 |
Требования к производственным помещениям, оборудованию участков приготовления травильных растворов и травления металла
|
|
|
|
Требования к производственным помещениям, оборудованию участков приготовления травильных растворов и травления металла
383. Для травильных установок устанавливается назначенный срок службы с учетом условий эксплуатации. Данные о сроке службы должна указывать организация-изготовитель.
384. Вентиляционные системы, состояние ванн травления ежедневно должны проверяться на работоспособность.
385. Необходимо периодически очищать (обмывать) борта ванн и пол. На каждом участке цеха должен быть составлен график очистки ванн и бортовых отсосов.
386. Периодичность проведения уборки помещений устанавливается в зависимости от условий его эксплуатации. Не допускается уборка, вызывающая распыление вредных веществ.
387. После работы у ванн травления с химически опасными веществами, используемыми в виде добавок для технологических растворов, они должны быть удалены из рабочей зоны на склад.
Требования безопасности производств хлора и хлорсодержащих сред
388. В производственных помещениях, характеризующихся значительным выделением влаги, выделениями гигроскопической пыли, хлора и хлористого водорода конструкция кровли должна исключать возможность образования конденсата.
389. Подземная часть фундаментов и рамы хлорных компрессоров должны быть защищены кислотостойкими материалами; на фундаментах компрессоров должно быть устройство, обеспечивающее отвод стоков в канализацию.
390. Поверхности стен и колонн внутри хлорных компрессорных должны быть облицованными кислотостойкими материалами на высоту не менее 1 м от уровня пола.
391. Емкостное оборудование, работающее под избыточным давлением паров хлора свыше 0, 07 МПа (0, 7 кгс/см2), должно соответствовать требованиям технического регламента Таможенного союза ТР ТС 032/2013 " О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением".
|
|
|
392. Емкости для хранения жидкого хлора должны соответствовать указанным в предыдущем пункте требованиям с учетом следующего:
а) расчетное давление сосудов, содержащих жидкий хлор, должно быть не менее 1, 6 МПа (16 кгс/см2);
б) материалы и конструкция сосуда должны обеспечивать его прочность и надежную эксплуатацию в рабочем диапазоне температур: от возможной минимальной температуры до максимальной, соответствующей условиям эксплуатации сосуда. При выборе материалов для сосудов, предназначенных для установки на открытой площадке или в неотапливаемых помещениях, следует учитывать абсолютную минимальную и максимальная температуру наружного воздуха для данного региона;
в) расчетную толщину стенки сосуда следует определять с учетом расчетного срока эксплуатации, расчетного давления и прибавки не менее 1 мм для компенсации коррозии (на штуцерах сосудов припуск на коррозию должен составлять не менее 2 мм).
393. Технологическое оборудование и коммуникации жидкого хлора, в которых по условиям эксплуатации может возникнуть давление выше допустимого значения, должны быть оснащены предохранительными устройствами.
394. При прокладке трубопроводов жидкого хлора следует использовать бесшовные стальные трубы, соединенные с применением сварки. Фланцевые соединения размещают в местах установки арматуры и подключения к оборудованию, а также на участках, где по условиям эксплуатации необходима периодическая разборка для проведения чистки и ремонта трубопроводов. Количество фланцев должно быть минимальным. Сталь, используемая при изготовлении фланцев, соединяемых с применением сварки, должна быть совместима с материалом трубы.
|
|
|
395. Резервуары, танки, сборники жидкого хлора должны быть оснащены:
а) приборами контроля давления с выводом показаний в помещение управления;
б) двумя независимыми системами измерения и контроля массы (уровня) жидкого хлора с автоматическим включением звукового и светового сигналов в помещении управления и по месту при достижении регламентированной нормы заполнения и опорожнения емкости;
в) системой сигнализации о превышении давления выше 1, 2 МПа (12 кгс/см2), установленной в помещении управления и по месту.
396. Помещения, где возможно выделение хлора, должны быть оснащены системой общеобменной вентиляции, автоматическими системами обнаружения и контроля содержания хлора в воздухе, имеющими не менее двух порогов срабатывания. При превышении предельно допустимой концентрации хлора, равной 1 мг/м3, должна включаться световая и звуковая сигнализация по месту и в помещении управления. Помещения, где обращается жидкий и газообразный хлор, должны быть оснащены системой противоаварийной защиты, включающей аварийную вентиляцию, сблокированную с системой аварийного поглощения хлора, которые должны включаться при достижении концентрации хлора 20 ПДК.
Помещения, где обращается только газообразный хлор, оснащаются системой защиты, предусматривающей при достижении концентрации хлора 20 ПДК автоматическое отключение технологической системы от источника поступления хлора и предотвращающей его массовый выброс в воздух рабочей зоны.
Время срабатывания сигнализатора при достижении концентрации хлора в воздухе 20 ПДК должно быть не более 30 с.
397. Склады хлора в танках и контейнерах-цистернах, отдельно стоящие испарительные, пункты слива-налива хлора, отстойные железнодорожные тупики и пункты перегрузки хлорной тары должны быть оснащены наружным контуром контроля утечек хлора с сигнализацией о превышении ПДК.
Порог чувствительности датчиков системы контроля утечек хлора, их количество и месторасположение должны быть определены и обоснованы проектом.
398. Склады жидкого хлора должны быть отнесены к потребителям первой категории по надежности электроснабжения.
К электроприемникам первой категории по надежности электроснабжения относят насосы для циркуляции раствора через систему поглощения хлора (санитарную колонну), насосы для жидкого хлора, компрессоры для сжатого воздуха, электродвигатели холодильных установок для изотермических хранилищ, насосы для повышения давления в сети локализации хлорной волны, вентиляторы системы аварийной вентиляции.
|
|
|
К электроприемникам особой группы первой категории по надежности электроснабжения относят систему аварийного освещения основных производственных помещений, а также системы контроля, управления и противоаварийной автоматической защиты.
399. Хранение жидкого хлора в резервуарах осуществляется при температуре окружающей среды, в холодном состоянии при температуре ниже температуры окружающей среды или при температуре кипения жидкого хлора при атмосферном давлении (изотермический способ хранения).
400. Конкретный способ и параметры хранения жидкого хлора в танках и контейнерах-цистернах, а также общий объем хранения и оптимальный объем единичной емкости должны быть определены проектом, исходя из условия необходимости исключения группового поражения людей.
Оптимальность принятых решений должна быть обоснована анализом безопасности складов хлора с применением методов моделирования процессов аварийного выброса и рассеяния хлора в атмосфере при аварии.
401. Радиус опасной зоны для складов жидкого хлора принимают в пределах глубины распространения хлорного облака с поражающей концентрацией (определяется расчетом).
402. В пределах опасной зоны, определенной проектной документацией, не допускается располагать объекты жилищного, культурно-бытового назначения. Промышленное строительство в пределах опасной зоны должно быть максимально ограничено.
403. Минимально допустимые расстояния от складов хлора до производственных и вспомогательных объектов организации, не связанных с производством (потреблением) жидкого хлора, устанавливают в пределах максимального радиуса гравитационного растекания первичного хлорного облака, образующегося при разгерметизации емкости (определяют расчетом).
|
|
|
404. Минимально допустимые расстояния от складов хлора до взрывоопасных объектов определяются исходя из условий устойчивости объектов склада хлора к воздействию ударной волны и тепловому излучению.
405. Склады жидкого хлора должны располагаться в более низких местах по отношению к другим близлежащим зданиям и сооружениям и преимущественно с подветренной стороны преобладающих направлений ветров относительно места расположения ближайших населенных пунктов.
406. На территории склада жидкого хлора должен быть установлен указатель направления ветра, видимый из любой точки территории склада. Организации, имеющие склады хлора в танках и/или контейнерах-цистернах, должны быть оснащены метеостанцией и системой прогнозирования распространения хлора в атмосфере.
407. Вокруг склада жидкого хлора должно быть сплошное глухое ограждение высотой не менее 2 м, с глухими, плотно закрывающимися воротами, или должны быть предусмотрены иные решения, ограничивающие распространение газовой волны в начальный период аварийной ситуации и исключающие доступ посторонних лиц на территорию склада.
408. К складу жидкого хлора должен быть обеспечен подъезд пожарных автомобилей и автомобилей газоспасательной службы.
409. На территории склада хлора не разрешается располагать оборудование и установки, не относящиеся непосредственно к производственным процессам, осуществляемым на складах хлора. Установки сжижения, испарения, розлива хлора в контейнеры и баллоны, установки поглощения хлора с получением гипохлоритов, хлорного железа, установки вакуумирования и получения сжатого воздуха для передавливания должны быть размещены в помещениях, отделенных от склада хлора капитальной стеной.
410. Склады хлора должны быть расположены в наземных и полузаглубленных одноэтажных зданиях или подземных сооружениях.
В случае расположения открытых складов хлора, необходим защитный навес и разработка дополнительных технических мероприятий по безопасной эксплуатации.
411. При устройстве закрытых складов жидкого хлора должны быть выполнены следующие требования:
а) наземное и полузаглубленное помещения для хранения хлора в резервуарах (танках, контейнерах-цистернах) должны иметь устройства, предохраняющие конструкции помещения от разрушения при аварийных проливах хлора, и должны быть отделены от других производственных помещений глухими несгораемыми стенами;
б) под каждым танком (контейнером-цистерной) должен быть установлен поддон. Вместимость поддона должна быть не менее всего объема танка (контейнера-цистерны);
|
|
|
в) двери на складах хлора должны открываться по ходу эвакуации;
г) материал полов, отделка стен, потолков и металлоконструкций должны быть стойкими к агрессивным воздействиям хлора.
412. Склады открытого типа хранения жидкого хлора в резервуарах (танках, контейнерах-цистернах) должны эксплуатироваться с соблюдением следующих требований:
а) резервуары должны быть защищены от атмосферных осадков и прямых солнечных лучей;
б) под каждой емкостью должен находиться поддон (или обвалование) для сбора аварийных проливов хлора.
Допускается иметь общий поддон вместимостью не менее полного объема наибольшего резервуара с устройством перегородок под каждым резервуаром для локализации проливов.
413. Для склада жидкого хлора в резервуарах (танках, контейнерах-цистернах) обязательно наличие резервной емкости, объем которой не учитывают при определении емкости склада. Схема обвязки резервуаров должна предусматривать возможность использования в качестве резервного любого из них и обеспечивать эвакуацию хлора из аварийной емкости (танка, контейнера-цистерны).
Не допускается использование резервуара, танка, сборника, контейнера-цистерны в качестве расходной емкости с отбором газообразного хлора на потребление.
Не допускается использование железнодорожного вагона-цистерны в качестве расходной емкости с отбором газообразного или жидкого хлора на потребление.
414. Технологические операции, связанные с хранением, заполнением и опорожнением резервуаров и вагонов-цистерн, перемещением жидкого хлора, в целях обеспечения безопасности должны быть строго регламентированы и за их проведением необходимо осуществлять постоянный контроль с применением автоматических самопишущих приборов с записью на электронный носитель.
415. На территории складов хлора, а также отдельно стоящих испарительных, пунктов перегрузки хлорной тары, сливо-наливных пунктов и в отстойных тупиках для железнодорожных вагонов-цистерн с хлором должны быть предусмотрены автоматические системы контроля аварийных выбросов хлора и системы или установки их локализации с помощью защитной водяной завесы и (или) рассеивания до безопасных концентраций.
Система локализации газового хлорного облака водяной завесой должна быть обеспечена необходимыми запасами воды из расчета непрерывной работы в течение времени, достаточного для ликвидации утечки хлора с учетом наибольшего расхода воды на другие нужды организации. Число распылителей, гидрантов, их расположение и требуемый запас воды должны быть определены и обоснованы проектом.
Система пенной локализации проливов жидкого хлора должна предусматривать использование пен, химически нейтральных к хлору.
416. Производственные помещения без постоянных рабочих мест следует оборудовать аварийной или общеобменными вентиляционными системами с искусственным побуждением. Снаружи у входа в помещение необходимо предусматривать световую сигнализацию превышения уровня загазованности хлором в помещении и включение вентиляции для проветривания помещения до концентрации хлора в воздухе помещения, удовлетворяющего санитарным нормам. При производстве ремонтных работ обогрев этих помещений должен быть осуществлен передвижными вентиляционно-отопительными устройствами.
417. Для локализации аварийных ситуаций на складах хлора, наполнительных станциях, в испарительных и хлораторных должна быть предусмотрена аварийная вентиляция, включающаяся автоматически по сигналу газоанализатора. Производительность аварийной вентиляции должна быть определена и обоснована технологической частью проекта.
418. Производительность системы аварийного поглощения хлора и запас поглощающих средств должны быть обоснованы проектом и достаточны для локализации аварийной ситуации.
419. Участки слива-налива, места подключения-отключения контейнеров-цистерн, контейнеров (бочек) и баллонов с хлором должны быть оснащены системами локального отсоса и поглощения хлора.
Аспирация, вентиляция, отопление и канализация
420. Все узлы загрузки и выгрузки производственных агрегатов, из которых возможно выделение газов и пыли в воздух рабочей зоны, должны оснащаться встроенными укрытиями и средствами аспирации, сблокированными с техническими устройствами в соответствии с требованиями федеральных норм и правил в области промышленной безопасности, технических регламентов, проекту, документации заводов изготовителей.
421. Удаляемые пылегазовоздушные смеси от технических устройств и технологических транспортных средств перед выбросом в атмосферу подлежат очистке.
Не допускается эксплуатация технических устройств и технологических транспортных средств, являющихся источниками загрязнения воздуха опасными и вредными веществами, в производственных помещениях без устройства аспирационных или вентиляционных систем.
Аспирационные системы должны обеспечивать удаление опасных и вредных веществ от мест их выделения.
Аспирационные установки должны включаться до пуска технических устройств, а отключаться после их остановки с выдержкой по времени, исключающей возможность создания в воздухе рабочей зоны концентрации опасных и вредных веществ.
422. Организация, эксплуатирующая газоочистные и пылеулавливающие установки, должна обеспечивать их исправное состояние, своевременно производить техническое обследование и ремонты установок, а также обеспечить правильное их обслуживание.
423. Периодичность капитальных и текущих ремонтов определяется организацией, эксплуатирующей газоочистное и пылеулавливающее оборудование.
424. Работы по осмотру, очистке и ремонту внутри газоходов должны проводиться с выполнением организационных и технических мероприятий, с учетом газовой среды внутреннего пространства, как газоопасные работы.
425. При ремонте и внутреннем осмотре газоходов должно быть исключено поступление газов в рабочую зону ремонтируемых и осматриваемых участков.
426. Конструкция газоходов должна обеспечивать легкую и безопасную очистку их от пыли. К лазам для ревизии газоходов должен быть обеспечен безопасный доступ.
427. Газоочистные и пылеулавливающие установки оснащаются средствами автоматизации в соответствии с проектной документацией.
428. Конструкция пылегазоулавливающих агрегатов, газоходов, устройств для отвода уловленной пыли и узлов их соединения должна быть герметичной.
429. Оборудование, предназначенное для улавливания взрывоопасной пыли, должно быть оборудовано предохранительными клапанами.
430. При эксплуатации рукавных фильтров проверка состояния рукавов и ревизия встряхивающих устройств должны осуществляться при выключенном приводе встряхивающего механизма.
431. При работе рукавных фильтров необходимо выполнять регулярную выгрузку пыли и не допускать ее избыточного накапливания.
432. Приводы разгрузочных устройств на установках пылеулавливания должны быть оборудованы местной кнопкой «Стоп» для аварийной остановки.
433. Не допускается одновременная чистка (шуровка) нескольких бункеров батарейных циклонов и коллекторов.
434. При новом строительстве подземные газоходы должны быть выполнены с водогазонепроницаемыми стенками, а своды боровов снаружи - теплоизолированы.
435. Для осмотра состояния и чистки подземных газоходов и боровов должны быть предусмотрены специальные лазы.
436. Контроль содержания вредных веществ в отходящих газах осуществляется в соответствии с технологической инструкцией.
437. Если при аварийном отключении системы вентиляции или аспирации невозможна остановка технических устройств и технологических транспортных средств, то должны быть предусмотрены резервные системы вентиляции или аспирации с автоматическим включением.
438. При использовании аппаратов мокрой очистки пылегазовоздушных смесей должны предусматриваться меры по удалению или по предотвращению образования трудносмываемых осадков в аппаратах и коммуникациях.
При прекращении подачи промывочной жидкости аспирационные системы взрывопожароопасных производств, аппараты мокрой очистки и технические устройства, обслуживаемые этими системами, должны быть немедленно остановлены. Их остановка и пуск должны производиться в соответствии с требованиями технологических инструкций.
439. В некоторых производственных помещениях производств свинца, цинка и других металлов, в которых внутреннее передвижение воздуха рабочей зоны опасно, конструкция помещения и оснащение вентиляцией, должны предусматривать соблюдение этих условий.
440. Инструментальная проверка эффективности работы вентиляционных систем должна производиться не реже одного раза в год, а также после каждого капитального ремонта или реконструкции этих систем. Акты проверки направляются техническому руководителю организации.
441. Во взрывопожароопасных производственных помещениях пылегазовоздушные смеси, подлежащие аспирации, должны проверяться на содержание взрывопожароопасных веществ согласно производственной документации.
442. Коммуникации аспирационных систем, транспортирующих пыль, должны систематически очищаться от осевшей пыли. Скопление взрывопожароопасной пыли в аспирационных системах не допускается.
443. Лицам, не связанным с эксплуатацией вентиляционных систем, запрещается входить в вентиляционные помещения, включать и выключать вентиляторы, открывать или закрывать арматуру (клапаны, шиберы) вентиляционных систем.
444. Системы канализации технологических объектов должны обеспечивать удаление и очистку опасных веществ, загрязненных технологических, смывных и других стоков, образующихся как при регламентированных режимах работы производства, так и в случаях аварийных выбросов.
Организация отвода стоков от различных объектов должна исключать образование осадков и забивку канализации, а при смешивании – возможность образования взрывоопасных продуктов и твердых частиц.
445. Колодцы на сетях канализации запрещается располагать под эстакадами технологических трубопроводов и в пределах отбортовок и обвалований оборудования наружных установок, содержащих взрывоопасные продукты.
446. При возможности попадания в стоки взрывопожароопасных и токсичных веществ предусматриваются средства контроля и сигнализации за их содержанием на выходе с установок (на коллекторе), а также меры, исключающие попадание этих веществ в хозяйственно-бытовую канализацию.
447. Запрещается сброс этих стоков в магистральную сеть канализации без предварительной очистки, за исключением случаев, когда магистральная сеть предназначена для приема таких стоков.
448. Меры по очистке стоков и удалению взрывопожароопасных продуктов должны исключать возможность образования в системе канализации взрывоопасной концентрации паров и газов.
449. Устройство систем водоснабжения, канализации и отопления в помещениях, где производятся, используются или хранятся вещества, которые при контакте с водой разлагаются со взрывом или воспламеняются, а также выделяют взрывоопасные или токсичные газы, должно исключать возможность попадания воды на эти опасные вещества.
450. В производственных помещениях, где возможны воспламенения одежды или химические ожоги, должны быть установлены фонтанчики, краны, раковины или ванны самопомощи, аварийные души. Эти устройства должны располагаться в легкодоступных местах и быть подключены к хозяйственно-питьевому водопроводу или к аварийным емкостям. Места размещения этих устройств определяются проектом.
451. Канализационные сливы технических устройств должны иметь гидравлические затворы и фланцевые соединения для установки заглушек на время остановки устройств на ремонт. Гидравлические затворы должны также устанавливаться на выпусках канализации загрязненных стоков перед стояками.
452. Осмотр и очистка, обслуживание и ремонт канализационных сетей и колодцев должны производиться по графикам и в соответствии с порядком проведения газоопасных работ.
453. Условия спуска сточных вод в водоемы должны отвечать требованиям соответствующих действующих санитарных и экологических норм.
Требования к электроустановкам
454. При работах, связанных с опасностью поражения электрическим током или воздействия электромагнитного поля, должны применяться средства защиты.
455. Естественное и искусственное освещение в производственных и вспомогательных зданиях и помещениях, на территории организации, включая аварийное освещение, должно обеспечивать освещенность, достаточную для безопасного выполнения работ, пребывания и передвижения людей и соответствовать требованиям действующих норм.
456. Во взрывоопасных помещениях должны предусматриваться системы освещения во взрывобезопасном исполнении.
457. Для использования ручных электрических машин, переносного электроинструмента, светильников и относящихся к ним вспомогательного оборудования, необходимо руководствоваться требованиями электрической безопасности.
458. Переносной электрифицированный инструмент должен соответствовать требованиям действующих стандартов безопасности, храниться в предназначенном месте и выдаваться рабочим на период работы. Электрифицированный инструмент напряжением выше 50В должен выдаваться в комплекте со средствами индивидуальной защиты.
459. Эксплуатацию электрооборудования и электроустановок должен осуществлять подготовленный электротехнический персонал.
460. Устройство, монтаж, обслуживание и ремонт электроустановок должны соответствовать требованиям нормативных технических документов по устройству электроустановок и технических регламентов.
461. Электроосвещение наружных технологических установок должно иметь дистанционное и местное включение по зонам обслуживания.
462. Категория надежности электроснабжение объектов с использованием опасных веществ и опасной химической продукцией, с концентрацией потенциально превышающей нормы ПДК, должна определяться проектантом.
При этом, должна быть обеспечена возможность безаварийного перевода технологического процесса в безопасное состояние во всех временных режимах функционирования производства, в том числе при одновременном прекращении подачи электроэнергии от двух независимых взаиморезервирующих источников питания.
|
|
|
