 |
Характерные неисправности в работе насосных агрегатов
|
|
|
|
При работе центробежных насосов возможны следующие неисправности.
1. Не происходит подача жидкости после запуска насоса.
Причины:
отсутствие перекачиваемой жидкости в насосе и подводящем: трубопроводе;
закрыта задвижка на подводящем трубопроводе;
попадание воздуха в подводящий трубопровод и насос через неплотности в фланцевых соединениях или всасывающей полости насоса;
чрезмерно велика высота всасывания.
2. Несоответствие фактической и расчетной подач. Снижение
подачи насоса может происходить в результате:
повышенного сопротивления подводящего или напорного трубопроводов;
пониженной частоты вращения приводного двигателя;
пропусков воздуха в насос через неплотности в сальнике или через неплотности в соединениях подводящего трубопровода;
попадания посторонних тел в насос.
3. Повышенная потребляемая насосом мощность.
Причины:
неправильная сборка насоса;
попадание в насос абразивных веществ;
несоответствие плотности и вязкости перекачиваемой жидкости паспортным данным.
4. Сильный нагрев сальника. Причинами этой неисправности
могут быть:
отсутствие или недостаточный расход охлаждающей жидкости;
износ набивки сальника;
чрезмерная затяжка крышки сальника.
5. Усиленный нагрев корпуса насоса. Возможные причины:
работа насоса с закрытой задвижкой на напорном трубопроводе;
неисправность подшипников;
недопустимо большое трение в сальниках.
6. Усиленная вибрация, сопровождающаяся иногда ударами,
стуками и шумом. Возможные причины:
кавитационный режим работы насоса; нарушение центровки валов насоса и электродвигателя;
неисправность узла разгрузки осевого усилия.
При работе поршневых насосов возможны следующие неисправности:
|
|
|
1. Отсутствие подачи жидкости после пуска насоса.
Причины:
чрезмерное снижение уровня жидкости в приемном резервуаре;
неисправность приемного клапана;
засорение фильтра на приеме насоса;
попадание воздуха в насос в результате неплотностей фланцевых соединений подводящего трубопровода;
закрыта задвижка на подводящем трубопроводе;
неплотность посадки всасывающих клапанов насоса.
2. Снижение подачи насоса по сравнению с расчетной.
Возможные причины:
попадание в насос воздуха через неплотности в подводящем трубопроводе и сальниках насоса;
увеличение утечек перекачиваемой жидкости через сальниковые уплотнения;
увеличение гидравлического сопротивления фильтра на приеме насоса;
неплотность посадки всасывающих и нагнетательных клапанов;
чрезмерное возрастание вязкости перекачиваемой жидкости.
3. Чрезмерный нагрев подшипников и сальниковых уплотнений насоса. Причины:
недостаточная подача смазки к подшипникам;
сильная загрязненность масла;
излишняя затяжка сальникового уплотнения.
4. Сильный стук в насосе. Возможные причины:
превышение фактического числа двойных ходов плунжера насоса над расчетным;
поломка пружин клапанов;
отсутствие воздуха в воздушных колпаках;
ослабление крепления поршня на штоке;
износ вкладышей коренных подшипников;
увеличение зазора между пальцем крейцкопфа и вкладышем шатуна;
ослабление крепления штока с крейцкопфом;
ослабление крепления крышек подшипников вала.
5. Глухие удары в цилиндрах, сопровождающиеся иногда сотрясением корпуса насоса, являются результатом недостаточного заполнения цилиндров перекачиваемой жидкостью вследствие попадания в насос воздуха или в результате чрезмерного сопротивления на линии всасывания.
ВОПРОСЫ ДЛЯ САМОПРОВЕРКИ
1. Что такое «магистральный нефтепровод», какие элементы входят в его состав?
|
|
|
2. Назвать способы изготовления труб.
3. Типы соединений трубопроводов; преимущества и недостатки соединений.
4. Цель гидравлического расчета трубопровода. Привести основные расчетные параметры трубопровода.
5. Назвать основные элементы трубопроводных сетей.
6. Что такое трасса трубопровода и ее профиль? Как определяется полный напор, гидравлический уклон?
7. С какой целью применяют компенсаторы в трубопроводах? Преимущества и недостатки применяемых конструкций компенсаторов.
8. Какие напряжения возникают в теле трубы при перекачке нефтепродуктов, чем обусловлены напряжения? Какие напряжения наиболее опасны? Привести формулы расчета трубопроводов на прочность.
9. Способы укладки трубопроводов.
10.Виды опор трубопроводов. Расчет нагрузок на опоры.
11.Назначение и классификация трубопроводной арматуры.
12.Назначение, классификация и принцип действия запорной арматуры.
13.Назначение, классификация и принцип действия регулирующей и предохранительной арматуры.
14.Причины коррозии трубопроводов. Как осуществляется защита трубопроводов от коррозии?
15.Какие существуют способы перекачки нефтепродуктов по трубопроводу?
16.Перечислить способы транспортировки высоковязких и высокозастывающих нефтей.
17.Что такое «метод последовательной перекачки»?
18.Какие теплоносители применяют для нефтепродуктов? Назначение подогрева, способы подогрева.
19.Перечислить системы слива нефтепродуктов из железнодорожных цистерн. Что такое «эстакада»?
20.Что такое «нефтегавань», «причал», «пирс»?
21.Назвать основные типы подземных хранилищ нефтепродуктов.
22.Что входит в понятие «нефтебаза»?
23. Привести классификацию резервуаров по форме, по схеме установки, по типу покрытия, по материалам, из которых они изготовляются.
24 Что такое «большие дыхания» и «малые дыхания» резервуаров? Какие существуют меры сокращения потерь нефти от «больших» и «малых» дыханий?
25. С какой целью в резервуарах применяется хлопушка, синхронный кран? Описать принцип их действия.
26. Назначение, устройство и принцип действия дыхательного клапана и огневого предохранителя.
27. Как определить объем металла, необходимого для постройки резервуара?
|
|
|
28. Что такое «магистральный газопровод», «газораспределительная сеть»?
29. Как осуществляется очистка газа от жидких и твердых примесей, осушка газа, очистка от сероводорода и углекислого
30. Какова цель одоризации газа? Какими свойствами должны обладать одоранты?
31. Привести классификацию и состав природных и искусственных газов.
ЛИТЕРАТУРА
1. Бунчук В.А. Транспорт и хранение нефти, нефтепродуктов и газа: Учебник. — М.: Недра, 1977. — 366 с.
2. Гуревич Д. Ф. Справочник конструктора трубопроводной арматуры. — Л.: Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1988.—518 с.
3. Лурье М.В. Сборник задач по трубопроводному транспорту нефти, нефтепродуктов и газа. — М.: ГАНГ, 1995. — 267 с.
4. Оленев Н.М. Хранение нефти и нефтепродуктов. — Л.: Недра, Ленингр. отд-ние, 1964. - 428 с.
5. Попов С. С. Транспорт нефти, нефтепродуктов и газа. — М.: Недра, I960. —246 с.
6. Тавастшерна Р.И. и др. Технологические трубопроводы промышленных предприятий / Р.И. Тавастшерна, А.И. Бесман,
B.C. Позднышев; Под ред. Р.И. Тавастшерна. — М.: Стройиздат, 1991. —665 с.
7. Типовые расчеты при проектировании и эксплуатации нефтебаз и нефтепроводов: Учеб. пособие для вузов / П.И. Тугунов, В.Ф. Новоселов, А.А. Коршак, A.M. Шаммазов. — 2-е изд., перераб. — Уфа: ООО «Дизайн-Полиграф Сервис», 2002. — 656 с.
8. Юфин В.А. Трубопроводный транспорт нефти и газа. — М.: Недра, 1978. —324 с.
|
|
|
