 |
1.4 Исследование следов взаимодействия стальных деталей с алюминиевыми проводниками
|
|
|
|
1. 4 Исследование следов взаимодействия стальных деталей с алюминиевыми проводниками
1. 4. 1 Разрушение стальной детали в результате химического взаимодействия с алюминиевым проводником. Зона наплава алюминия
| а)
 б) 
| Тип объекта | Наплав алюминия | ||||
| Марка сплава | АД1 | |||||
| Травитель | Реактив № 3 | |||||
| Способ травления | Погружение в раствор. Время травления до 20 сек | |||||
| Термическая обработка | Нет | |||||
| Структурные составляющие | Алюминий (Al), интерметаллиды (FeAl3) | |||||
| Увеличение | а) 100х; б) 200х | |||||
| Описание микроструктуры | Основу сплава составляет α -твердый раствор на базе алюминия с интерметаллическими включениями FeAl3 в виде вытянутых игл | |||||
| Особенности микроструктуры | Наличие интерметаллидов FeAl3 | |||||
| Интерпретация микроструктуры | Наплав (либо разрушение стальной оболочки) образовался в результате химического взаимодействия расплавленного алюминия со сталью | |||||
| Схематическое изображение микроструктуры | 
|
1. 4. 2 Электродуговое оплавление алюминиевого проводника в контакте со стальной деталью
| а)
| Тип объекта | Алюминиевый проводник | ||||
| Марка сплава | АД1 | |||||
| Травитель | Реактив № 3 | |||||
| Способ травления | Погружение в раствор. Время травления до 20 сек | |||||
| Термическая обработка | Нет | |||||
| Структурные составляющие | Алюминий (Al), интерметаллиды (FeAl3) | |||||
| Увеличение | а) 200х; б) 500х | |||||
| Описание микроструктуры | Основу сплава составляет α -твердый раствор на основе железа с мелкими интерметаллическими включениями Fe3Al | |||||
| Особенности микроструктуры | Наличие интерметаллидов Fe3Al | |||||
| Интерпретация микроструктуры | Разрушение алюминиевого проводника при контакте со стальной деталью произошло в результате электродугового процесса | |||||
| Схематическое изображение микроструктуры | 
|
1. 5 Установление факта работы ТЭНа бытовых электронагревательных приборов в аварийном режиме (без жидкостного охлаждения)
|
|
|
1. 5. 1 Выводной (а) и спиральный (б) участки оболочки ТЭНа после его работы в штатном режиме
| а) б)
| Тип объекта | ТЭН |
| Название и марка сплава | Латунь Л62 | |
| Травитель | Реактив № 1 | |
| Способ травления | Погружение в раствор, протирка ватным тампоном, предварительно смоченным в растворе. Время травления до 1 мин | |
| Термическая обработка | Нет | |
| Структурные составляющие | α -твердый раствор цинка в меди (α -латунь) | |
| Увеличение | 100х | |
| Описание микроструктуры | Вытянутые в преимущественном направлении зерна α -фазы | |
| Особенности микроструктуры | Балл зерна G = 8, 6. Средний размер зерна dз = 17, 7 мкм | |
| Интерпретация микроструктуры | Размер зерна на обоих исследуемых участках одинаковый. ТЭН работал в штатном режиме | |
| Схематическое изображение микроструктуры | 
|
1. 5. 2 Выводной (а) и спиральный (б) участки оболочки ТЭНа после его кратковременной работы в аварийном режиме
| а) б)
| Тип объекта | ТЭН |
| Название и марка сплава | Латунь Л62 | |
| Травитель | Реактив № 1 | |
| Способ травления | Погружение в раствор, протирка ватным тампоном, предварительно смоченным в растворе. Время травления до 1 мин | |
| Термическая обработка | Нет | |
| Структурные составляющие | α -твердый раствор цинка в меди (α -латунь) | |
| Увеличение | 100х | |
| Описание микроструктуры | а) Вытянутые в преимущественном направлении зерна; б) Небольшого размера зерна с двойниками внутри | |
| Особенности микроструктуры | а) Балл зерна G = 8, 6. Средний размер зерна dз = 17, 7 мкм б) Балл зерна G = 6, 9. Средний размер зерна dз = 32, 4 мкм | |
| Интерпретация микроструктуры | Имеется разница в размере зерна на двух исследуемых участках в 2 балла. Однако, размер зерна на спиральном значительно меньше по сравнению с тем же участком, подвергшимся температурному воздействию в ходе длительного аварийного режима работы (см. п. 1. 5. 3. ). Вытянутые зерна на выводном участке свидетельствуют о нагреве ТЭНа не выше 150 0С. ТЭН кратковременно работал в аварийном режиме | |
| Схематическое изображение микроструктуры |
|
1. 5. 3 Выводной (а) и спиральный (б) участки оболочки ТЭНа после его работы в аварийном режиме
|
|
|
| а) б)
| Тип объекта | ТЭН |
| Название и марка сплава | Латунь Л62 | |
| Травитель | Реактив № 1 | |
| Способ травления | Погружение в раствор, протирка ватным тампоном, предварительно смоченным в растворе. Время травления до 1 мин | |
| Термическая обработка | Нет | |
| Структурные составляющие | α -твердый раствор цинка в меди (α -латунь) | |
| Увеличение | 100х | |
| Описание микроструктуры | а) Разнозернистая структура с преобладанием мелких зерен. Внутри крупных зерен присутствуют двойники. Шлиф немного перетравлен на границах зерен; б) Крупные зерна с двойниками внутри. Различные оттенки зерен (избирательная травимость) связаны с разной ориентировкой их решеток относительно плоскости шлифа | |
| Особенности микроструктуры | а) Балл зерна G = 7, 8. Средний размер зерна dз = 23, 6 мкм; б) Балл зерна G = 1, 9. Средний размер зерна dз = 183, 5 мкм | |
| Интерпретация микроструктуры | Балл зерна на выводном участке на 5, 9 единиц больше, чем балл зерна на спиральном участке, что указывает на неравномерный нагрев ТЭНа: спиральный участок подвергся большему термическом воздействию | |
| Схематическое изображение микроструктуры | 
|
1. 5. 4 Выводной (а) и спиральный (б) участки оболочки ТЭНа после его работы в аварийном режиме и дополнительного нагрева до 200 0С
| а) б)
| Тип объекта | ТЭН |
| Название и марка сплава | Латунь Л62 | |
| Травитель | Реактив № 1 | |
| Способ травления | Погружение в раствор, протирка ватным тампоном, предварительно смоченным в растворе. Время травления до 1 мин | |
| Термическая обработка | Нагрев до 200 0С, выдержка в течение 30 мин | |
| Структурные составляющие | α -твердый раствор цинка в меди (α -латунь) | |
| Увеличение | 100х | |
| Описание микроструктуры | а) Разнозернистая структура с преобладанием мелких зерен. Внутри некоторых крупных зерен присутствуют двойники; б) Крупные зерна с двойниками внутри. Различные оттенки зерен (избирательная травимость) связаны с разной ориентировкой их решеток относительно плоскости шлифа | |
| Особенности микроструктуры | а) Балл зерна G = 7, 4. Средний размер зерна dз = 27, 05 мкм; б) Балл зерна G = 4, 1. Средний размер зерна dз = 84, 12 мкм | |
| Интерпретация микроструктуры | Балл зерна на выводном участке на 3, 3 единицы больше, чем балл зерна на спиральном участке, что указывает на неравномерный нагрев ТЭНа: спиральный участок подвергся большему термическом воздействию | |
| Схематическое изображение микроструктуры |
|
1. 5. 5 Выводной (а) и спиральный (б) участки оболочки ТЭНа после его работы в аварийном режиме и дополнительного нагрева до 300 0С
|
|
|
| а) б)
| Тип объекта | ТЭН |
| Название и марка сплава | Латунь Л62 | |
| Травитель | Реактив № 1 | |
| Способ травления | Погружение в раствор, протирка ватным тампоном, предварительно смоченным в растворе. Время травления до 1 мин | |
| Термическая обработка | Нагрев до 300 0С, выдержка в течение 30 мин | |
| Структурные составляющие | α -твердый раствор цинка в меди (α -латунь) | |
| Увеличение | 100х | |
| Описание микроструктуры | а) Разнозернистая структура с преобладанием мелких зерен. Внутри некоторых крупных зерен присутствуют двойники; б) Крупные зерна с двойниками внутри. Различные оттенки зерен (избирательная травимость) связаны с разной ориентировкой их решеток относительно плоскости шлифа | |
| Особенности микроструктуры | а) Балл зерна G = 7, 6. Средний размер зерна dз = 25, 25 мкм; б) Балл зерна G = 2, 6. Средний размер зерна dз = 142, 3 мкм | |
| Интерпретация микроструктуры | Балл зерна на выводном участке на 5 единиц больше, чем балл зерна на спиральном участке, что указывает на неравномерный нагрев ТЭНа: спиральный участок подвергся большему термическом воздействию | |
| Схематическое изображение микроструктуры |
|
1. 5. 6 Выводной (а) и спиральный (б) участки оболочки ТЭНа после его работы в аварийном режиме и дополнительного нагрева до 400 0С
|
|
|
| а) б) | Тип объекта | ТЭН |
| Название и марка сплава | Латунь Л62 | |
| Травитель | Реактив № 1 | |
| Способ травления | Погружение в раствор, протирка ватным тампоном, предварительно смоченным в растворе. Время травления до 1 мин | |
| Термическая обработка | Нагрев до 400 0С, выдержка в течение 30 мин | |
| Структурные составляющие | α -твердый раствор цинка в меди (α -латунь) | |
| Увеличение | 100х | |
| Описание микроструктуры | а) Разнозернистая структура с равным количеством мелких и крупных зерен. Внутри некоторых крупных зерен присутствуют двойники; б) Крупные зерна с двойниками внутри. Различные оттенки зерен (избирательная травимость) связаны с разной ориентировкой их решеток относительно плоскости шлифа | |
| Особенности микроструктуры | а) Балл зерна G = 6, 8. Средний размер зерна dз = 33, 04 мкм; б) Балл зерна G = 3, 4. Средний размер зерна dз = 107, 71 мкм | |
| Интерпретация микроструктуры | Балл зерна на выводном участке на 3, 4 единицы больше, чем балл зерна на спиральном участке, что указывает на неравномерный нагрев ТЭНа: спиральный участок подвергся большему термическом воздействию | |
| Схематическое изображение микроструктуры |
|
1. 5. 7 Выводной (а) и спиральный (б) участки оболочки ТЭНа после его работы в аварийном режиме и дополнительного нагрева до 500 0С
| а) б)
| Тип объекта | ТЭН |
| Название и марка сплава | Латунь Л62 | |
| Травитель | Реактив № 1 | |
| Способ травления | Погружение в раствор, протирка ватным тампоном, предварительно смоченным в растворе. Время травления до 1 мин | |
| Термическая обработка | Нагрев до 500 0С, выдержка в течение 30 мин | |
| Структурные составляющие | α -твердый раствор цинка в меди (α -латунь) | |
| Увеличение | 100х | |
| Описание микроструктуры | а) Крупные зерна. Внутри некоторых зерен присутствуют двойники; б) Крупные зерна. Внутри некоторых зерен присутствуют двойники; Различные оттенки зерен (избирательная травимость) связаны с разной ориентировкой их решеток относительно плоскости шлифа | |
| Особенности микроструктуры | а) Балл зерна G = 4, 4. Средний размер зерна dз = 76, 15 мкм; б) Балл зерна G = 2, 9; Средний размер зерна dз = 128, 62 мкм | |
| Интерпретация микроструктуры | Балл зерна на выводном участке на 1, 5 единицы больше, чем балл зерна на спиральном участке, что указывает на неравномерный нагрев ТЭНа: спиральный участок подвергся большему термическом воздействию | |
| Схематическое изображение микроструктуры |
|
1. 5. 8 Выводной (а) и спиральный (б) участки оболочки ТЭНа после его работы в аварийном режиме и дополнительного нагрева до 600 0С
|
|
|
| а) б)
| Тип объекта | ТЭН |
| Название и марка сплава | Латунь Л62 | |
| Травитель | Реактив №1 | |
| Способ травления | Погружение в раствор, протирка ватным тампоном, предварительно смоченным в растворе. Время травления до 1 мин | |
| Термическая обработка | Нагрев до 600 0С, выдержка в течение 30 мин | |
| Структурные составляющие | α -твердый раствор цинка в меди (α -латунь) | |
| Увеличение | 100х | |
| Описание микроструктуры | а) Разнозернистая структура с преобладанием мелких зерен. Внутри некоторых крупных зерен присутствуют двойники; б) Крупные зерна с двойниками внутри. Различные оттенки зерен (избирательная травимость) связаны с разной ориентировкой их решеток относительно плоскости шлифа | |
| Особенности микроструктуры | а) Балл зерна G = 4, 8. Средний размер зерна dз = 65, 64 мкм; б) Балл зерна G = 2, 7. Средний размер зерна dз = 138, 10 мкм | |
| Интерпретация микроструктуры | Балл зерна на выводном участке на 2, 1 единицы больше, чем балл зерна на спиральном участке, что указывает на неравномерный нагрев ТЭНа: спиральный участок подвергся большему термическом воздействию | |
| Схематическое изображение микроструктуры |
|
1. 5. 9 Выводной (а) и спиральный (б) участки оболочки ТЭНа после его работы в аварийном режиме и дополнительного нагрева до 700 0С
| а) б)
| Тип объекта | ТЭН |
| Название и марка сплава | Латунь Л62 | |
| Травитель | Реактив № 1 | |
| Способ травления | Погружение в раствор, протирка ватным тампоном, предварительно смоченным в растворе. Время травления до 1 мин | |
| Термическая обработка | Нагрев до 200 0С, выдержка в течение 30 мин | |
| Структурные составляющие | α -твердый раствор цинка в меди (α -латунь) | |
| Увеличение | 100х | |
| Описание микроструктуры | а) Разнозернистая структура с преобладанием мелких зерен. Внутри некоторых крупных зерен присутствуют двойники; б) Крупные зерна с двойниками внутри. Различные оттенки зерен (избирательная травимость) связаны с разной ориентировкой их решеток относительно плоскости шлифа | |
| Особенности микроструктуры | а) Балл зерна G = 2, 9. Средний размер зерна dз = 127, 78 мкм; б) Балл зерна G = 3, 2. Средний размер зерна dз = 118, 49 мкм | |
| Интерпретация микроструктуры | Крупный размер зерна на обоих участках свидетельствует о высокой температуре нагрева ТЭНа. Размер зерна на выводном участке практически равен размеру зерна на спиральном участке, что указывает на невозможность однозначно установить факт работы ТЭНа в аварийном режиме | |
| Схематическое изображение микроструктуры |
|
|
|
|
Воспользуйтесь поиском по сайту:
©2015 - 2025 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...