку. Послед-ть операций: 1Поперечн раскрой загот (при дл п/м больше 2.5м). 2Создание базы на заг. 3Строгание по толщ или формир шир делянок. 4Прод раскрой загот на толщ делянок с учетом припуска. 5Формир щита в сухую, с учетом текстуры древ и направления волокон. 6Нанесе клея: вручную, клее-наносящими вальцами, клена-носящим вальцом, распыл-м. 7Склеиве: контактный нагрев, вайма, клеильно- конвеерный пресс. 8Выдержка под нагрузкой (одни сутки) 9ормирование ширины щита.

10Прод раскрой. 11Обработка щита по периметру: создание базовой пов-ти по кромке, по торцовой пов-ти, формир-ие формы щита по шаблону.

2Склеив по длине. Торцовые клеевые соед м.б. впри-тык плоскими торцовыми пов-ми; шиповые профилиро-ванными пов-ми; на ус, с одинаков. уклоном к продольн оси (наиб прочное, но требует большого расхода матер и трудно механиз-ся); на ступенчатый ус; зубчатое клеевое соед; ступенчатое клеевое соед. В линиях непрер склеивания загот по дл для быстрого отвер-я клея используют тепловые и химич. м-ды интенсификации склеивания. После склеив-я загот колибруют по толщ. 3Склеив по толщ. Клей: карбамидный, мездровый, поливинил-ацетатный, карбамидо-меламиновый.

44.Технол-я и оборуд-е облицов-я дет и загот.

Это наклеивание на пов-ть заготовок тонких слоев декорат. пленок или строг шп цен пород для придания лицевой пов-ти эстетичности и однознач-ности дизайнерских реш изд-я. Для облицов-я исп: основу, клей и облицов-й слой. Основа- древ хв или малоценных пород, ДСтП, ДВП. Клей- составы на основе карбамидофор мальдегидных смол, пленочные клеи. Чаще исп синт. клеи. Облицовка- строган шп, полимерные пленки, термореакт пленки на основе пропит анных бумаг, иск кожа, ткань, фольга. Облицовку из строг шп подготавл вручную. Подготовка строган шп заключ в формир кромок шп и его торцевании. Кромки шп обрабат на гильотинных ножницах или кромкофу говальных станках. При наборе шп учит текстуру и тип облицовки. Шпон набирают: в рост, при кот. дл шпона соот-ет дл загот (иллюзия высоты);поперек; в елочку (объемность); крест; шахматки. При изготовл облицовок листы шп склеив между собой:

1.Гуммированной лентой – бумага, на кот. нанесли клеевой слой, кот при смачив растворяется и склеив листы шп.2.Клеевая пленка. 3.Термопластичная нить- ребро-склеивающие маш РС-9. В кач клеев матер исп жидкие клеев растворы, т.к. необход. адгезия клея в облицовку и в основу. Облицов-е осущ на однопролетных и многопролетных прессах. Облицовывать можно холодн и гор (более производителен) сп. При облиц-и строган шп шероховатость пов-ти д.б. <200мкм, пленками- менее 60 мкм

46. Виды сборки узлов и изделий из древ. Узел – соед-е и конструкция, состоящ из нескол элем-в дет, а процесс формир-я сбор ед из отдельн дет наз сборкой узлов. Опер сборки узлов в произв-ве изд опред-т прочность, надежнось и долговечн изд-я. Технологич операц сборки узлов явл наиб сложн и трудоемк. Различ три вида сборки: предварительн – заключ в сборке узлов (шканты, втулки, петли, полкодер), полная – заключ в сборке корпуса изд, креплен задней стенки, окончат – полная подгот изд-я к эксплуат (зеркало, ручки). Сборку т.ж. различ на: стационар (неизменно положение базирующ дет и сборочн ед), прим при изготовл больш кол круп-ных изделий; подвижная сборка (м.б поточной и непоточной). При поточ-ной кажд опер-я вып в определен вр ритма, при непоточной обьект перемещ с одного раб места на др по мере оконч раб. Стапельная сборка произв с прим узкоспециа лизированного оборудо вания, позволяющ рабоч выполнять сборочн работы точно и с мин затратой труда. Соединять сб ед и детали в изделие необх без длит технологич выдержек.Различают 2 метода сборки изд: Последоват-расчлененая сборка (при кот все детали собираются в изделие в определен технологич последоват-ти); Параллельно-расчлененн ая сборка (отдельные сб ед собир независ одна от др, а затем из них собириется изделие).В массовом произв сборка осущ на конвейерах, что повыш производит-ть на 60,100%. Сборка узлов осущ-ся склеив или с помощью крепежных деталей (винтов, шурупов).