Пожарной техники и пожарно-

ТЕХНИЧЕСКОГО ВООРУЖЕНИЯ

Пожарная техника, пожарно-техническое вооружение, а также бое­вая одежда и снаряжение, состоящие на вооружении подразделений пожар­ной охраны, должны обеспечивать безопасную работу, сохранение здоровья личного состава и отвечать требованиям ГОСТов и технических условий. Эксплуатация их в неисправном состоянии запрещается, а пригодность определяется при технических обслуживаниях, испытаниях, а также при приеме заступающим караулом.

Виды, периодичность и перечни основных операций технического обслуживания и испытания установлены Наставлениями по эксплуатации пожарной техники, а также инструкциями заводов-изготовителей, и про­водят эти операции с целью обеспечения постоянной технической готов­ности к безопасной эксплуатации ПТВ, предупреждения возникновения неисправностей, их выявления и своевременного устранения.

Испытание пожарно-технического вооружения, различного обору­дования, пожарного снаряжения производят перед постановкой в боевой расчет, а также периодически в процессе эксплуатации в установленные сроки (табл. 8). Порядок и сроки испытаний должны соответствовать Пра­вилам охраны труда в подразделениях ГПС МВД России.

Результаты испытаний заносят в специальный журнал.

Кроме сказанного выше состояние и пригодность к использованию боевой одежды и снаряжения определяют внешним осмотром перед за­ступлением на дежурство командирами отделений и начальниками караулов на разводе дежурных караулов.

Испытание насосов пожарных машин производят при каждом тех­ническом обслуживании № 2 (после пробега 5000 км, но не реже одного раза в год) при следующих условиях: перед началом испытаний проверяют соответствие установки насосов и трубопроводов требованиям технической документации, запорная арматура должна быть в исправном состоянии и легко закрываться и открываться; частота вращения вала насоса пожарной машины не должна превышать более чем на 5% номинальную; подпор во всасывающей полости насоса не должен превышать 0,4 МПа (для плас­тичной набивки 0,8 МПа); герметичность проверяют гидравлическим дав­лением, создаваемым самим насосом на режиме номинальных оборотов; пуск насосов пожарных машин производят при закрытых задвижках на напорных патрубках; запускают насосы пожарных машин, оборудованные газоструйной вакуумной системой, только после появления воды в ваку­умном кране; при обнаружении неисправности испытание прекращают и продолжают только после ее устранения.

Таблица 8. Сроки испытаний	ложарно-техническои продукции
птв	Срок испытания	Масса нагрузки, кг	Время нахожде­ния под нагруз­кой, мин
Ручные пожарные лестницы: - выдвижная трехколенная - штурмовая - лестница-палка	После ремонта и 1 раз в год	100 на каж­дое колено 160 120	2 2
Автолестница и коленчатые подъем­ники	1 раз в год	Паспорт, ТУ
Спасательная веревка:	1 раз в 6 мес
а) статическое испытание	После ремонта и 1 раз в год
б) динамическое испытание
Пояса пожарные, карабины	1 раз в год
Пояса пожарные спасательные	1 раз в год
Рукавные задержки	То же
Перчатки резиновые диэлектриче­ские	1 раз в 6 мес	—	—
Галоши резиновые диэлектрические	1 раз в год	-	-
Ножницы с изолированными ручка­ми для резки электрических прово­дов	То же
Коврик резиновый диэлектрический	-»-	-	-
Боты резиновые диэлектрические	-»-	-	-

Ручные пожарные лестницы (выдвижная трехколенная, штурмовая, лестница-палка) испытывают после каждого ремонта и один раз в год. После испытания лестницы не должны иметь повреждений, трещин, остаточных деформаций, должны выдвигаться и опускаться без заеданий. Использовать лестницы, имеющие неисправности, повреждения или не выдержавшие испытаний, запрещается.

Испытание лестниц. Выдвижную трехколенную лестницу устанавливают на твердом покрытии, выдвигают на полную высоту (крепят устройством остановки за седьмую ступеньку) и под углом 75° (2,8 м от стены до башмаков лестницы) ставят к стене. В таком положении каждое колено нагружается посередине на обе тетивы грузом в 100 кг на 2 мин. Цепь (веревка) должна держать натяжение в 200 кг без деформации.

Штурмовую лестницу подвешивают свободно за конец крюка и каждую тетиву на уровне второй ступени снизу нагружают грузом в 80 кг (всего 160 кг) на 2 мин.

Лестницу-палку устанавливают на твердом фунте, под углом 75° ставят к стене и нагружают посередине на обе тетивы грузом 120 кг на 2 мин.

Для испытания ручных пожарных лестниц, пояса спасательного, карабина, рукавных задержек, спасательных веревок вместо подвешивания

груза применяют полиспаст и динамометр.

Автолестницы и коленчатые подъемники испытывают один раз в год. Порядок испытания изложен в инструкции по эксплуатации завода-изготовителя.

Спасательные веревки испытывают на прочность один раз в 6 мес. Веревку разматывают и к одному концу подвешенной веревки прикрепляют груз в 350 кг на 5 мин. После снятия нагрузки на веревке не должно быть никаких повреждений, остаточное удлинение веревки не должно пре­вышать 5% первоначальной длины. При отсутствии вышек веревку можно испытывать в горизонтальном положении через блок.

Страхующее устройство учебных башен подвергают статическим и динамическим испытаниям один раз в год и после ремонта. При статичес­ком испытании спасательную веревку пропускают через блоки и замок, к концу веревки подвешивают груз 350 кг на 6 мин. При этом замок должен прочно удерживать веревку. После снятия нагрузки на веревке не должно быть никаких повреждений, удлинение веревки не должно превышать 5% первоначальной длины. При динамическом испытании к концу веревки, пропущенной через блоки и замок на карабине, подвешивают груз 150 кг и затем сбрасывают с 4-го этажа, при этом веревка не должна пробуксо­вывать более 30 см.

Пояса пожарные, пояса пожарные спасательные и карабины испы­тывают на прочность один раз в год. Пояс надевают на прочную конструк­цию диаметром не менее 300 мм и застегивают на пряжку. К карабину, закрепленному на полукольце пояса, подвешивают без рывков груз 300 кг на 5 мин. После снятия нагрузки на поясе не должно быть никаких разрывов и других повреждений поясной ленты, пряжек, заклепок, кара­бин не должен изменить форму и целостность материала, а его затвор должен свободно открываться и плотно закрываться. Испытание поясов и карабинов может проводиться с помощью динамометра.

Рукавную задержку испытывают на прочность один раз в год, для чего ее крюком подвешивают на плоскую поверхность балки (подоконника и др.) и на застегнутую петлю подвешивают груз 200 кг на 5 мин. После снятия нагрузки крюк рукавной задержки не должен иметь деформации, а тесьма — разрывов и других повреждений.

Колонку пожарную, разветвление рукавное, стволы пожарные испы­тывают на стенде для гидравлического испытания пожарного оборудования.

Электрифицированный ручной инструмент, приборы электроосве­щения, газорезательные аппараты испытывают в сроки, изложенные в тех­нических паспортах и ведомственных технических условиях на эти изделия.

На автолестницах с лифтами каждые 30 дней проверяют работо­способность ловителей кабины лифтов. Осмотр грузозахватных приспособ­лений производят лица, ответственные за их исправное состояние, но не реже чем: один раз в 6 мес. — траверсы и коромысла; один раз в месяц — клещи и другие захваты; один раз в 10 дней — челночные канаты и цепи.

Испытание на прочность и плотность материала деталей пеносме-сителя и герметичность соединений проводят гидравлическим давлением 1,5 МПа в течение 1 мин. При этом просачивание воды через стенки деталей и в местах соединений не допускается.

Испытание на дозировку пенообразователя проводят на воде при рабочем напоре перед пеносмесителем 0,7 МПа и подпоре 0,45 МПа. Подсос воды определяют с помощью мерной емкости, он должен находиться в пределах, л/с:

дляПС-1 -0,30-0,36;

для ПС-2 - 0,60-0,72;

дляПС-3 -0,90-1,08.

Прочность материала стволов определяют гидравлическим давлением по таблице 9.

Таблица 9. Определение прочности и плотности материалов стволов

 

Стволы	Давление, МПа	Условие определения прочности
Для подачи воды	0,9	Течь не допускается в течение 2 мин
Крановый ствол РСК-50	0,6	Не более 20 капель из пробки крана в течение 1 мин
Пенные стволы СВПЭ, СВП	0,9	Течь не допускается в течение 1 мин

Сетку всасывающую испытывают на плотность гидравлическим дав­лением 0,2 МПа. Пропуск воды через клапан при вертикально расположе­нной сетке со всасывающей линией определяют понижением уровня столба воды, который не должен превышать 30 мм в течение 2 минут. Соедини­тельные головки всасывающие испытывают на прочность под действием гидравлического давления 0,3 МПа — для головок с условным проходом 80 мм и 0,2 МПа — для головок с условным проходом 100-125 мм, но герметичность должна быть обеспечена при разрежении 80 МПа в течение 5 мин, при этом подача вакуума не должна превышать 3 кПа.

Гидравлическое давление для разветвлений РТ-70, РТ-80 — 1,8 МПа, для РЧ-150 - 1,2 МПа.

Прочность корпуса каски и крепления амортизатора проверяют уда­ром (по центру корпуса) стальным шаром массой 4 кг, сбрасываемым с высоты 2 м. Каска считается прошедшей испытание на прочность, если на ее поверхности не будет обнаружено сквозных трещин, разломов и вмятин глубиной более 3 мм, а крепления тульи и амортизатора не будут нарушены.

Качество термической обработки ломов определяют ударами о лист мягкой стали (10 ударов) один раз в год.

Кроме того, ломы испытывают на изгиб крюка массой 80 кг. Багры испытывают на изгиб крюка нагрузкой 200 кг, приложенной вдоль оси в течение 10 мин.

Один раз в год крюки испытывают статической нагрузкой (легкий — грузом 200 кг, тяжелый — 500 кг) в течение 10 мин, для чего крюк

закрепляют за конструкции, груз подвешивают веревкой или цепью. Резу­льтаты испытаний заносят в специальный журнал, который хранит нача­льник караула (табл. 10).

Таблица 10. Журнал испытаний пожарно-технического вооружения

 

№ п/п	Наименование ПТВ	Инвентарный номер	Испытате­льная нагрузка	Результаты испытаний	Подпись лица, проводившего испытания

Рис. 10. Контейнер для установки груза

При испытании пожарно-технического вооружения приходится использовать грузы различной массы (100-350 кг), выполнять рабо­ту по установке такого груза крайне сложно. В подразделениях пожарной охраны используют простой способ приложения нагрузки (рис. 10). Для этого необходимо изготовить металличес­кий контейнер размером 700x700x700 мм вмес­тимостью около 373 л. При толщине металла 1 мм собственная масса контейнера составит 20 кг. Перед началом испытаний необходимо вы­полнить тарировку контейнера на весах, запол­нить контейнер водой и произвести отметки, соответствующие 100, 120, 160, 200, 350 кг. Пустой контейнер подвешивают к пожарно-

техническому вооружению (эту работу может выполнить один человек), затем постепенно заполняют водой до контрольных отметок. После испы­таний воду сливают через кран в днище контейнера.

⇐ Предыдущая12131415161718192021Следующая ⇒

Поделиться:

Воспользуйтесь поиском по сайту: