Методика обработки полной информации
По надежности технических систем 1. Определить износы измеряемых деталей. 2. Составить сводную ведомость исходной информации. 3. Составить статистический ряд. 4. Определить числовые характеристики: - среднее значение износа; - среднее квадратическое отклонение; - коэффициент вариации. 5. Проверить информацию на наличие выпадающих точек и при необходимости уточнить числовые характеристики износа. 6. Построить опытное распределение износов. 7. Подобрать теоретический закон распределения. 8. Определить доверительные границы рассеивания значений износа. 9. Определить статистическую ошибку. 10. Определить количество деталей, годных без ремонта и подлежащих восстановлению.
Методические указания по определению коэффициентов годности И восстановления деталей По заданию требуется определить количество деталей, годных без ремонта в соединении с новыми и бывшими в эксплуатации деталями, а также количество деталей, требующих восстановления, то есть определить коэффициенты годности и восстановления. Для этого студент должен измерить размер заданной поверхности у 40-50 изношенных деталей. Измеряемая поверхность должна быть тщательно очищена от загрязнений. Для измерений выбирают инструмент необходимой точности в соответствии с техническими требованиями на капитальный ремонт данной машины. Зная размеры изношенной поверхности деталей, полученные микрометражем, определяют ее износ (для каждой детали). При определении износа вала полученные микрометражем размеры вычитают из его наименьшего предельного размера, а для отверстия наоборот наибольший предельный размер вычитают из размеров, полученных при измерении. Методику расчета покажем на примере анализа износов шлицев первичного вала коробки передач трактора типа МТЗ (деталь № 70-1721113).
Размеры (ширина) шлицев (мм):
по чертежу – 7,06 допустимый без ремонта в соединении с деталями бывшими в эксплуатации – 6,80; новыми – 6,61. Замерена ширина шлицев у 50-ти валов, получены следующие результаты:
Значения износов определяем по формулам: для валов И = d min – d изм; для отверстия И = Dизм – Dmax, где d изм и Dизм – измеренный диаметр соответственно вала и отверстия, мм; d min и Dmax – соответственно наименьший и наибольший предельные размеры вала и отверстия, мм. В нашем примере d min = 7,06 – 0,10 = 6,96 мм. Тогда износ составит: И1 = 6,96 - 6,91 = 0,05 мм; И2 = 6,96 – 6,39 = 0,57 мм; И3 = 6,96 - 6,76 = 0,20 мм; И4 = 6,96 – 6,31 = 0,65 мм. Остальные значение износов для сокращения не приводим. Сводную ведомость (вариационный ряд) информации по износам шлицев представим в виде таблицы 1, в которой полученные расчетом износы расположены в порядке их возрастания.
Таблица 1 – Сводная ведомость по износам шлицев
Составление статистического ряда. Статистический ряд информации составляется в виде таблицы (табл. 2), состоящей из пяти срок: интервалы, середины интервалов, частота, опытная вероятность (частость) и накопленная опытная вероятность.
Всю информацию по износам разбиваем на интервалы, количество которых определяется по формуле n = , где N – количество информации (количество измеренных деталей)
n = = 7.
Воспользуйтесь поиском по сайту: ©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...
|