 |
1.2 Дифференциация первичного и вторичного КЗ алюминиевого проводника
|
|
|
|
1. 2 Дифференциация первичного и вторичного КЗ алюминиевого проводника
1. 2. 1 Электродуговое оплавление алюминиевого проводника (ПКЗ)
| Тип объекта | Электродуговое оплавление алюминиевого проводника | ||
| Название и марка сплава | Алюминий АД1 | |||
| Травитель | Реактив № 2 | |||
| Способ травления | Протирка ватным тампоном, предварительно смоченным в растворе, в течение 20 с | |||
| Термическая обработка | Нет | |||
| Структурные составляющие | α -твердый раствор на основе алюминия | |||
| Увеличение | а) 200х; б) 500х | |||
| Описание микроструктуры | Основу сплава составляет α -фаза, то есть твердый раствор примесей типа железо, цинк, медь, и т. д. в алюминии. Присутствуют единичные включения, являющиеся интерметаллидами, то есть соединения алюминия с металлами. Светлая основа – зерна алюминия; темные точки внутри зерен - интерметаллиды | |||
| Особенности микроструктуры | Столбчатая (вытянутая) структура зерен α -фазы | |||
| Интерпретация микроструктуры | Микроструктура сплава имеет признаки, характерные для оплавления, образовавшегося в результате ПКЗ | |||
| Схематическое изображение микроструктуры | 
|
б) 
1. 2. 2 Электродуговое оплавление алюминиевого проводника (ВКЗ)
| а) б) | Тип объекта | Электродуговое оплавление алюминиевого проводника |
| Название и марка сплава | Алюминий АД1 | |
| Травитель | Реактив № 2 | |
| Способ травления | Протирка ватным тампоном, предварительно смоченным в растворе, в течение 20 с | |
| Термическая обработка | Нет | |
| Структурные составляющие | α -твердый раствор на основе алюминия | |
| Увеличение | а) 200х; б) 500х | |
| Описание микроструктуры | Основу сплава составляет α -фаза, то есть твердый раствор примесей типа Fe, Zn, Cu, и т. д. в алюминии. Зерна α -фазы имеют равноосную форму. Присутствуют также единичные включения, являющиеся интерметаллидами, то есть соединения алюминия с металлами. Светлая основа – зерна алюминия; темные точки внутри зерен - интерметаллиды | |
| Особенности микроструктуры | Равноосная структура зерен α -фазы | |
| Интерпретация микроструктуры | Микроструктура сплава имеет признаки, характерные для оплавления, образовавшегося в результате ВКЗ | |
| Схематическое изображение микроструктуры | 
|
1. 3 Исследование следов взаимодействия стальных деталей с медными проводниками
|
|
|
1. 3. 1 Электродуговой наплав медного проводника на поверхности стальной детали при нормальных условиях (ПКЗ)
б)
| Тип объекта | Горячекатаный профиль, медный проводник | ||||||||
| Название и марка сплава | Медь М1, Сталь 10 | |||||||||
| Травитель | Для меди: реактив №1 Для стали: реактив №3 | |||||||||
| Способ травления | Протирка ватным тампоном, предварительно смоченным в растворе. Время травления до 1 мин | |||||||||
| Термическая обработка | Нет | |||||||||
| Структурные составляющие | - | |||||||||
| Увеличение | 200х | |||||||||
| Описание микроструктуры | а) В левой части снимка: наплав медного проводника со значительным количеством кислорода, растворившегося в нем. В правой части снимка: не расплавленная поверхность стали, имеющая феррито-перлитную структуру; б) В левой части снимка: наплав медного проводника с растворившимся в нем железом в виде мелких дендритов. В правой части снимка: не расплавленная поверхность стали, структура которой близка к Видманштеттовой | |||||||||
| Особенности микроструктуры | а) Содержание кислорода в меди около 0, 09 %. Присутствует оксид меди (I) в виде эвтектики по границам зерен меди. Зерна меди имеют дендритное строение; б) В наплаве меди растворилось значительное количество железа в виде дендритов. Сталь имеет структуру близкую к Видманштеттовой | |||||||||
| Интерпретация микроструктуры | а) Микроструктура наплава меди имеет признаки, характерные для оплавления, образовавшегося в результате ПКЗ; б) Микроструктура наплава меди и стальной детали имеет признаки, характерные для оплавления, образовавшегося в результате ПКЗ | |||||||||
| Схематическое изображение микроструктуры | − |
1. 3. 2 Электродуговое оплавление стальной детали в контакте с медью при н. у. Дендритная структура (ПКЗ)
|
|
|
| а)
| Тип объекта | Горячекатаный профиль | ||||
| Название и марка сплава | Сталь 35 | |||||
| Травитель | Реактив № 3 | |||||
| Способ травления | Протирка ватным тампоном, предварительно смоченным в растворе. Время травления до 1 мин | |||||
| Термическая обработка | Нет | |||||
| Структурные составляющие | Феррит (Feα ), перлит (э(Fe + Fe3C)) | |||||
| Увеличение | а) 200х; б) 500х | |||||
| Описание микроструктуры | Феррито-перлитная структура стали имеет дендритное строение. Колонии перлита темные на фоне светлой матрицы феррита. При большем увеличении видно, что перлит, образующий дендриты, имеет структуру Видманштетта | |||||
| Особенности микроструктуры | Дендритное строение перлита | |||||
| Интерпретация микроструктуры | Микроструктура оплавления стали имеет признаки, характерные для оплавления, образовавшегося в результате ПКЗ | |||||
| Схематическое изображение микроструктуры | 
|
Электродуговое оплавление стальной детали в контакте с медью при н. у. Видоизменение дендритной структуры после нагрева выше А1≈ 728 0С (НПВ)
| а)
| Тип объекта | Горячекатаный профиль | ||||
| Название и марка сплава | Сталь 35 | |||||
| Травитель | Реактив № 3 | |||||
| Способ травления | Протирка ватным тампоном, предварительно смоченным в растворе. Время травления до 1 мин | |||||
| Термическая обработка | Нагрев до 900 0С, выдержка в течение 40 мин | |||||
| Структурные составляющие | Феррит (Feα ), перлит (э(Fe + Fe3C)) | |||||
| Увеличение | а) 200х; б) 500х | |||||
| Описание микроструктуры | Грубозернистая феррито-перлитная структура стали. Колонии перлита темные на фоне светлой матрицы феррита. При большем увеличении видно, что перлит имеет частично пластинчатую, частично зернистую структуру | |||||
| Особенности микроструктуры | Грубозернистая структура. Видманштеттова структура, характерная для ПКЗ отсутствует (см. стр. 28) | |||||
| Интерпретация микроструктуры | Оплавление стали подверглось высокотемпературному отжигу. Дифференцировать ПКЗ и ВКЗ не представляется возможным | |||||
| Схематическое изображение микроструктуры | 
|
1. 3. 3 Электродуговое оплавление стальной детали в контакте с медью при н. у. Видманштеттова структура
|
|
|
| а)
| Тип объекта | Горячекатаный профиль | ||||
| Название и марка сплава | Сталь 35 | |||||
| Травитель | Реактив № 3 | |||||
| Способ травления | Протирка ватным тампоном, предварительно смоченным в растворе. Время травления до 1 мин | |||||
| Термическая обработка | Нет | |||||
| Структурные составляющие | Феррит (Feα ), перлит (э(Fe + Fe3C)) | |||||
| Увеличение | а) 200х; б) 500х | |||||
| Описание микроструктуры | Видманштеттова структура. Крупные игольчатые ориентированные включения феррита (светлые участки), расположенные внутри перлитных включений (темные участки) | |||||
| Особенности микроструктуры | Видманштеттова структура в зоне оплавления стали | |||||
| Интерпретация микроструктуры | Микроструктура оплавления стали характерна для протекания электродугового процесса | |||||
| Схематическое изображение микроструктуры | 
|
Электродуговое оплавление стальной детали в контакте с медью при н. у. с дальнейшим нагревом выше А1≈ 728 0С (НПВ)
| а)
| Тип объекта | Горячекатаный профиль | ||||
| Название и марка сплава | Сталь 10 | |||||
| Травитель | Реактив № 3 | |||||
| Способ травления | Протирка ватным тампоном, предварительно смоченным в растворе. Время травления до 1 мин | |||||
| Термическая обработка | Нагрев до 1000 0С, выдержка в течение 60 мин | |||||
| Структурные составляющие | Феррит (Feα ), перлит (э(Fe + Fe3C)) | |||||
| Увеличение | а) 200х; б) 500х | |||||
| Описание микроструктуры | Феррито-перлитная структура. Светлые равноосные зерна феррита различного размера с темными участками перлита | |||||
| Особенности микроструктуры | Равноосная крупнозернистая феррито-перлитная структура в зоне оплавления стали | |||||
| Интерпретация микроструктуры | Возможность дифференциации ПКЗ и ВКЗ отсутствует, т. к. структура подверглась изменению в результате рекристаллизации при нагреве | |||||
| Схематическое изображение микроструктуры | 
|
1. 3. 4. Зона, прилегающая к электродуговому оплавлению стальной детали в контакте с медью при н. у. Видманштеттова структура (ПКЗ)
|
|
|
| а) б)
| Тип объекта | Горячекатаный профиль | ||||
| Название и марка сплава | Сталь 50 | |||||
| Травитель | Реактив № 3 | |||||
| Способ травления | Протирка ватным тампоном, предварительно смоченным в растворе. Время травления до 1 мин | |||||
| Термическая обработка | Нет | |||||
| Структурные составляющие | Феррит (Feα ), перлит (э(Fe + Fe3C)) | |||||
| Увеличение | а) 200х; б) 500х | |||||
| Описание микроструктуры | Видманштеттова структура. Феррит (светлые участки) образует две структурные составляющие: первая - непрерывная матрица вдоль границ зерен перлита (темные участки); вторая - игольчатые ориентированные включения, расположенные внутри перлитных включений | |||||
| Особенности микроструктуры | Видманштеттова структура в зоне прожога стали | |||||
| Интерпретация микроструктуры | Микроструктура стали в зоне, прилегающей к оплавлению, имеет признаки, характерные для протекания ПКЗ | |||||
| Схематическое изображение микроструктуры | 
|
Зона, прилегающая к электродуговому оплавлению стальной детали в контакте с медью при н. у. Видоизменение Видманштеттовой структуры после нагрева выше А1≈ 728 0С
| а) б) | Тип объекта | Горячекатаный профиль |
| Название и марка сплава | Сталь 50 | |
| Травитель | Реактив № 3 | |
| Способ травления | Протирка ватным тампоном, предварительно смоченным в растворе. Время травления до 1 мин | |
| Термическая обработка | Нагрев до 900 0С, выдержка в течение 40 мин | |
| Структурные составляющие | Феррит (Feα ), перлит (э(Fe + Fe3C)) | |
| Увеличение | а) 200х; б) 500х | |
| Описание микроструктуры | Грубозернистая феррито-перлитная структура стали. Видманштеттова структура видоизменилась в результате нагрева. Феррит – светлые участки, перлит – темные участки | |
| Особенности микроструктуры | Грубозернистая структура в зоне, прилегающей к оплавлению (см. стр. 32) | |
| Интерпретация микроструктуры | Микроструктура стали в зоне, прилегающей к оплавлению, подверглась высокотемпературному отжигу. Дифференцировать ПКЗ и ВКЗ не представляется возможным | |
| Схематическое изображение микроструктуры | 
|
1. 3. 5 Зона, прилегающая к электродуговому оплавлению стальной детали в контакте с медью в условиях пожара (ВКЗ)
|
|
|
| а)
| Тип объекта | Горячекатаный профиль | ||||
| Название и марка сплава | Сталь 35 | |||||
| Травитель | Реактив № 3 | |||||
| Способ травления | Протирка ватным тампоном, предварительно смоченным в растворе. Время травления до 1 мин | |||||
| Термическая обработка | Нет | |||||
| Структурные составляющие | Феррит (Feα ), перлит (э(Fe + Fe3C)) | |||||
| Увеличение | а) 200х; б) 500х | |||||
| Описание микроструктуры | Равноосная феррито-перлитная структура. Светлые равноосные зерна феррита с темными участками пластинчатого перлита | |||||
| Особенности микроструктуры | Равноосная феррито-перлитная структура стали в зоне, прилегающей к оплавлению | |||||
| Интерпретация микроструктуры | Микроструктура стали в зоне, прилегающей к оплавлению, имеет характерные признаки протекания ВКЗ | |||||
| Схематическое изображение микроструктуры | 
|
1. 3. 6 Электродуговое оплавление стальной детали в контакте с медью при н. у. (НПВ)
|
 а) 
 б) 
| Тип объекта | Горячекатаный профиль, медный проводник | ||||||||
| Название и марка сплава | Сталь 35, Медь М1 | |||||||||
| Травитель | Реактив № 3 | |||||||||
| Способ травления | Протирка ватным тампоном, предварительно смоченным в растворе. Время травления до 1 мин | |||||||||
| Термическая обработка | Нет | |||||||||
| Структурные составляющие | - | |||||||||
| Увеличение | 500х | |||||||||
| Описание микроструктуры | а) Микроструктура наплава меди на поверхности стали; б) Микроструктура стали в зоне контакта с медью Произошла взаимная диффузия меди и стали | |||||||||
| Особенности микроструктуры | Взаимная диффузия меди и стали | |||||||||
| Интерпретация микроструктуры | Возможность определения ПКЗ (ВКЗ) отсутствует, вследствие взаимной диффузии стали и меди | |||||||||
| Схематическое изображение микроструктуры | 
|
|
|
|
Воспользуйтесь поиском по сайту:
©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...