Лещадь, горн и фурменные приборы

Лещадь, горн и фурменные приборы

650. На доменных печах рабочая температура лещади задается проектом и должна контролироваться с помощью термопар, расположенных над донным охлаждением и обеспечивающих замер температуры как по оси печи, так и на периферии лещади. Показания температур регистрируются в соответствии с производственной документацией.

651. Горн доменной печи должен быть оборудован автоматизированной системой контроля разгара футеровки.

652. Воздушные фурмы должны быть оборудованы автоматической системой контроля за их прогаром с выдачей сигнала на пульт управления.

653. Конструкция и установка элементов фурменного прибора должны обеспечивать герметичность. Эксплуатация доменной печи при наличии продувов воздуха и газов на фурменных приборах не допускается.

Гляделки фурменного прибора плотно закрываются жаростойкими или двойными стеклами.

Для смены фурменных приборов и их элементов независимо от типов приборов должна быть предусмотрена механизация.

Смена прогоревшей фурмы шлаковой летки производится после полного выпуска из печи чугуна и шлака при давлении дутья не более 0, 005 МПа (0, 05 кгс/см2).

Система охлаждения доменной печи

Насосные станции доменных печей должны быть оборудованы резервными насосами с электроприводами и резервными трубопроводами к печам. Питание этих приводов должно осуществляться не менее чем от двух независимых источников. Кроме того, насосные станции должны быть оборудованы резервными водонапорными башнями или резервными насосами, а также иметь автономные источники электроснабжения.

Запас воды в водонапорных башнях необходимо иметь такой, чтобы обеспечить охлаждение печей до ввода в действие резервных насосов или до полной остановки доменных печей после выпуска чугуна и шлака.

654. На каждую доменную печь должна быть составлена схема расположения холодильников, на которой ежемесячно отмечаются все изменения в состоянии кожуха и холодильников печи. Схема должна вывешиваться в помещении пульта управления печью.

655. Системы охлаждения горна и лещади доменной печи должны обеспечить перепад не более 3°C, который должен контролироваться автоматическими приборами.

Определение технического состояния кожухов доменных печей и воздухонагревателей

656. Конструкционная прочность и надежность доменных печей и воздухонагревателей обеспечивается правильным подбором материалов с учетом объема печи, температуры и давления дутья, обогащения дутья кислородом, вдувания мазутного и пылеугольного топлива, применения природного газа, применения различных руд, физико-механических свойств материалов футеровки, типом холодильников, соблюдением технологических инструкций, постоянством технологического режима, своевременным выполнением капитальных и текущих ремонтов агрегата.

657. Обследование кожухов доменных печей и воздухонагревателей производится в сроки, указанные в таблице № 1. Виды обследования: первичное, вторичное, внеочередное.

658. Цель первичного обследования состоит в проверке нормируемого ресурса работоспособного состояния кожуха в действующих эксплуатационных условиях.

659. Цель вторичного обследования состоит в выявлении возможностей остаточного ресурса кожуха сооружения и определения срока его вывода из эксплуатации.

660. Внеочередное обследование или экспертная оценка проводится в случае выявления при эксплуатационных осмотрах необъяснимого роста повреждений и опасности общего разрушения кожуха, а также в случаях:

- после аварии в цехе, связанной с огневым (пожар) или механическим (обрушение конструкций) воздействием на кожух печи;

- при намечаемой реконструкции печи;

- при увеличении нормируемых проектных показателей и (или) климатических воздействий (рост районной сейсмики, рост рабочего давления, переход на цинкосодержащие руды).

Таблица 1. Сроки обследования кожухов доменных печей и воздухонагревателей

Наимено- вание	Тип, техничес. характе-ристики	Среднеста- тистический ресурс работо- способного	Периодичность освидетельствования
			Осмотр комиссией	Сроки обследования Специализированными организациями
	(полезный объем), м	состояния (лет)		Первичное обследование (лет)	Вторичное обследование (через.. лет)
	до 750		2 раза в месяц
Кожух	930-1386		2 раза в месяц
доменной	1513-1719		2 раза в месяц
печи	2000-2700		2 раза в месяц
	3000-3200		2 раза в месяц
		нет данных	2 раза в месяц
Воздухо- нагрева- тель	Площадь нагрева, м
	до 4800		1 раз в месяц
	4800-6500		1 раз в месяц
	свыше 6500		1 раз в месяц

661. Обследование кожуха доменной печи включает оценка воздействия высоких температур на сталь (таблица № 2), анализ данных, полученных при работе агрегата и детальный визуальный осмотр сооружения, включая узлы выхода наклонного газохода грязного газа из кожуха, непосредственно весь кожух.

662. При осмотре:

- уточняется конструктивная схема кожуха и соответствие ее проекту;

- наносятся все повреждения на схему развертки кожуха, включая монтажные проемы, выполненные при капитальных ремонтах;

- наносятся на развертку участки кожуха с воздействиями температур выше 150°С.

Таблица № 2. Оценка воздействия высоких температур на сталь

Внешние признаки	Режим температурного воздействия	Результаты испытания на твердость	Заключение об использовании	Проверка твердости
Участок мало деформирован и имеет на поверхности легко очищаемый нагар и обгоревшую кромку	Непродолжительное при температуре 400-600°С	Твердость соответствует марке стали	Используется без ограничения	Допускается не производить
Участок мало деформирован и имеет на поверхности нагар и тонкий трудно счищаемый слой окалины	Непродолжительное при температуре 700-900°С	Твердость соответствует марке стали	Используется без ограничения с запрещением горячей обработки	Проверяется в сомнитель-ных случаях
Участок мало деформирован и имеет отслаивающийся местами слой окалины	Непродолжительное при температуре св. 900°С	Твердость снижена на 15 %	Используется с ограничением несущей способности (не более 75%)	Обязательна
Участок сильно деформирован и имеет толстый слой окалины.	Длительное, при температуре св. 900°С	Твердость снижена на 30% и более.	К использованию не пригоден	--
Участок сильно деформирован и имеет изломы, надрывы, оплавленные и пережженные участки	Длительное, при температуре около 1400°С	--	К использованию не пригоден	--

Примечание. После длительного воздействия температур около 1400°С на поверхности стальных элементов появляются твердая и хрупкая пленка серо-синего или черного цвета, а также участки с губчатой структурой, что свидетельствует о пережоге стали.

⇐ Предыдущая13141516171819202122Следующая ⇒

Поделиться:

Воспользуйтесь поиском по сайту: